智能集中控制加温及便于快速维修改向滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及带式输送机领域，即智能集中控制加温及便于快速维修改向滚筒。它包括滚筒体、滚筒轴，电控箱通过电缆分别与滚筒轴上接线盒和滚筒体上速度检测器连接，滚筒体内滚筒轴上安装有电加热装置，滚筒体内滚筒轴上安装测温元件；接线盒通过滚筒轴上的引线孔将电加热装置的电线、测温元件的信号线连接；测温元件、加热装置用支架固定在滚筒轴上。将改向滚筒加上智能加温装置，使滚筒体表面产生一定的温度，从而烘干改向滚筒表面的水分，防止结冰，另外也可将改向滚筒表面的结冰融化掉，以清除改向滚筒表面冻结物料，保证带式输送机的正常运行和延长输送带的使用寿命。
【专利说明】
智能集中控制加温及便于快速维修改向滚筒
[0001 ]
技术领域
[0002]本实用新型涉及带式输送机领域，即智能集中控制加温及便于快速维修改向滚筒O
【背景技术】
[0003]在现有技术中，带式输送机尾部正常采用普通的改向滚筒，当环境温度在零摄氏度以下时，尾部滚筒表面上经常会粘上水或露珠，从而凝结上一层冰，或一些物料，导致胶带打滑、跑偏现象，尤其是输送含水量大的物料时，尾部改向滚筒表面上冻结上大量的物料，轻则胶带打滑、跑偏，严重时导致输送带损坏、撕裂、报废。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种智能化程度高、结构合理、功能完善的智能集中控制加温及便于快速维修改向滚筒。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:一种智能集中控制加温及便于快速维修改向滚筒，包括滚筒体、滚筒轴，电控箱通过电缆分别与滚筒轴上接线盒和滚筒体上速度检测器连接，滚筒体内滚筒轴上安装有电加热装置，滚筒体内滚筒轴上安装测温元件;接线盒通过滚筒轴上的引线孔将电加热装置的电线、测温元件的信号线连接;测温元件、加热装置用支架固定在滚筒轴上。
[0006]将改向滚筒加上智能加温装置，使滚筒体表面产生一定的温度，从而烘干改向滚筒表面的水分，防止结冰，另外也可将改向滚筒表面的结冰融化掉，以清除改向滚筒表面冻结物料，保证带式输送机的正常运行和延长输送带的使用寿命。
[0007]本实用新型的优点是:I智能加温改向滚筒采用集中智能测温控制系统，根据设定的数值，自制控制温度。当滚筒筒体内温度低于设定温度时，测温元件发出信号，控制系统控制加温系统开始加热，当筒体内温度达到设定温度时，测温元件发出信号，控制系统控制加温系统停止加热，当输送机运行停止，滚筒停止转动，测速传感器发出信号，加热系统会延迟一段时间保持加热，彻底烘干滚筒表面的水分，以防止结冰，在整个加温控制过程中无需人工操作，完全采用智能控制。2、智能加温改向滚筒安装尺寸按照《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》、《TD75型固定式带式输送机》和《DTII(A)型带式输送机设计手册》中滚筒型谱中的尺寸设计，通用性强，互换性好，应用广泛，也可按用户要求设计，保证与原设备使用的改向滚筒安装尺寸完全相同。3、智能加温改向滚筒制作时将内部结构做成一体式，当需要检修与维护时，将两端螺栓和一端轴承座(筒体大于轴承座的无需除外)拆除，即可将内部加温系统和滚筒体分离，拆卸方便、安装简单，安装尺寸通用，维修快捷便利。
[0008]下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型滚筒总装简图。
[0010]图2是集中智能控制系统功能图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1一2，零部件名称如下:电控箱I，电缆2，接线盒3，滚筒体4，速度检测器5，测温元件10，电加热装置11，滚筒轴12，接盘I 8，接盘II 14。
