食品包装机的内盒包装机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种食品包装机的内盒包装机构，包括内盒传送带、食品传送带、主传送机构、下托板和上托板；主传送机构上设有多个在主传送机构的带动下移动的推杆；下托板位于主传送机构的正上方，内盒传送带的出口端与下托板的一侧相接续，下托板上设置有可供推杆自前至后通过的下通道；上托板位于下托板的正上方，食品传送带的出口端与上托板的一侧相接续，上托板的后端处在下托板的后端的前方,上托板上设置有可供推杆自前至后通过的上通道；上通道位于下通道的正上方。本实用新型能实现自动将块状食品装入内盒，以提高生产效率并降低人工成本。
【专利说明】
食品包装机的内盒包装机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种食品包装机的内盒包装机构。
【背景技术】
[0002]食品包装是食品商品的组成部分，用于保护食品，防止食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中受到生物的、化学的、物理的等外来因素的损害，可以保持食品本身质量的稳定。
[0003]随着食品的多样化，食品包装也出现了多种多样的形式。对于块状食品(如月饼、蛋糕、面包等)来说，为了安全和防止污染，并使块状食品更好地保持其原有形状，现在多采用先将块状食品装入内盒(内盒顶部具有开口)，再将其装入外包装盒或外包装袋的方式。但是，现阶段大多采用人工将块状食品装入内盒，这不仅人工成本较高，而且自动化程度低，效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食品包装机的内盒包装机构，这种内盒包装机构能实现自动将块状食品装入内盒，以提高生产效率并降低人工成本。采用的技术方案如下:
[0005]—种食品包装机的内盒包装机构，其特征在于包括内盒传送带、食品传送带、主传送机构、下托板和上托板;主传送机构上设有多个在主传送机构的带动下移动的推杆;下托板位于主传送机构的正上方，内盒传送带的出口端与下托板的一侧相接续，下托板上设置有可供推杆自前至后通过的下通道;上托板位于下托板的正上方，食品传送带的出口端与上托板的一侧相接续，上托板的后端处在下托板的后端的前方，上托板上设置有可供推杆自前至后通过的上通道;上通道位于下通道的正上方。
[0006]上述内盒包装机构中，内盒传送带可将内盒传送到下托板上，食品传送带可将块状食品传送到上托板上;推杆能够推动上托板上的块状食品在上托板上自前至后移动，并推动下托板上的内盒在下托板上自前至后移动，并使上托板上的块状食品处在对应的内盒的正上方;当块状食品越过上托板后端时，在重力作用下能准确地落入内盒中。
[0007]—种具体方案中，上述主传送机构包括主动链轮、从动链轮和链条;主动链轮和从动链轮共同将链条张紧，所述推杆设于链条上;链条具有前行段和处在前行段下方的回行段，处在链条前行段上的推杆在链条带动下自前至后移动。优选推杆在链条上均布。推杆在链条的带动下可周而复始地沿着链条移动；处在链条前行段上的推杆自前至后移动，并推动位于下托板上的内盒、位于上托板上块状食品自前至后移动。
[0008]另一种具体方案中，上述主传送机构包括主动带轮、从动带轮和传动带，主动带轮和从动带轮共同将传动带张紧，推杆设于传动带上;传动带具有前行段和处在前行段下方的回行段，处在传动带前行段上的推杆在传动带带动下自前至后移动。优选推杆在传动带上均布。推杆在传送带的带动下可周而复始地沿着传动带移动；处在传动带前行段上的推杆自前至后移动，并推动位于下托板上的内盒、位于上托板上的块状食品自前至后移动。
[0009]优选方案中，上述下托板上方设有内盒限位板，内盒限位板与内盒传送带的出口端正对，且内盒限位板和内盒传送带分别位于主传送机构的两侧。内盒限位板的位置可通过调节装置调节。根据内盒的具体情况可通过调节装置调节内盒限位板的位置，以适应不同尺寸的内盒，使内盒处在下托板宽度方向上的合适位置，从而在包装过程使块状食品能够更准确地落入内盒中。
[0010]优选方案中，上述上托板上方设有食品限位板，食品限位板与食品传送带的出口端正对，且食品限位板与食品传送带分别位于主传送机构的两侧。食品限位板的位置可通过调节装置调节。根据块状食物的具体情况可通过调节装置调节食品限位板的位置，以适应不同尺寸的块状食品，使块状食品处在上托板宽度方向上的合适位置，从而在包装过程使块状食品能够更准确地落入内盒中。
[0011]优选方案中，沿所述主传送机构的传送方向，食品传送带处在内盒传送带的后方。
[0012]通常，上述内盒传送带的入口端处设有能够存放内盒并将内盒逐个放置到内盒传送带上的内盒供给装置。上述食品传送带的入口端与块状食品加工设备的食品输出装置相接续，由食品输出装置将加工好的块状食品(如经过成型、烘焙等工序获得的月饼)送至食品传送带上。上述内盒传送带、食品传送带、主传送机构、下托板、上托板、食品限位板、内盒限位板、限位装置等安装在一机架上。