袋子及其排气膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种排气膜，具有单向排气功能，适合使用在食品包装上，其包含有由贴合胶相互胶合层叠的至少一内膜层及一外膜层，该排气膜在内膜层设有入口，在外膜层上或外膜层与内膜层层叠的末端设有出口，该内膜层与外膜层间由入口到出口间设有离型通道，在离型通道设有由不干胶做成的闸。本实用新型另外提供一种使用该排气膜的袋子，当袋子中的气体压力到一临界点时会撑开闸，使离型通道具有一间隙，气体会从入口向出口泄出，当袋子中的气压小于临界点，则闸关闭离型通道。
【专利说明】
袋子及其排气膜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种包装用的袋子，尤指该种包装用袋子的排气膜。
【背景技术】
[0002]按，食品的包装用袋子，例如咖啡豆的包装用袋子，由于咖啡豆等豆类食品会产生热气，致使袋子会充满热气而鼓胀，甚至爆裂，当袋子鼓胀时，仓储及运输会太占空间，也不好处理，袋子若爆裂则造成损耗，且无法贩售，从生产到贩售端也会造成脏乱及管理上的问题。
[0003]因此，市面上便有一种在袋子90内部装设透气栓91的产品问市，请参图7所示，该种透气栓91利用包含栓体、过滤盖、滤片及瓣膜等数个组件的组合，可以达到单向透气效果，让袋子90中的热气能经由透气栓91排放到外部，而外部的气体及污物不会进入到袋子90内部。
[0004]该种袋子90虽然可以有上述的功效，但是透气栓91元件多，结构复杂，元件的制造及组合麻烦，并且要组装到袋子上面，不仅非常耗费人力且速度慢，无法用一贯的自动化生产设备，成本自然提高。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于:提供一种袋子及其排气膜解决现有结构的结构复杂，制造、组合麻烦的问题。
[0006]本实用新型提供一种排气膜，包含有由贴合胶相互胶合层叠的至少一内膜层及一外膜层，该排气膜在内膜层设有入口，在外膜层或外膜层与内膜层层叠的末端设有出口，该内膜层与外膜层间由入口到出口间设有离型通道，在离型通道设有由不干胶做成的闸。
[0007]上述的排气膜，其中，在该外膜层所设的出口为孔。
[0008]上述的排气膜，其中，在该内膜层所设的入口为孔。
[0009]上述的排气膜，其中，该离型通道为离型剂所构成，且设置在外膜层与贴合胶间。
[0010]上述的排气膜，其中，该离型通道为离型剂所构成，且设置在内膜层与贴合胶间。
[0011]上述的排气膜，其中，该外膜层的材料为聚酯材料(Polyester)，内膜层包含有铝箔(AL)层、聚乙烯(PE)层及一热封材料层的叠层，该热封材料层如低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯(CPP)。
[0012]上述的排气膜，其中，该外膜层包含有聚酯(Polyester)层，聚乙烯(PE)层及铝箔(AL)层的叠层，内膜层为一热封材料层，该热封材料层如低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯(CPP)0
[0013]本实用新型另外提供一种袋子，该袋子的全部或部分由排气膜所制成，该排气膜包含有由贴合胶相互胶合层叠的至少一内膜层及一外膜层，该排气膜在内膜层设有入口，在外膜层上或外膜层与内膜层层叠的末端设有出口，该内膜层与外膜层间由入口到出口间设有离型通道，在离型通道设有由不干胶做成的闸，当袋子中的压力大于一临界点，闸与离型通道分离，离型通道开启，袋子中的压力泄出，当袋子中的压力小于一临界点，闸与离型通道结合，离型通道闭合，阻隔了袋子内部通向外部，外部的空气因为没有压力，无法通过闸进入袋子内。
[0014]上述的袋子，其中，在该外膜层所设的出口为孔。
[0015]上述的袋子，其中，在该内膜层所设的入口为孔。
[0016]上述的袋子，其中，该离型通道为离型剂所构成，且是在外膜层与贴合胶间。
[0017]上述的袋子，其中，该离型通道为离型剂所构成，且是在内膜层与贴合胶间。
[0018]上述的袋子，其中，该外膜层的材料为聚酯材料(Polyester)，内膜层包含有铝箔(AL)层、聚乙烯(PE)层及一热封材料层的叠层，该热封材料层如低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯(CPP)。
[0019]上述的袋子，其中，该外膜层包含有聚酯(Polyester)层，聚乙烯(PE)层及铝箔(AL)层的叠层，内膜层为一热封材料层，该热封材料层如低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯(CPP)0
[0020]本实用新型的排气膜可以利用自动化的生产设备来生产，生产速度快，不需额外组合，且排气膜可以直接做为袋子或袋子的一部分，可以解决【背景技术】的透气栓元件多，结构复杂，其制造及组合麻烦，且必须另外组装到袋子上，造成生产速度慢，耗费人力及成本高昂等问题。
【附图说明】
[0021 ]图1A是本实用新型一实施例排气膜的大部分解示意图。
[0022]图1B是图1A的组合平面图。