[0012]参见图1，智能集中控制加温及便于快速维修改向滚筒，包括滚筒体4、滚筒轴12。电控箱I通过电缆2分别与滚筒轴12上接线盒3和滚筒体4上速度检测器5连接，滚筒体4内滚筒轴12上安装有电加热装置11，滚筒体4内滚筒轴12上安装测温元件10;接线盒3通过滚筒轴12上的引线孔将电加热装置11的电线、测温元件10的信号线连接;测温元件10、加热装置11用支架固定在滚筒轴12上。
[0013]参见图2，集中控制系统是整台设备的控制中心所在，上位机对多台设备进行集中控制与监测。依据用户输入的参数值进行集中控制，根据采集到的测温元件10(测温传感器)信号，调整加温部件的加热与停止，根据速度检测器5(测速传感器)的信号，调整加温部件的加热与停止，能够检测所有元件是否正常工作或损坏，通过显示屏输出各种检测内容，并能实现现场手动操件与远程集中控制。加温滚筒是根据控制系统的信号，来不断进行加温与停止，以解决结冰问题，同时承受胶带的张力，保证带式输送机的正常运行。
[0014]电控箱I与速度检测器5和接线盒3连接，收集信号，传输指令，接线盒3通过滚筒轴12上的引线孔将电加热装置11的电缆、测温元件10信号线分别与电加热装置11与测温元件10连接，进行集中控制；测温元件10、电加热装置11用支架固定在滚筒轴12上，滚筒轴12与右支座利用键固定，与支座保持静止不动，现场安装时，支座与安装滚筒机架固定。滚筒体
4、接盘I 8、接盘II 14、透盖、骨架油封、骨架油封与轴承组装在滚筒轴12上，整体绕滚筒轴12旋转。系统由PLC、模拟量输入模块、触摸屏、上位机、温度传感器、接近开关、加热装置几部分组成。触摸屏对其滚筒温度实时进行监测，通过通讯接口与上位机进行通讯。
[0015]工作原理:当带式输送机开始启动，输送带拉动加温滚筒体4旋转，此时速度检测器5检测到转动信号，将信号传送到控制系统，控制系统发出加热指令测温元件10，测温元件10开始测温，并将测试的温度回传给控制系统，控制系统根据测温值，比对设定参数，当测量温度值低于设定参数时，控制系统发出信号给电加温装置U，电加热装置11开始加温，当测量温度值高于设定参数时，控制系统不发出信号；当带式输送机停机后，滚筒体4停止旋转，此时控制系统会根据设定的延时停止工作的命令，继续工作至设定的时间，然后停止，确保在设定时间能保持恒温状态，在这段时间内把滚筒表面的水分烘干，确保不结冰，不影响下次起动。当控制系统下属的各电气元件发生故障时，控制系统会自动检测到故障。当控制系统下属的各电气元件发生故障时，控制系统会自动检测到故障，并提醒用户及时维修、更换，以上各种参数，会通过集中控制系统的操作显示界面显示出来。
[0016]本设备可以现场操作控制，也可通过远程数据接口，与远程计算机网络联动控制。本设备是在采用供电电压为380V伏，频率为50Hz的供电情况下工作。
【主权项】
1.一种智能集中控制加温及便于快速维修改向滚筒，包括滚筒体(4)、滚筒轴(12)，其特征在于电控箱(I)通过电缆(2)分别与滚筒轴(12)上接线盒(3)和滚筒体(4)上速度检测器(5)连接，滚筒体(4)内滚筒轴(12)上安装有电加热装置(11)，滚筒体(4)内滚筒轴(12)上安装测温元件(10);接线盒(3)通过滚筒轴(12)上的引线孔将电加热装置(11)的电线、测温元件(10)的信号线连接;测温元件(10)、加热装置(11)用支架固定在滚筒轴(12)上。
【文档编号】B65G39/02GK205633986SQ201620487938
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】侯巧妮, 纪成龙, 邵明勇, 杨秀成, 游厚梅, 高勇, 姜延明, 郭占龙, 刘健, 王忠杰, 王丽萍
【申请人】吉林省佳信通用机械股份有限公司