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0014]本实用新型能实现自动将块状食品装入内盒，以提高生产效率并降低人工成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型优选实施例中主传送机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示，这种食品包装机的内盒包装机构包括内盒传送带1、食品传送带2、主传送机构3、下托板4和上托板5;主传送机构3设置有多个在主传送机构3带动下移动的推杆6;下托板4位于主传送机构3的正上方，内盒传送带I的出口端7与下托板4的一侧相接续，下托板4上设置有可供推杆6自前至后通过的下通道8;上托板5位于下托板4的正上方，食品传送带2的出口端9与上托板5的一侧相接续，上托板5的后端15处在下托板4的后端16的前方，上托板5上设置有可供推杆6自前至后通过的上通道10，上通道10位于下通道8的正上方;下托板4上方设置有内盒限位板11，内盒限位板11与内盒传送带I的出口端7正对，且内盒限位板11和内盒传送带I分别位于主传送机构3的两侧;上托板5上方设置有食品限位板13，食品限位板13与食品传送带2的出口端9正对，且食品限位板13与食品传送带2分别位于主传送机构3的两侧;沿主传送机构3的传送方向(即链条前行段331的运行方向)，食品传送带2处在内盒传送带I的后方。
[0019]如图2所示，主传送机构3包括主动链轮31、从动链轮32和链条33，主动链轮31和从动链轮32共同将链条33张紧，推杆6设于链条33上，并且推杆6在链条33上均布;链条33具有前行段331和处在前行段331下方的回行段332，处在链条前行段331上的推杆6在链条33带动下自前至后移动。
[0020]内盒限位板11的位置可通过调节装置12调节;食品限位板13的位置可通过调节装置14调节。调节装置12和调节装置14可采用常规装置，在此不作详细描述。
[0021]下面简述一下本内盒包装机构的工作原理:
[0022]推杆6在链条33的带动下周而复始地沿着链条33移动，处在链条前行段331上的推杆6自前至后移动。内盒20在内盒传送带I的传送下经内盒传送带I的出口端7传送到下托板4上，最前面的内盒20碰到内盒限位板11后停下；当链条前行段331上的推杆6接触到最前面的内盒20时，推杆6推动该内盒20在下托板4上自前向后移动。块状食品21在食品传送带2的传送下经食品传送带2的出口端9传送到上托板5上，最前面的块状食品21碰到食品限位板13后停下；当链条前行段331上的推杆6接触到最前面的块状食品21时，推杆6推动该块状食品21在上托板5上自前向后移动，此时该块状食品21处在对应的内盒20的正上方，由推杆6同时推动块状食品21和对应的内盒20—起自前向后移动。当块状食品21越过上托板5后端时，在重力作用下能准确地落入内盒中。
[0023]根据内盒20的具体情况，可通过调节装置12调节内盒限位板11的位置，以适应不同尺寸的内盒20;同时根据块状食品21的具体情况，可通过调节装置14调节食品限位板13的位置，使块状食品21和内盒20在主传送机构3宽度方向上的位置相对应，从而在包装过程使块状食品21能够更准确地落入内盒20中。
[0024]本实用新型不限于上述【具体实施方式】，本实用新型的主传送机构也可以包括主动带轮、从动带轮和传动带;主动带轮和从动带轮共同将传动带张紧，推杆设于传动带上;传动带具有前行段和处在前行段下方的回行段，处在传动带前行段上的推杆在传动带带动下自前至后移动。
【主权项】
1.一种食品包装机的内盒包装机构，其特征在于包括内盒传送带、食品传送带、主传送机构、下托板和上托板;主传送机构上设有多个在主传送机构的带动下移动的推杆;下托板位于主传送机构的正上方，内盒传送带的出口端与下托板的一侧相接续，下托板上设置有可供推杆自前至后通过的下通道;上托板位于下托板的正上方，食品传送带的出口端与上托板的一侧相接续，上托板的后端处在下托板的后端的前方，上托板上设置有可供推杆自前至后通过的上通道;上通道位于下通道的正上方。2.根据权利要求1所述的食品包装机的内盒包装机构，其特征在于:所述主传送机构包括主动链轮、从动链轮和链条；主动链轮和从动链轮共同将链条张紧，所述推杆设于链条上;链条具有前行段和处在前行段下方的回行段，处在链条前行段上的所述推杆在链条的带动下自前至后移动。3.根据权利要求2所述的食品包装机的内盒包装机构，其特征在于:所述推杆在所述链条上均布。4.根据权利要求1所述的食品包装机的内盒包装机构，其特征在于:所述主传送机构包括主动带轮、从动带轮和传动带;主动带轮和从动带轮共同将传动带张紧，所述推杆设于传动带上;传动带具有前行段和处在前行段下方的回行段，处在传动带前行段上的所述推杆在传动带的带动下自前至后移动。5.根据权利要求4所述的食品包装机的内盒包装机构，其特征在于:所述推杆在所述传动带上均布。6.根据权利要求1-5任一项所述的食品包装机的内盒包装机构，其特征在于:所述下托板的上方设置有内盒限位板，内盒限位板与所述内盒传送带的出口端正对，且内盒限位板和所述内盒传送带分别位于所述主传送机构的两侧。7.根据权利要求1-5任一项所述的食品包装机的内盒包装机构，其特征在于:所述上托板上方设置有食品限位板，食品限位板与所述食品传送带的出口端正对，且食品限位板与所述食品传送带分别位于所述主传送机构的两侧。8.根据权利要求1-5任一项所述的食品包装机的内盒包装机构，其特征在于:沿所述主传送机构的传送方向，所述食品传送带处在所述内盒传送带的后方。
【文档编号】B65B43/52GK205633128SQ201620325038
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】郑镇标, 郑宗真, 林少娟, 陈爱玲, 徐德水
【申请人】广东荣诚食品有限公司