[0023]图1C是图1B的1C-1C剖面线图。
[0024]图1D是图1C的另一状态剖视图。
[0025]图1E是图1A-图1D实施例的排气膜连续制作完成后卷绕起来的示意图。
[0026]图2是显示一袋子的外观示意图，该袋子是使用图1A-图1E中的排气膜。
[0027]图3是显示本实用新型一实施例排气膜的大部分解示意图。
[0028]图4A是本实用新型一实施例排气膜的大部分解示意图。
[0029]图4B是图4A的组合平面图。
[0030]图4C是图4B的4C-4C剖面线图。
[0031]图4D是图4C的另一状态剖视图。
[0032]图4E是图4A-图4D实施例的排气膜连续制作完成后卷绕起来的示意图。
[0033]图5是显示一袋子的外观示意图，该袋子是使用图4A-图4E中的排气膜。
[0034]图6A是显示本实用新型一实施例排气膜的大部分解示意图。
[0035]图6B是图6A的组合平面图。
[0036]图6C是图6B的6C-6C剖面线图。
[0037]图6D是图6C的另一状态图。
[0038I图7是显示一习有袋子的外观示意图。
[0039]附图标记说明:袋子90;透气栓91;排气膜100;贴合胶10;内膜层11;外膜层12;入口 111;出口 121;离型通道13;闸14;袋子200 ；间隙131;排气膜400 ；袋子700 ；排气膜600。
【具体实施方式】
[0040]请参照所附图式，在图式中的各种结构并不是按照规格尺寸绘制，为了方便说明，在以下的描述中依序提出许多特定细节以帮助了解本揭示，在此技术领域中具有通常知识者当可理解，在此所述的一个或多个概念可采用这些特殊细节的一部分具以实施。
[0041]请参阅图1A-图1E所示，是本实用新型排气膜100的一实施例，为了方便说明，图1A-图1D仅显示排气膜100的部分片段，而图1E则显示连续贴合制造后卷收起来的排气膜100外观示意图，其包含由贴合胶10相互胶合层叠的一内膜层11及一外膜层12，该排气膜100在内膜层设有一入口 111，实施例中，该入口 111为一孔，实务上也可以多个孔，在外膜层12与内膜层11层叠的末端设有出口 121(参图1C)，该内膜层11与外膜层12间由入口 111(含接近入口 111)到出口 121间设有离型通道13，在离型通道13则设有由不干胶做成的闸14。
[0042]实施例中，该离型通道13为离型剂所构成，也可以是其他等效结构或材料，且是在内膜层11与贴合胶10间。
[0043]在一实施例中，该外膜层12的材料为聚酯(Polyester)材料，如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，该内膜层11则由一铝箔(AL)层、一聚乙烯(PE)层及一热封层的叠层所构成，该热封层的材料如低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯(CPP)。
[0044]在另外一实施例中，该外膜层12由聚酯(Polyester)层、聚乙烯(PE)层及铝箔(AL)层的叠层所构成，聚酯层材料如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，而内膜层11为一热封层，其材料则由低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯(CPP)所构成。
[0045]—实施例中，排气膜100是在机器上连续被贴合制造，成品并被卷绕成图1E所示，以方便仓储、运送及在自动化设备上生产袋子。
[0046]请参图2所示，为使用前述排气膜100的袋子200的一实施例外观图，该袋子200的全部或一部分由排气膜100所构成。该袋子200的结构、制法及功能属一般技术，于此则不再赘述，以下仅针对其排气膜100做说明。请配合参阅图1A-图1D所示，该内膜层11是在袋子200的内侧，而外膜层12则是在袋子200的外侧，也就是袋子200的表面。袋子200内部压力在临界点以下时，排气膜100就如图1C所示一样，不干胶形成的闸14系将离型通道13黏住而阻断离型通道13，该离型通道13闭合。当袋子200中的食物，如咖啡豆产生气体时，气体会将袋子200撑起而鼓胀，气体压力到一临界点时，气体从排气膜100的入口 111进入，在离型通道13的地方被撑开而形成一间隙131，且不干胶形成的闸14会与离型通道13分离，而开启离型通道13，使得袋子200内的气体经由间隙131及出口 121泄出(参图1D的箭头)，待气压低于临界点时，则又回复到图1C的状态，一直重复上述的过程。袋子200内的气压在临界点以下时，由不干胶形成的闸14会将离型通道13阻断，外部的空气及污物无法进入到袋子200的内部，得以有效地隔绝内外。实施例中，该不干胶采用橡胶系列或压克力系列者。
[0047]在图1A-图1E的实施例中，该排气膜100中一个入口 111对应有一个离型通道13，而实际上也可以一个入口 111对应多个离型通道13。请配合参阅图3所示，该排气膜100具有一个入口 111对应二个离型通道13，在每一离型通道13上有闸14及出口 121，本实施例的闸14则系环形，并环绕在入口 111的四周，环形的闸14适合在入口 111的四周设有离型通道13，因此，适用多个离型通道13。该种闸14系属连续性的，当然也可以如图1A所示的各别且分开的。
