物料的计量输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种物料的计量输送装置，其包括两间隔布置的料斗，料斗的下部设置有用于计量料斗中物料重量的计量器，料斗的底部设置有放料阀，料斗一和料斗二的上方设置有溜槽，动力机构驱动溜槽的落料口在料斗一和料斗二的进料口上方对应来回切换。使用时，当溜槽的落料口与料斗一的进料口相对应时，料斗一处在加料过程，与此同时料斗二可完成放料动作以及放料前、后的计量工作，之后，再通过动力机构驱动溜槽的落料口与料斗二的进料口相对应，以对应切换料斗一、二的计量和放料工作。与现有技术相比，本实用新型采用两个料斗进行加料、计量以及放料的交替进行，如此可以确保物料处于连续计量输送状态，计量工作效率高。
【专利说明】
物料的计量输送装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及计量技术领域，具体涉及一种物料的计量输送装置。
【背景技术】
[0002]生产的散装物料在输送过程中，企业通常会采用轨道衡、汽车衡、皮带秤、料斗秤等大型计量衡器设备对输送的物料进行计量，从而获取物料的产量数据。具体来说，比如料斗秤是测量料斗中物料重量用的称重电子衡器，其使用时，先是通过控制单元控制加料设备向料斗秤的料斗中加料，然后通过料斗秤的计量器计量并累计物料的重量，待计量完成后，料斗的放料阀完成放料，关闭放料阀，然后再循环放料、计量工作。
[0003]但是，上述现有的计量设备在使用时由于每次都要先停止加料，待完成累计计量以及放料动作后才能继续来料的加入，这样无疑导致物料的计量效率低，同时也影响了物料的输送速度。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单，计量效率高、且可以保证物料连续输送的计量输送装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种物料的计量输送装置，其特征在于:包括两间隔布置的料斗，料斗的下部设置有用于计量料斗中物料重量的计量器，料斗的底部设置有放料阀，料斗一和料斗二的上方设置有溜槽，动力机构驱动溜槽的落料口在料斗一和料斗二的进料口上方对应来回切换。
[0006]采用上述技术方案产生的有益效果在于:使用时，当溜槽的落料口与料斗一的进料口相对应时，料斗一处在加料过程，与此同时料斗二可完成放料动作以及放料前、后的计量工作，之后，再通过动力机构驱动溜槽的落料口与料斗二的进料口相对应，以对应切换料斗一、二的计量和放料工作。与现有技术相比，本实用新型采用两个料斗进行加料、计量以及放料的交替进行，如此可以确保物料处于连续计量输送状态，计量工作效率高。
【附图说明】
[0007]图1、2是本实用新型的两种状态的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]—种物料的计量输送装置，如图1-2所示，其包括两间隔布置的料斗10，料斗10的下部设置有用于计量料斗1中物料重量的计量器20，料斗1的底部设置有放料阀30，料斗一 1a和料斗二 1b的上方设置有溜槽40，动力机构驱动溜槽40的落料口在料斗一 1a和料斗二1b的进料口上方对应来回切换。使用时，如图1所示，当溜槽40的落料口与料斗一 1a的进料口相对应时，料斗一1a处在加料过程，在此过程中，料斗二1b可完成放料动作以及放料前、后的计量工作，之后，如图2所示，再通过动力机构驱动溜槽40的落料口与料斗二I Ob的进料口相对应，以进行料斗二 I Ob的加料过程，而料斗一 1a则同时进行放料及计量工作，如此可以确保总体上物料处于连续计量输送状态，计量工作效率高。优选的，所述放料阀30为星形阀门。与现有技术相比，本实用新型结构简单，采用两个料斗交替进行物料的计量输送工作，效率高。
