一种钢筋上料设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋上料设备，包括供料机构和上料机构，所述供料机构包括钢筋存放箱、L形压板、步进电机和拉环，其中，钢筋存放箱的侧壁上开有矩形孔，L形压板通过矩形孔插入钢筋存放箱的内部，所述上料机构包括导向轮、驱动电机、通孔、主动辊、从动辊和箱体，其中，安装有皮带轮的导向轮通过传动皮带与安装在驱动电机上皮带轮连接。该钢筋上料设备其上设置了由钢筋存放箱、L形压板、步进电机和拉环构成的供料机构，其能够很好的将钢筋供给给上料机构，上料机构上的导向轮以及开有导向槽的对辊都能够有条理的将钢筋输送到操作台上供给供热进行切割、焊接等操作，该节省了大量的劳动力。
【专利说明】
一种钢筋上料设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种钢筋上料设备。
【背景技术】
[0002]在建筑工程中，经常需要将钢筋剪切成指定的长度。而需要剪切钢筋，就需要使用上料设备，将钢筋送至切割机处。现有钢筋上料设备需要工人将钢筋送至传送线上，效率低，需要人工多，劳动强度大。市面上也存在很多钢筋上料设备，但是那些设备往往结构复杂，造价高，不宜推广。
[0003]因此，我们急需设计一种钢筋上料设备解决上述提到的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋上料设备。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种钢筋上料设备，包括供料机构和上料机构，所述供料机构包括钢筋存放箱、L形压板、步进电机和拉环，其中，钢筋存放箱的侧壁上开有矩形孔，L形压板通过矩形孔插入钢筋存放箱的内部，且L形压板通过铰链固定在矩形孔的侧壁上，步进电机的输出轴通过钢丝绳与拉环连接，步进电机固定在底座上，所述上料机构包括导向轮、驱动电机、通孔、主动辊、从动辊和箱体，其中，安装有皮带轮的导向轮通过传动皮带与安装在驱动电机上皮带轮连接，驱动电机上皮带轮又通过传动皮带与安装在主动辊上的皮带轮连接，主动辊与从动辊均可转动的设置在箱体的内部，且箱体的左右侧壁上开有通孔。
[0007]优选的，所述通孔的下侧壁、导向轮的顶端以及开于钢筋存放箱侧壁的矩形孔的下侧壁到地面的垂直距离相等，并且通孔的下侧壁、导向轮的顶端以及开于钢筋存放箱侧壁三者位于同一直线上。
[0008]优选的，所述箱体远离导向轮的一侧的侧壁上焊接有操作台。
[0009]优选的，所述钢筋存放箱、箱体和导向轮通过支撑柱固定在底座上。
[0010]优选的，所述主动辊上开有导向槽，且主动辊与从动辊规格相同。
[0011]本实用新型中，该钢筋上料设备其设计巧妙，结构简单，其上设置了由钢筋存放箱、L形压板、步进电机和拉环构成的供料机构，其能够很好的将钢筋供给给上料机构，上料机构上的导向轮以及开有导向槽的对辊都能够有条理的将钢筋输送到操作台上供给供热进行切割、焊接等操作，该设备造价低，易于推广，节省了大量的劳动力。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的钢筋存放箱的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的主动辊的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的导向轮的结构示意图。
[0016]图中:I钢筋存放箱、2拉环、3L形压板、4步进电机、5箱体、6从动辊、7操作台、8通孔、9主动辊、10驱动电机、11导向轮、12导向槽。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-4，一种钢筋上料设备，包括供料机构和上料机构，其供料机构包括钢筋存放箱1、L形压板3、步进电机4和拉环2，其中，钢筋存放箱I的侧壁上开有矩形孔，L形压板3通过矩形孔插入钢筋存放箱I的内部，且L形压板3通过铰链固定在矩形孔的侧壁上，步进电机4的输出轴通过钢丝绳与拉环2连接，步进电机4固定在底座上，上料机构包括导向轮11、驱动电机10、通孔8、主动辊9、从动辊6和箱体5，其中，安装有皮带轮的导向轮11通过传动皮带与安装在驱动电机10上皮带轮连接，驱动电机10上皮带轮又通过传动皮带与安装在主动辊9上的皮带轮连接，主动辊9与从动辊6均可转动的设置在箱体5的内部，且箱体5的左右侧壁上开有通孔8，通孔8的下侧壁、导向轮11的顶端以及开于钢筋存放箱I侧壁的矩形孔的下侧壁到地面的垂直距离相等，并且通孔8的下侧壁、导向轮11的顶端以及开于钢筋存放箱I侧壁三者位于同一直线上，箱体5远离导向轮11的一侧的侧壁上焊接有操作台7，钢筋存放箱1、箱体5和导向轮11通过支撑柱固定在底座上，主动辊9上开有导向槽12，且主动辊9与从动辊6规格相同。
[0019]工作时，上料机构上的步进电机4周期性的旋转并拉动拉环2，拉环2拉动L形压板3，钢筋存放箱I内钢筋此时便会漏出一根，紧接着，导向轮11和主动辊9在驱动电机10的驱动作用下开始转动，导向轮将漏出的那根钢筋输送到主动辊9与从动辊6之间，在主动辊9和从动辊6的传动作用下，那根钢筋从通孔8弹出到工作台。
[0020]以上，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢筋上料设备，包括供料机构和上料机构，其特征在于，所述供料机构包括钢筋存放箱(1)、L形压板(3)、步进电机(4)和拉环(2)，其中，钢筋存放箱(I)的侧壁上开有矩形孔，L形压板(3)通过矩形孔插入钢筋存放箱(I)的内部，且L形压板(3)通过铰链固定在矩形孔的侧壁上，步进电机(4)的输出轴通过钢丝绳与拉环(2)连接，步进电机(4)固定在底座上，所述上料机构包括导向轮(11)、驱动电机(1 )、通孔(8 )、主动辊(9 )、从动辊(6 )和箱体(5)，其中，安装有皮带轮的导向轮(11)通过传动皮带与安装在驱动电机(10)上皮带轮连接，驱动电机(10)上皮带轮又通过传动皮带与安装在主动辊(9)上的皮带轮连接，主动辊(9)与从动辊(6)均可转动的设置在箱体(5)的内部，且箱体(5)的左右侧壁上开有通孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋上料设备，其特征在于，所述通孔(8)的下侧壁、导向轮(11)的顶端以及开于钢筋存放箱(I)侧壁的矩形孔的下侧壁到地面的垂直距离相等，并且通孔(8)的下侧壁、导向轮(11)的顶端以及开于钢筋存放箱(I)侧壁三者位于同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种钢筋上料设备，其特征在于，所述箱体(5)远离导向轮(11)的一侧的侧壁上焊接有操作台(7)。4.根据权利要求1所述的一种钢筋上料设备，其特征在于，所述钢筋存放箱(1)、箱体(5)和导向轮(11)通过支撑柱固定在底座上。5.根据权利要求1所述的一种钢筋上料设备，其特征在于，所述主动辊(9)上开有导向槽(12)，且主动辊(9)与从动辊(6)规格相同。
【文档编号】B65G47/12GK205634045SQ201620258682
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】安文山
【申请人】天津天机恒泰机械设备有限公司