一种可悬挂式渗漏液盛接盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可悬挂式渗漏液盛接盒，它包括盛接盒，所述盛接盒的底部安装有自密封放空阀，所述盛接盒为长方体结构，在其顶部设置有悬挂孔，所述悬挂孔内穿有悬挂板，悬挂板固定安装在U形管卡的底部，所述U形管卡安装在管道上，所述U形管卡的下部安装有固定板，固定板与管道的下外壁相接触，所述盛接盒的底部连接有排液管。此渗漏液盛接盒安装在发生渗漏的管道上，能够对渗漏液进行有效的收集，防止其外泄影响设备表面的整洁，维持设备的安全运行。
【专利说明】
一种可悬挂式渗漏液盛接盒
技术领域
[0001]本实用新型涉及盛接盒，特别涉及一种可悬挂式渗漏液盛接盒。
【背景技术】
[0002]水电机组设备中布置有各种管径的油管或者水管，当管路自身存在缺陷，或者联接管路的法兰密封出现问题时，就会导致管路会出现渗漏，在这些渗漏点处于高空，且无法及时进行堵漏的情况下，就需要对渗漏液进行收集，防止渗漏液滴至设备表面或者地面，影响到设备的安全运行、人员的现场工作及周围环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种可悬挂式渗漏液盛接盒，此渗漏液盛接盒安装在发生渗漏的管道上，能够对渗漏液进行有效的收集，防止其外泄影响设备表面的整洁，维持设备的安全运行。
[0004]为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的:一种可悬挂式渗漏液盛接盒，它包括盛接盒，所述盛接盒的底部安装有自密封放空阀，所述盛接盒为长方体结构，在其顶部设置有悬挂孔，所述悬挂孔内穿有悬挂板，悬挂板固定安装在U形管卡的底部，所述U形管卡安装在管道上，所述U形管卡的下部安装有固定板，固定板与管道的下外壁相接触，所述盛接盒的底部连接有排液管。
[0005]所述盛接盒采用铝合金材质。
[0006]所述U形管卡的数量为两个。
[0007]所述自密封放空阀包括放空阀外壳，所述放空阀外壳的上部和下部分别对称设计有四个上部泄压孔和四个下部泄压孔，放空阀外壳的最下部设计有螺纹，放空阀外壳通过螺纹固定在盛接盒的底部，放空阀外壳的内部设计有活塞导向杆，所述活塞导向杆的末端套装有活塞，所述活塞的圆柱上套装有压缩弹簧，所述放空阀外壳的底部设置有异形橡胶密封，异形橡胶密封的上端面与活塞的下端面配合。
[0008]所述排液管的一端加工有外螺纹，外螺纹与盛接盒底部的螺纹孔相配合，排液管底部安装有球阀。
[0009]所述排液管的顶部设置有顶起杆。
[0010]本实用新型有如下有益效果:
[0011 ] 1、解决了工作现场高空管道渗漏液收集的问题；
[0012]2、盛接盒11通过U形管卡15安全地悬挂在空中，这样即节省了空间，又可以防止渗漏液扩散；
[0013]3、设计结构简单，便于设备安装及渗漏液收集，对设备和周围环境影响较小。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]图1为本实用新型安装结构主视图。
[0016]图2为本实用新型安装结构左视图。
[0017]图3为本实用新型自密封放空阀主剖视图。
[0018]图4为本实用新型排液管结构示意图。
[0019]图5为本实用新型排液管俯视图。
[0020]图中:1、放空阀外壳，2、下部泄压孔，3、压缩弹簧，4、活塞，5、异形橡胶密封，6、球阀，7、排液管，8、活塞导向杆，9、下部泄压孔，10、顶起杆，11、盛接盒，12、自密封放空阀，13、悬挂板，14、固定板，15、U形管卡，16、管道。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0022]如图1-5所示，一种可悬挂式渗漏液盛接盒，它包括盛接盒11，所述盛接盒11的底部安装有自密封放空阀12，所述盛接盒11为长方体结构，在其顶部设置有悬挂孔，所述悬挂孔内穿有悬挂板13，悬挂板13固定安装在U形管卡15的底部，所述U形管卡15安装在管道16上，所述U形管卡15的下部安装有固定板14，固定板14与管道16的下外壁相接触，所述盛接盒11的底部连接有排液管7。
[0023]进一步的，通过在其底部设计安装有自密封放空阀12，用于排出液体。
[0024]进一步的，所述盛接盒11采用铝合金材质。可减小其自身重量。
[0025]进一步的，所述U形管卡15的数量为两个。U形管卡15为两个一组，两端有MSmm的固定螺母，其宽度与渗漏点管径保持一致，安装时，将其两端穿过固定板14两端上的螺孔，调整到位后，通过螺母将U形管卡15固定，防止其左右移动。
[0026]进一步的，所述自密封放空阀12包括放空阀外壳I，所述放空阀外壳I的上部和下部分别对称设计有四个上部泄压孔2和四个下部泄压孔9，主要用于活塞中液体的进出，防止内部出现憋压的情况;放空阀外壳I的最下部设计有螺纹，放空阀外壳I通过螺纹固定在盛接盒11的底部，放空阀外壳I的内部设计有活塞导向杆8，所述活塞导向杆8的末端套装有活塞4，所述活塞4的圆柱上套装有压缩弹簧3，所述放空阀外壳I的底部设置有异形橡胶密封5，异形橡胶密封5的上端面与活塞4的下端面配合。
