一种填充母粒除尘包装设备的制造方法

文档序号:10944398阅读:540来源:国知局
一种填充母粒除尘包装设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种填充母粒除尘包装设备,包括闸板、闸板移动槽、料桶,所述料桶上设有出料管、所述料桶内设有底盘,料桶一侧设有除尘泵,所述出料管位于底盘的上部,所述底盘的底部与气缸上顶杆的顶部固定连接在一起,所述除尘泵包括机壳,机壳两侧分别安装有提手柄,机壳顶部一端开口,开口处设置有顶盖,顶盖底部与机壳连接,顶盖上端开设有三个圆孔,内部安装有集气缸,两个排气管与一个进气管穿过顶盖上端的圆孔与集气缸连接,进气管管口处安装有过滤装置,进气管连接到料桶上。本实用新型噪音低,生产成本更低,而且可以方便的对分装速度进行控制,同时先经对母粒预处理,解决了下游生产线中存在的粉尘问题,达到车间清洁生产的目的。
【专利说明】
一种填充母粒除尘包装设备
技术领域
[0001]本发明涉及工程塑料母粒加工技术领域,具体为一种填充母粒除尘包装设备。
【背景技术】
[0002]母粒(英文名称Masterbatches)全名塑料母粒,别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防雾滴母粒等。
[0003]但目前的母粒生产时会随着产生粉尘,这就导致母粒品质不高,后期使用环境比较恶劣。

【发明内容】

[0004]本发明所解决的技术问题在于提供一种填充母粒除尘包装设备,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种填充母粒除尘包装设备,包括闸板、闸板移动槽、料桶,所述料桶上设有出料管、所述料桶内设有底盘,料桶一侧设有除尘栗,所述出料管位于底盘的上部,所述底盘的底部与气缸上顶杆的顶部固定连接在一起,所述出料管的两侧设有闸板移动槽,闸板能够在闸板移动槽内滑动,所述闸板的顶部固定有两个挡板,所述除尘栗包括机壳,机壳底部安装有减震支架,机壳两侧分别安装有提手柄,机壳顶部一端开口,开口处设置有顶盖,顶盖底部与机壳连接,顶盖上端开设有三个圆孔,内部安装有集气缸,两个排气管与一个进气管穿过顶盖上端的圆孔与集气缸连接,进气管管口处安装有过滤装置,进气管连接到料桶上。
[0006]所述闸板的中部设有手柄,闸板移动槽安装在操作支架上,料桶下端安装在固定座内,固定座中部设置气缸。
[0007]所述料桶上端设有密封盖、密封盖上设有进料阀。
[0008]所述机壳内部安装有电机,集气缸底部通过连杆组件与电机主轴连接,电机主轴的另一端与风叶轮连接,连杆组件包括曲柄连杆与活动杆。
[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明噪音低,生产成本更低,而且可以方便的对分装速度进行控制,同时先经对母粒预处理,解决了下游生产线中存在的粉尘问题,达到车间清洁生产的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0012]如图1所示,一种填充母粒除尘包装设备,包括闸板3、闸板移动槽4、料桶8,所述料桶8上设有出料管1、所述料桶8内设有底盘,料桶8—侧设有除尘栗13,所述出料管I位于底盘9的上部,所述底盘的底部与气缸6上顶杆7的顶部固定连接在一起,所述出料管I的两侧设有闸板移动槽4,闸板3能够在闸板移动槽4内滑动,所述闸板3的顶部固定有两个挡板5。
[0013]所述闸板3的中部设有手柄2,闸板移动槽4安装在操作支架9上,料桶8下端安装在固定座10内,固定座10中部设置气缸6。
[0014]所述料桶8上端设有密封盖11、密封盖11上设有进料阀12。
[0015]所述除尘栗13包括机壳131,机壳I底部安装有减震支架139,机壳131两侧分别安装有提手柄132,机壳131顶部一端开口,开口处设置有顶盖133,顶盖133底部与机壳131连接,顶盖133上端开设有三个圆孔,内部安装有集气缸134,两个排气管135与一个进气管136穿过顶盖133上端的圆孔与集气缸134连接,进气管136管口处安装有过滤装置137,进气管136连接到料桶上。
[0016]所述机壳131内部安装有电机138,集气缸134底部通过连杆组件1311与电机主轴连接,电机主轴的另一端与风叶轮1310连接,连杆组件1311包括曲柄连杆与活动杆。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种填充母粒除尘包装设备,包括闸板、闸板移动槽、料桶,其特征在于:所述料桶上设有出料管、所述料桶内设有底盘,料桶一侧设有除尘栗,所述出料管位于底盘的上部,所述底盘的底部与气缸上顶杆的顶部固定连接在一起,所述出料管的两侧设有闸板移动槽,闸板能够在闸板移动槽内滑动,所述闸板的顶部固定有两个挡板,所述除尘栗包括机壳,机壳底部安装有减震支架,机壳两侧分别安装有提手柄,机壳顶部一端开口,开口处设置有顶盖,顶盖底部与机壳连接,顶盖上端开设有三个圆孔,内部安装有集气缸,两个排气管与一个进气管穿过顶盖上端的圆孔与集气缸连接,进气管管口处安装有过滤装置,进气管连接到料桶上。2.根据权利要求1所述的一种填充母粒除尘包装设备,其特征在于:所述闸板的中部设有手柄,闸板移动槽安装在操作支架上,料桶下端安装在固定座内,固定座中部设置气缸。3.根据权利要求1所述的一种填充母粒除尘包装设备,其特征在于:所述料桶上端设有密封盖、密封盖上设有进料阀。4.根据权利要求1所述的一种填充母粒除尘包装设备,其特征在于:所述机壳内部安装有电机,集气缸底部通过连杆组件与电机主轴连接,电机主轴的另一端与风叶轮连接,连杆组件包括曲柄连杆与活动杆。
【文档编号】B65B55/00GK205633258SQ201620240294
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】刘庆生, 张国娟
【申请人】六安载丰新材料有限公司
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