[0048]另外，在图1A-图1E及图3的实施例中，该排气膜100的出口121是在排气膜100的内膜层11及外膜层12层叠的末端，而实务上，该出口 121也可以设在外膜层12。请参图4A-图4E所示，一实施例中，该排气膜400同样包含有图1A-图1E实施例所有元件，即一内膜层11、一外膜层12、一入口 111、一出口 121、一离型通道13、闸14及贴合胶10。本实施例的差异在于，在外膜层12上设有该一出口 121，该出口 121为孔，且该出口 121与离型通道13相接或接近，至于本实施例中的其他特征及效果则参照图1A-图1E所示的说明。
[0049]而5图则系使用图4A-图4E的排气膜400的袋子700的一实施例外观图，该袋子700的全部或一部分由排气膜400所构成。请配合参阅图4A-图4E所示，该内膜层11是在袋子700的内侧，而外膜层12则是在袋子700的外侧表面，本实施例与图2的差异在于:图2中，该出口121是在外膜层12与内膜层11的层叠末端，本实施例的出口 121则设在外膜层12上，请参图4C所示，当袋子700内的压力在临界点以下时，闸14将离型通道13粘住而阻断离型通道13，当袋子700内的压力到达临界点时，压力将闸14与离型通道13分离成一间隙131(参图4D)，压力从入口 111经间隙131及出口 121泄出，压力小于临界点时，又回复到图4C的状态。至于其使用方式、效果，请参图2的使用操作说明。
[0050]请参阅图6A-图6D所示，为本实用新型排气膜600的一实施例，本实施例与图1A-图1E实施例相同，同样包含有由贴合胶10相互胶合层叠的一内膜层11及一外膜层12，也同样具有一入口 111及一出口 121，在入口 111及出口 121间具有离型通道13，并在离型通道13设有闸14。本实施例与图1A-图1E实施例的差异在于:图1A-图1E实施例中，该离型通道13系临接内膜层11，而本实施例的离型通道13临接外膜层12，而在外膜层12及贴合胶10间，其他的结构、功能及效果相同。
[0051 ]虽然，本实施例中一个入口 111对应于一个离型通道13，当然，本实施例同样也包含一个入口 111对应多个离型通道13，每一离型通道13各自有其闸14，或者闸14设成环状者并环绕在入口 111四周。
[0052]另外，虽然本实施例中的出口121设在外膜层12及内膜层11层叠的末端，当然，本实施例的出口 121也同样包含设在外膜层12上。
[0053]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种排气膜，其特征在于:包含有由贴合胶相互胶合层叠的至少一内膜层及一外膜层，该排气膜在内膜层设有入口，在外膜层上或外膜层与内膜层层叠的末端设有出口，该内膜层与外膜层间由入口到出口之间设有离型通道，在离型通道设有由不干胶做成的闸，该闸与离型通道结合时，离型通道闭合，该闸与离型通道分离时，离型通道开启。2.根据权利要求1所述的排气膜，其特征在于，在该外膜层所设的出口为孔。3.根据权利要求1所述的排气膜，其特征在于，在该内膜层所设的入口为孔。4.根据权利要求1所述的排气膜，其特征在于，该离型通道为离型剂所构成，且设置在外膜层与贴合胶之间。5.根据权利要求1所述的排气膜，其特征在于，该离型通道为离型剂所构成，且设置在内膜层与贴合胶之间。6.根据权利要求1所述的排气膜，其特征在于，该外膜层的材料为聚酯材料，内膜层具有铝箔层、聚乙烯层及一热封材料层的叠层结构。7.根据权利要求1所述的排气膜，其特征在于，该外膜层具有聚酯层、聚乙烯层及铝箔层的叠层结构，内膜层为一热封材料层。8.—种袋子，其特征在于:该袋子的全部或部分由排气膜所制成，该排气膜包含有由贴合胶相互胶合层叠的至少一内膜层及一外膜层，该排气膜在内膜层设有入口，在外膜层上或外膜层与内膜层层叠的末端设有出口，该内膜层与外膜层间由入口到出口之间设有离型通道，在离型通道设有由不干胶做成的闸，当袋子中的压力大于一临界点，闸与离型通道分离，离型通道开启，袋子中的压力泄出，当袋子中的压力小于一临界点，闸与离型通道结合，离型通道闭合。9.根据权利要求8所述的袋子，其特征在于，在该外膜层所设的出口为孔。10.根据权利要求8所述的袋子，其特征在于，在该内膜层所设的入口为孔。11.根据权利要求8所述的袋子，其特征在于，该离型通道为离型剂所构成，且设置在外膜层与贴合胶之间。12.根据权利要求8所述的袋子，其特征在于，该离型通道为离型剂所构成，且设置在内膜层与贴合胶之间。13.根据权利要求8所述的袋子，其特征在于，该外膜层的材料为聚酯材料，内膜层具有铝箔层、聚乙烯层及一热封材料层的叠层结构。14.根据权利要求8所述的袋子，其特征在于，该外膜层具有聚酯层、聚乙烯层及铝箔层的叠层结构，内膜层为一热封材料层。
【文档编号】B65D33/01GK205633478SQ201620467142
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】訾国祥
【申请人】坤隆行实业股份有限公司