[0009]作为进一步的优选方案:如图1-2所示，所述溜槽40的外底面固设有转轴50、且转轴50通过轴承转动支撑在支架60上，动力机构驱动转轴50带动溜槽40同步转动至溜槽40的落料口在料斗一1a和料斗二1b的进料口上方对应来回切换。具体的，所述转轴50位于料斗一、二 10a、1b之间的上方位置处，转轴50的轴芯方向与溜槽40的槽底面平行、且垂直于溜槽40的槽长方向。通过转轴50带动溜槽40转动，这样自动化程度高，当然，实际溜槽40的落料口在料斗一1a和料斗二1b之间切换时，转轴50的转动角度基本在120-150°之间，也就是说转轴50的转幅不大，而转动溜槽40是为了控制其一端低、一端高，而具体的是哪端低，哪端即为其落料口，进而实现其落料口的切换。
[0010]优选的，如图1-2所示，所述支架60的横向截面呈正三角形或倒V形，所述转轴50沿着支架60的上端边布置，支架60的两下端边60a、60b分别位于料斗一 1a和料斗二 1b的进料口的正上方，这样溜槽40在转动至下料位置时，溜槽40的下部槽底面是贴靠在支架60的外侧面上，这样通过支架60的支撑作用一方面可以提高溜槽40的使用稳定性，另一方面使得溜槽40无需加工过长，其只需起到导料的作用，而从溜槽40中下落的料可以通过支架60的外侧面顺势引导至相应的料斗10的进料口处，非常方便。
[0011 ]具体的，如图1-2所示，所述输送装置还包括来料输送带70和下料输送带80，来料输送带70的落料端71位于溜槽40的槽口正上方，下料输送带80的输送带面位于料斗一、二10a、1b的放料口下方，通过来料输送带70和下料输送带80的布置，实现物料的自然下落投料和承接，非常方便。
[0012]实际使用时，计量器20需要对排料前后的料斗10中的物料进行计量，这样通过数据处理单元运算即可得知单次排料重量，最后累计计算即可得知物料的总产量。当然，实际使用时，由于计量器20在计量过程需要耗费一定的时间，因此为了确保输送物料的连续进行，需要控制料斗10的排料速度大于进料速度，以预留一定的时间供计量器20完成计量工作。
【主权项】
1.一种物料的计量输送装置，其特征在于:包括两间隔布置的料斗(10)，料斗(10)的下部设置有用于计量料斗(10)中物料重量的计量器(20)，料斗(10)的底部设置有放料阀(30)，料斗一(1a)和料斗二(1b)的上方设置有溜槽(40)，动力机构驱动溜槽(40)的落料口在料斗一(I Oa)和料斗二( 1b)的进料口上方对应来回切换。2.根据权利要求1所述物料的计量输送装置，其特征在于:所述溜槽(40)的外底面固设有转轴(50)、且转轴(50)通过轴承转动支撑在支架(60)上，动力机构驱动转轴(50)带动溜槽(40)同步转动至溜槽(40)的落料口在料斗一(I Oa)和料斗二(1b)的进料口上方对应来回切换。3.根据权利要求2所述物料的计量输送装置，其特征在于:所述转轴(50)位于料斗一、二(10a、10b)之间的上方位置处，转轴(50)的轴芯方向与溜槽(40)的槽底面平行、且垂直于溜槽(40)的槽长方向。4.根据权利要求3所述物料的计量输送装置，其特征在于:所述支架(60)的横向截面呈正三角形或倒V形，所述转轴(50)沿着支架(60)的上端边布置，支架(60)的两下端边(60a、60b)分别位于料斗一(1a)和料斗二( 1b)的进料口的正上方。5.根据权利要求4所述物料的计量输送装置，其特征在于:输送装置还包括来料输送带(70)和下料输送带(80)，来料输送带(70)的落料端(71)位于溜槽(40)的槽口正上方，下料输送带(80)的输送带面位于料斗一、二( I Oa、I Ob)的放料口下方。6.根据权利要求4所述物料的计量输送装置，其特征在于:所述放料阀为星形阀门。
【文档编号】B65G65/32GK205634232SQ201620226918
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】柴满林, 孟凡伟, 何桂荣, 徐武
【申请人】铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司