高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备的制造方法

文档序号:10945721阅读:540来源:国知局
高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备的制造方法
【专利摘要】高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备,属于高强耐磨浇注料的加工储运设备领域。其特征在于:包括卸料平台,在卸料平台下方设置输料带;在卸料平台上设置投料装置;还包括吸粉尘风罩、伸缩管、抽风机和降尘管,吸粉尘风罩罩在投料装置上;在吸粉尘风罩的底部安装移动滚轮,在吸粉尘风罩的一端设置柔性卷帘门,在吸粉尘风罩的另一端安装抽风机,所述抽风机通过伸缩管连接降尘管。本实用新型能够方便自动投料时,保证粉尘被充分回收处理,不会污染环境而且收集的物料能够被回收再利用,经济节约。
【专利说明】
高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备
技术领域
[0001]本实用新型属于高强耐磨浇注料的加工储运设备领域,具体涉及一种高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备。
【背景技术】
[0002]高强耐磨浇注料生产线的生产过程中,投料是重要的环节。在投料时会产生大量的粉尘,如果不妥善设置除尘设备,粉尘会给生产带来困难,不但污染环境,给作业者带来健康隐患,此外还会造成物料的严重浪费。
[0003]
【申请人】经过长期实验,实用新型了一种能够专用于高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备,能够解决上述问题。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备,能够方便投料时,保证粉尘被充分回收处理,不会污染环境而且收集的物料能够被回收再利用,经济节约。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:实用新型所述的一种高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备,其特征在于:包括卸料平台,在卸料平台下方设置输料带;在卸料平台上设置投料装置;还包括吸粉尘风罩、伸缩管、抽风机和降尘管,吸粉尘风罩罩在投料装置上;在吸粉尘风罩的底部安装移动滚轮,在吸粉尘风罩的一端设置柔性卷帘门,在吸粉尘风罩的另一端安装抽风机,所述抽风机通过伸缩管连接降尘管。
[0006]优选的,所述降尘管包括管体,管体上端敞口,在敞口端得上方设置弧形顶罩;管体下部连接伸缩风管;在管体下部设置储尘仓;在管体内设置筒形透气阻尘布,在透气阻尘布和管体之间设置“S”形曲柄,所述曲柄连接电机,在曲柄上铰接若干个连杆,所述连杆的另一端连接透气阻尘布;当电机带动曲柄旋转时,连杆带动透气阻尘布振动,物料粉末能够沿筒形透气阻尘布的内壁进入储尘仓。
[0007]优选的,在储尘仓上设置清理口。
[0008]优选的,在管体的敞口端设置出风滤网。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型能够在自动投料时,通过除尘设备收集投料过程产生的粉尘,避免环境污染,保护劳动者身体健康;此外,回收的浇注料粉尘能够被回收再利用,经济节约,适宜在业界推广使用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是降尘管的结构示意图。
[0013]2、投料装置;5、卸料平台;6、输料带;
[0014]4.1、吸粉尘风罩;4.2、抽风机;4.3、伸缩管;4.4、降尘管;4.6、电机;4.7、曲柄;4.8、连杆;4.9、透气阻尘布;4.10、弧形顶罩;4.11、出风滤网。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]如图1所示,本实用新型所述的高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备,包括卸料平台,在卸料平台下方设置输料带;在卸料平台上设置投料装置;还包括吸粉尘风罩、伸缩管、抽风机和降尘管,吸粉尘风罩罩在投料装置上;在吸粉尘风罩的底部安装移动滚轮,在吸粉尘风罩的一端设置柔性卷帘门,在吸粉尘风罩的另一端安装抽风机,所述抽风机通过伸缩管连接降尘管。
[0017]如图2所示,所述降尘管包括管体,管体上端敞口,在敞口端得上方设置弧形顶罩;管体下部连接伸缩风管;在管体下部设置储尘仓;在管体内设置筒形透气阻尘布,在透气阻尘布和管体之间设置“S”形曲柄,所述曲柄连接电机,在曲柄上铰接若干个连杆,所述连杆的另一端连接透气阻尘布;当电机带动曲柄旋转时,连杆带动透气阻尘布振动,物料粉末能够沿筒形透气阻尘布的内壁进入储尘仓。在储尘仓上设置清理口。在管体的敞口端设置出风滤网。
[0018]本实用新型在使用时,开启风机,粉尘被风机吸入伸缩管,而后进入降尘管;电机带动曲柄旋转,连杆带动透气阻尘布振动,物料粉末能够沿筒形透气阻尘布的内壁进入储尘仓;定期清理储尘仓。其余粉尘,被出风滤网阻隔,不会进入周围外界环境中。弧形顶罩能够防止外界雨雪天气影响设备运行。
[0019]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备,其特征在于:包括卸料平台,在卸料平台下方设置输料带;在卸料平台上设置投料装置;还包括吸粉尘风罩、伸缩管、抽风机和降尘管,吸粉尘风罩罩在投料装置上;在吸粉尘风罩的底部安装移动滚轮,在吸粉尘风罩的一端设置柔性卷帘门,在吸粉尘风罩的另一端安装抽风机,所述抽风机通过伸缩管连接降尘管。2.根据权利要求1所述的高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备,其特征在于:所述降尘管包括管体,管体上端敞口,在敞口端得上方设置弧形顶罩;管体下部连接伸缩风管;在管体下部设置储尘仓;在管体内设置筒形透气阻尘布,在透气阻尘布和管体之间设置“S”形曲柄,所述曲柄连接电机,在曲柄上铰接若干个连杆,所述连杆的另一端连接透气阻尘布;当电机带动曲柄旋转时,连杆带动透气阻尘布振动,物料粉末能够沿筒形透气阻尘布的内壁进入储尘仓。3.根据权利要求2所述的高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备,其特征在于:在储尘仓上设置清理口。4.根据权利要求3所述的高强耐磨浇注料生产用自动投料除尘设备,其特征在于:在管体的敞口端设置出风滤网。
【文档编号】B65G69/18GK205634279SQ201620326847
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】张国栋
【申请人】山东耀华特耐科技有限公司
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