自动压封装置的制造方法

文档序号:10944280阅读:558来源:国知局
自动压封装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型自动压封装置,属于自动加工领域。本实用新型解决的技术问题是:现有的封装普遍采用人工完成,费时费力。本实用新型的技术方案为:自动压封装置,包括机架、压膜机、薄膜传送机、杯子传送机以及控制器,压膜机、薄膜传送机、杯子传送机以及控制器均安装在机架上,且压膜机位于薄膜传送机的上方,杯子传送机位于薄膜传送机的下方。本实用新型的有益效果是,控制精确,压膜效率高,不会压坏杯子。
【专利说明】
自动压封装置
技术领域
[0001]本实用新型属于自动加工领域,特别涉及一种自动压封装置。
【背景技术】
[0002]水果汁和甘蔗汁因本身富含丰富的营养而广受大众喜爱,现有水果汁以及甘蔗汁加工过程中,为保存水果汁以及甘蔗汁的新鲜,往往会在盛有水果汁以及甘蔗汁的杯体上封装一层薄膜,但是,现有的封装普遍采用人工完成,费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动封装的自动压封装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型自动压封装置,包括机架、压膜机、薄膜传送机、杯子传送机以及控制器,压膜机、薄膜传送机、杯子传送机以及控制器均安装在机架上,且压膜机位于薄膜传送机的上方,杯子传送机位于薄膜传送机的下方;
[0006]压膜机包括气缸、压板、导向轴、热封头以及传感器,气缸的活塞与压板固定连接,导向轴的一端设有限位块、另一端穿过压板后与热封头可拆卸连接,压板在气缸的驱动下可沿导向轴上下运动,传感器安装在热封头上;
[0007]薄膜传送机包括主动辊、从动辊、薄膜以及第一电机,薄膜缠绕在主动辊和从动辊上,主动棍与第一电机的输出轴相连;
[0008]杯子传送机包括主动轮、从动轮、杯子、传送带以及第二电机,传送带围绕在主动轮和从动轮上,杯子安装在传送带上,主动轮与第二电机的输出轴相连;
[0009]传感器、第一电机以及第二电机均与所述控制器相连。
[0010]本实用新型自动压封装置与现有技术不同之处在于:本实用新型在热封头内安装有传感器,当杯子运动到热封头下方时,传感器将信号传递给控制器,进而通过控制器控制第一电机和第二电机停止运转,此时压膜机将薄膜压封在杯子上,具有控制精确的优点。
[0011]本实用新型自动压封装置,导向轴的外表面套有压簧。
[0012]这种结构使得导向轴在带动热封头上下运动时,具有缓冲距离,防止热封头压力过大而将杯子压坏变形。
[0013]本实用新型自动压封装置,所述热封头为2个。
[0014]这种结构大大提高了压膜机的压膜效率。
[0015]本实用新型自动压封装置,所述控制器为单片机。
[0016]综上所述,本实用新型的有益效果是,控制精确,压膜效率高,不会压坏杯子。
[0017]下面结合附图对本实用新型的自动压封装置作进一步说明。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示,本实用新型自动压封装置,包括机架16、压膜机、薄膜传送机、杯子传送机以及控制器15,压膜机、薄膜传送机、杯子传送机以及控制器均安装在机架16上,且压膜机位于薄膜传送机的上方,杯子传送机位于薄膜传送机的下方;
[0020]压膜机包括气缸1、压板2、导向轴3、热封头4以及传感器5,气缸I的活塞与压板2固定连接,导向轴3的一端设有限位块、另一端穿过压板2后与热封头4可拆卸连接,压板2在气缸I的驱动下可沿导向轴3上下运动,传感器5安装在热封头上;
[0021]薄膜传送机包括主动辊6、从动辊7、薄膜8以及第一电机13,薄膜8缠绕在主动辊6和从动辊7上,主动辊6与第一电机13的输出轴相连;
[0022]杯子传送机包括主动轮9、从动轮10、杯子12、传送带以及第二电机14,传送带围绕在主动轮9和从动轮10上,杯子12安装在传送带上,主动轮9与第二电机14的输出轴相连;
[0023]传感器5、第一电机13以及第二电机14均与所述控制器15相连。
[0024]为防止热封头压力过大而将杯子压坏变形,本实用新型在导向轴3的外表面套有压簧。
[0025]为提高压膜机的压膜效率,本实用新型热封头为2个。
[0026]本实用新型所采用的控制器为单片机。
[0027]本实用新型未做详细说明的部件和连接方式均采用现有技术。
[0028]本实用新型的工作原理:杯子传送机在第二电机的带动下将杯子从主动轮运送到传动轮,与此同时,薄膜传送机通过第一电机的带动,使薄膜沿杯子运动的方向运动,当压膜机内的传感器检测到杯子传送到热封头下方时,传感器将信号传递给控制器,控制器通过控制第一电机以及第二电机的转速,从而控制薄膜和杯子位于热封头的正下方,此时,热封头在气缸的带动下将薄膜封在杯子上,封装结束后,控制器控制第一电机和第二电机继续转动,从而带动下一组杯子和薄膜进行封装。
[0029]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.自动压封装置,其特征是:包括机架(16)、压膜机、薄膜传送机、杯子传送机以及控制器(15),压膜机、薄膜传送机、杯子传送机以及控制器均安装在机架(16)上,且压膜机位于薄膜传送机的上方,杯子传送机位于薄膜传送机的下方; 压膜机包括气缸(I)、压板(2)、导向轴(3)、热封头(4)以及传感器(5),气缸(I)的活塞与压板(2)固定连接,导向轴(3)的一端设有限位块、另一端穿过压板(2)后与热封头(4)可拆卸连接,压板(2)在气缸(I)的驱动下可沿导向轴(3)上下运动,传感器(5)安装在热封头⑷上; 薄膜传送机包括主动辊(6)、从动辊(7)、薄膜(8)以及第一电机(13),薄膜(8)缠绕在主动辊(6)和从动辊(7)上,主动辊(6)与第一电机的输出轴相连; 杯子传送机包括主动轮(9)、从动轮(10)、杯子(12)、传送带以及第二电机(14),传送带围绕在主动轮(9)和从动轮(10)上,杯子(12)安装在传送带上,主动轮(9)与第二电机的输出轴相连; 传感器(5)、第一电机(13)以及第二电机(14)均与所述控制器(15)相连。2.根据权利要求1所述的自动压封装置,其特征在于:导向轴(3)的外表面套有压簧。3.根据权利要求1或2所述的自动压封装置,其特征在于:所述热封头(4)为2个。4.根据权利要求1或2所述的自动压封装置,其特征在于:所述控制器(15)为单片机。
【文档编号】B65B51/10GK205633134SQ201620449766
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】沈艳
【申请人】沈艳
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