[0027]进一步的，放空阀外壳I的最下部设计有螺纹，外壳通过螺纹固定在盛接盒11的底部，在放空阀外壳I向下旋紧的同时，一方面活塞4在压缩弹簧3的作用下，可与异形橡胶密封5紧密贴合，防止液体泄漏；另一方面，放空阀外壳I底部将异形橡胶密封5的外侧平面密封压缩后，可防止渗漏液通过放空阀外壳I与盛接盒11之间的螺纹缝隙漏出；
[0028]进一步的，放空阀外壳I的内部设计有活塞导向杆8，在压缩弹簧3的作用下活塞4上、下运动时，可有效地防止活塞4与放空阀外壳I之间出现卡死现象
[0029]进一步的，所述排液管7的一端加工有外螺纹，外螺纹与盛接盒11底部的螺纹孔相配合，排液管7底部安装有球阀6。
[0030]进一步的，排液管7顶部设计有螺纹，可旋入盛接盒11的底部，当排液管7完全旋入后，一方面可与异形橡胶密封5接触，防止液体排出事出现渗漏，另一方面顶起杆10可将活塞4顶起，将盛接盒11中的渗漏液排出；排液管7底部设计安装有球阀6，当其完全旋入后，可打开球阀6，将渗漏液排至相关容器中，液体排完后，可将排液管7拆除移走，防止其影响设备运行和人员及设备搬运。
[0031 ]本实用新型的具体工作过程为:
[0032]第一步:先将两个固定板14及U形管卡15装至渗漏点管道16上，并预紧固定螺栓；
[0033]第二步:将悬挂板13安装至盛接盒11上部安装孔中；
[0034]第三步:将悬挂板13穿过盛接盒11一起提起，并用螺栓将悬挂板13两端固定在U形管卡15的下部；
[0035]第四步:调整两个U形管卡15的位置与盛接盒11上部安装孔的距离一致，并用螺栓压紧固定板14，防止两个U形管卡15移动；
[0036]第五步:由于盛接盒11底部安装有自密封放空阀12，待盛接盒11中的液体到达一定高度需要排放时，可通过排液管7将液体放出；
[0037]第六步:排液管7上部设计有螺纹，顶部设计有顶起杆10，待排液管7完全旋入盛接盒11底部时，顶起杆10将活塞4顶起，液体通过下部泄压孔9进入排液管7中，打开球阀6后，渗漏液即可被排放掉;液体排完后，拆除排液管7，这时在压缩弹簧3的作用下，活塞4与异形橡胶密封5紧密接触，渗漏液被完全密封，将无法渗出。
[0038]本实用新型的具体工作原理为:
[0039]此可悬挂式渗漏液盛接盒在设计结构上，主要是利用了底部自密封放空阀12内活塞式开启和关闭的原理，对积聚在盛接盒11中的渗漏液进行收集，防止渗漏液影响到设备和周围环境。活塞4在压缩弹簧3的作用下处于常闭状态，在需要将渗漏液排出收集时，可通过排液管7将活塞顶起，排出液体。
[0040]上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可悬挂式渗漏液盛接盒，其特征在于:它包括盛接盒(11)，所述盛接盒(11)的底部安装有自密封放空阀(12)，所述盛接盒(11)为长方体结构，在其顶部设置有悬挂孔，所述悬挂孔内穿有悬挂板(13)，悬挂板(13)固定安装在U形管卡(15)的底部，所述U形管卡(15)安装在管道(16)上，所述U形管卡(15)的下部安装有固定板(14)，固定板(14)与管道(16)的下外壁相接触，所述盛接盒(11)的底部连接有排液管(7 )。2.根据权利要求1所述的一种可悬挂式渗漏液盛接盒，其特征在于:所述盛接盒(11)采用铝合金材质。3.根据权利要求1所述的一种可悬挂式渗漏液盛接盒，其特征在于:所述U形管卡(15)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种可悬挂式渗漏液盛接盒，其特征在于:所述自密封放空阀(12)包括放空阀外壳(I)，所述放空阀外壳(I)的上部和下部分别对称设计有四个上部泄压孔(2)和四个下部泄压孔(9)，放空阀外壳(I)的最下部设计有螺纹，放空阀外壳(I)通过螺纹固定在盛接盒(11)的底部，放空阀外壳(I)的内部设计有活塞导向杆(8)，所述活塞导向杆(8)的末端套装有活塞(4)，所述活塞(4)的圆柱上套装有压缩弹簧(3)，所述放空阀外壳(I)的底部设置有异形橡胶密封(5)，异形橡胶密封(5)的上端面与活塞(4)的下端面配合。5.根据权利要求1所述的一种可悬挂式渗漏液盛接盒，其特征在于:所述排液管(7)的一端加工有外螺纹，外螺纹与盛接盒(11)底部的螺纹孔相配合，排液管(7)底部安装有球阀(6)06.根据权利要求1所述的一种可悬挂式渗漏液盛接盒，其特征在于:所述排液管(7)的顶部设置有顶起杆(10)。
【文档编号】B65D25/22GK205633459SQ201620455252
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】张红伟
【申请人】中国长江电力股份有限公司