可自动升降的伸缩溜管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可自动升降的伸缩溜管，它解决了现有设备存在结构复杂、成本高、故障多等问题，其特征在于：所述伸缩溜管是由自上至下逐节增大的多节伸缩节（1）串接而成，相接两节之间内外卷边形成伸缩卡扣（6）；在最上伸缩节顶部设置接料口（2），最下伸缩节置于十字支架（8）之上，十字支架（8）上设有粒位传感器（3），通过钢丝绳（9）与悬挂在行车（5）下方的电动葫芦（4）相连。具有结构简单、机械传动少、制造成本低廉等优点，有利于控制高空落料时扬粉的产生，既减少环境污染，又减少货物在装车过程中因粉尘的产生造成的流失。
【专利说明】
可自动升降的伸缩溜管
技术领域
[0001]本实用新型属于货场装卸辅助设施，尤其是涉及到一种适用于粉尘度较大物料的散货物料入库或装车用的可伸缩的接料溜管。
【背景技术】
[0002]水泥、化肥、豆柏等所有含粉尘较大的颗粒或粉状物料在仓库散货落料或散货装车装船过程中，为避免产生扬尘需要用到伸缩溜管。现有的伸缩溜管要么过于简单，伸缩不顺畅，不能满足使用;要么就是机械传动和控制系统过于复杂，在粉尘环境中，故障频发，设备制作成本高，运行维护成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、机械传动少、制造成本低廉，减少高空落料时扬粉环境污染、货物在装车过程中因粉尘的产生造成流失的可自动升降的伸缩溜管。
[0004]本实用新型的技术方案是:它是由伸缩节、接料口、电动葫芦、行车、伸缩卡扣和落料斗等构成，所述伸缩溜管是由自上至下逐节增大的多节伸缩节串接而成，每节伸缩节的上口内卷边、下口外卷边，相接两节之间内外卷边形成伸缩卡扣。在最上伸缩节顶部设置接料口，最下伸缩节置于十字支架之上，十字支架上设有粒位传感器，通过钢丝绳与悬挂在行车下方的电动葫芦相连。
[0005]本实用新型的有益效果在于:结构科学、加工制作简单、一般工厂都可自行制作安装，造价仅为目前市场上同类功能的伸缩溜管的五分之一，且故障率低。
[0006]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型展开状态结构不意图；
[0008]图2为本实用梯形收缩状态结构示意图。
[0009]图中:I为伸缩节，2为接料口，3为传感器，4为电动葫芦，5为行车，6为伸缩卡扣，7为落料斗，8为十字支架，9为钢丝绳。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示，可自动升降的伸缩溜管是由伸缩节1、接料口2、电动葫芦4、行车5、伸缩卡扣6和落料斗7等构成，所述伸缩溜管是由自上至下逐节增大的多节伸缩节I串接而成，每节伸缩节I的上口内卷边、下口外卷边，相接两节之间内外卷边形成伸缩卡扣6。在最上伸缩节顶部设置接料口 2，最下伸缩节置于十字支架8之上，十字支架8上设有粒位传感器3，通过钢丝绳9与悬挂在行车5下方的电动葫芦4相连。实施本实用新型时，伸缩节I可用不锈钢薄板、玻璃钢、白铁皮等多种材质制作而成，接料口 2根据落料口形状制作，用作收集输送带落料。伸缩节I呈圆柱形筒状，每节长度可根据实际需要设计不同尺寸，一般60?120cm/节较合适，伸缩节I从上至下直径依次变大，上端内卷边，下端外卷边，上节料筒与下节料筒相互咬合，依次连接成一体，根据落料高度需要配备合适数量的伸缩节。用C型钢制作十字支架8，钢丝绳9拉住十字支架8，带动伸缩管上升，钢丝绳9的起升由小型电动葫芦4完成。
[0011 ]传感器3的探测头始终与料堆保持所需要的距离，随着料堆的升高，传感器3给出信号，启动电动葫芦4，向上拉升伸缩溜管。行车5根据需要带动伸缩溜管沿轨道移动。
【主权项】
1.一种可自动升降的伸缩溜管，它包括伸缩节(I)、接料口(2)、电动葫芦(4)、行车(5)、伸缩卡扣(6)和落料斗(7)，其特征在于:所述伸缩溜管是由自上至下逐节增大的多节伸缩节(I)串接而成，每节伸缩节(I)的上口内卷边、下口外卷边，相接两节之间内外卷边形成伸缩卡扣(6);在最上伸缩节顶部设置接料口(2)，最下伸缩节置于十字支架(8)之上，十字支架(8)上设有粒位传感器(3)，通过钢丝绳(9)与悬挂在行车(5)下方的电动葫芦(4)相连。
【文档编号】B65G11/14GK205633845SQ201521017674
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年12月10日
【发明人】王本良, 张传许, 陈俊, 郝瑞, 殷秀明
【申请人】中粮粮油工业(黄冈)有限公司