钢托板翻板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了钢托板翻板机，包括机架，安装在机架上的第一轴承座和第二轴承座，支撑在第一轴承座和第二轴承座上的轴，安装在机架上并与轴连接的电机，安装在轴上的翻板组件，所述翻板组件包括槽架，在槽架的上下两端分别设置相互平行的第一板槽和第二板槽，第一板槽和第二板槽均由槽口相对的两根槽形板构成；槽形板的一端封闭，一端开放；第一板槽的两根槽形板的封闭端位于槽架的同一侧，第二板槽的两根槽形板的封闭端位于槽架的另一同侧。本实用新型钢托板翻板机，可将放置于第一板槽和第二板槽内的钢托板进行翻转，使钢托板的两面均能收到使用，避免了单使用钢托板的一面时，钢托板的工作面收到连续的摩擦。
【专利说明】
钢托板翻板机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及砌块生产装置，具体涉及钢托板翻板机。
【背景技术】
[0002]在砌块的生产过程中，砌块的输送是其中的一个工序，目前的输送方式利用放置在轨道上的钢托板进行输送，成型的砌块被码放在钢托板上，然后用推爪推动钢托板在轨道上前进，其中的钢托板是循环使用，在经过长时间的循环使用后，钢托板的表面会由于与砌块的长期摩擦而造成磨损，当磨损到一定程度后，就需要更换新的钢托板。由于钢托板重量较大，对其的搬动不宜，因此，钢托板在生产线上进行循环使用时，总是同一个表面用于摆放砌块，另一个表面几乎不用，由于钢托板经常是在同一条生产线上循环使用，一般情况下，极少被更换到别的生产线；在钢托板的使用过程中，经常会在同一位置产生较大的摩擦，这种在同一位置产生较大摩擦的情况，会加速钢托板的磨损，增加了生产费用。
【实用新型内容】:
[0003]为解决上述问题，本实用新型提出了钢托板翻板机，该设备可使钢托板的两面均可得到使用，使钢托板的磨损平均化，延长了钢托板的使用时间。
[0004]具体的技术方案如下:钢托板翻板机，包括机架，安装在机架上的第一轴承座和第二轴承座，支撑在第一轴承座和第二轴承座上的轴，安装在机架上并与轴连接的电机，安装在轴上的翻板组件，所述翻板组件包括槽架，在槽架的上下两端分别设置相互平行的第一板槽和第二板槽，第一板槽和第二板槽均由槽口相对的两根槽形板构成;槽形板的一端封闭，一端开放;第一板槽的两根槽形板的封闭端位于槽架的同一侧，第二板槽的两根槽形板的封闭端位于槽架的另一同侧。
[0005]本实用新型钢托板翻板机，采用槽口相对的槽形板构成第一板槽和第二板槽，并将其中的一端封闭，第一板槽和第二板槽用于交替放置钢托板，当第一板槽或第二板槽放置好钢托后，启动电机，将翻板组件进行翻转，第一板槽和第二板槽的位置交替，放置在第一板槽或第二板槽中的钢托板也同步翻转，则使钢托板的两面交替作为工作面，避免了在钢托板的同一位置产生连续的摩擦，从而使钢托板的两面均能受到砌块的摩擦，使钢托板所受到的摩擦均匀化，延长了钢托板的使用时间。
[0006]进一步，机架由分别布置在翻板组件两侧的第一机架和第二机架构成，在第一机架和第二机架的上端分别安装第一轴承座和第二轴承座。采用双机架结构，使设备具有较强的稳定性。
[0007]为方便设备的制造，槽架由槽钢焊接而成;第一板槽和第二板槽均由槽钢组成。
[0008]在电机与轴之间设置有减速箱。减速箱用于调节电机的输出转速。
【附图说明】
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[0009]图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
[0010]图2是图1中A-A部分的剖视图。
[0011]图中标记:
[0012]1.电机，3.翻板组件，6.减速箱，10.钢托板，21.第一机架，22.第二机架，31.槽架，32.第一板槽，33.第二板槽，34.第一封头，35.第二封头，36.轴，51.第一轴承座，52.第二轴承座。
【具体实施方式】
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[0013]参阅图1，钢托板翻板机，包括机架，安装在机架上的第一轴承座51和第二轴承座52，支撑在第一轴承座51和第二轴承座52上的轴36，安装在机架上并与轴36连接的电机I，安装在轴36上的翻板组件3，所述翻板组件3包括槽架31，在槽架31的上下两端分别设置相互平行的第一板槽32和第二板槽33，第一板槽32和第二板槽33均由槽口相对的两根槽形板构成;槽形板的一端封闭，一端开放;第一板槽32的两根槽形板的封闭端位于槽架31的同一侦U，第二板槽33的两根槽形板的封闭端位于槽架31的另一同侧，参阅图2，第一板槽32的一端用第一封头34进行封闭，第二板槽33的一端用第二封头35进行封闭，第一板槽32与第二板槽33的封闭端分别位于槽架的两侧。
[0014]在本实施例中，机架由分别布置在翻板组件3两侧的第一机架21和第二机架22构成，在第一机架21和第二机架22的上端分别安装第一轴承座51和第二轴承座52。
[0015]槽架31、第一板槽32和第二板槽33均由槽钢组成;在电机I与轴36之间设置有减速箱6 0
[0016]本实用新型钢托板翻板机在工作时，设定第二板槽33处于下方，第一板槽32处于上方，先将数块钢托板1放置在第二板槽33内，然后启动电机I。
[0017]将翻板组件3进行翻转，第一板槽32和第二板槽33的位置交替，放置有钢托板10的第二板槽33的位置有下方转换到上方，钢托板10的工作面转换，然后将第二板槽33中的钢托板10顺次用于摆放砌块，同时，位于下方的第一槽板32继续接受运输线上送来的钢托板10，当第二板槽33中的钢托板10被完全使用后，启动电机I，再次将翻板组件3进行翻转，第一板槽32和第二板槽33的位置再次交替，如此循环，使钢托板10的两面交替使用，避免了在钢托板10的同一位置产生连续的摩擦，从而使钢托板10的两面均能受到砌块的摩擦，使钢托板10所受到的摩擦均匀化，延长了钢托板10的使用时间，节约了生产费用。
【主权项】
1.钢托板翻板机，其特征在于:包括机架，安装在机架上的第一轴承座和第二轴承座，支撑在第一轴承座和第二轴承座上的轴，安装在机架上并与轴连接的电机，安装在轴上的翻板组件，所述翻板组件包括槽架，在槽架的上下两端分别设置相互平行的第一板槽和第二板槽，第一板槽和第二板槽均由槽口相对的两根槽形板构成;槽形板的一端封闭，一端开放;第一板槽的两根槽形板的封闭端位于槽架的同一侧，第二板槽的两根槽形板的封闭端位于槽架的另一同侧。2.根据权利要求1所述的钢托板翻板机，其特征在于:所述机架由分别布置在翻板组件两侧的第一机架和第二机架构成，在第一机架和第二机架的上端分别安装第一轴承座和第二轴承座。3.根据权利要求1所述的钢托板翻板机，其特征在于:所述槽架由槽钢焊接而成。4.根据权利要求1所述的钢托板翻板机，其特征在于:所述电机与轴之间设置有减速箱。5.根据权利要求1所述的钢托板翻板机，其特征在于:所述第一板槽和第二板槽均由槽钢组成。
【文档编号】B65G47/248GK205634079SQ201620277096
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】张明, 褚军, 彭乐, 黄骏
【申请人】南京玛莎新型建材有限公司