一种铜带加工用绕带装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜带加工用绕带装置，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次设置有切割装置和绕带装置本体，所述切割装置包括切割外壳，所述切割外壳内腔的右上角设置有切割电机，所述切割电机的输出轴连接有切割杆，所述切割杆的顶部设置有检测装置，所述检测装置包括检测外壳，所述检测外壳内腔的顶部从左往右依次设置有正极检测接头和检测弹簧。该铜带加工用绕带装置，通过正极触发接头、负极触发接头和控制器的配合使用，很好的控制每卷铜带的长度，切割装置的改良，使得绕带装置可以很好的对铜带进行切割操作，被动轮和主动轮的配合使用，防止了由于铜带过重而导致的绕带电机过载工作这种情况的发生。
【专利说明】
一种铜带加工用绕带装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜带加工技术领域，具体为一种铜带加工用绕带装置。
【背景技术】
[0002]铜带是一种以铜为材料所生产出来的带状物件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，在铜带的加工过程中，为了方便铜带的搬运以及出售，需要对生产出来的铜带进行绕带操作。
[0003]传统的铜带加工用绕带装置，无法很好的控制每卷铜带的长度，从而给使用者的使用带来不便，无法对很好的对铜带进行切割操作，从而降低了生产效率，为使用者的使用带来不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铜带加工用绕带装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铜带加工用绕带装置，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次设置有切割装置和绕带装置本体，所述切割装置包括切割外壳，所述切割外壳内腔的右上角设置有切割电机，所述切割电机的输出轴连接有切割杆，所述切割杆的顶部设置有检测装置，所述检测装置包括检测外壳，所述检测外壳内腔的顶部从左往右依次设置有正极检测接头和检测弹簧，所述检测外壳内腔的底部设置有检测块，且检测块的顶部与检测外壳内腔的顶部通过检测弹簧连接，所述检测块的顶部设置有负极检测接头，所述检测装置的顶部设置有电热刀片，所述绕带装置本体的正面设置有电机箱，所述电机箱内腔中设置有绕带电机，所述绕带电机的输出轴通过联轴器连接有主动轮，所述电机箱的左侧设置有转动轴，所述转动轴上设置有被动轮，且主动轮与被动轮通过履带传动连接，所述转动轴的左右两端均贯穿电机箱的内壁并均延伸至电机箱的外部，所述转动轴的右端设置有转桶，所述装置本体的左侧设置有固定块，所述固定块左侧的前后两端分别设置有正极触发接头和负极触发接头，所述装置本体的顶部设置有控制器，所述控制器与电热刀片、正极检测接头、负极检测接头、切割电机、绕带电机、正极触发接头和负极触发接头电连接。
[0006]优选的，所述检测块的左右两侧均设置有滑动轮，且滑动轮远离检测块的一侧与检测外壳接触。
[0007]优选的，所述正极检测接头与负极检测接头对齐设置于检测外壳的内腔中。
[0008]优选的，所述切割杆包括杆本体，所述杆本体上开设有移动槽，所述移动槽的左侧设置有移动齿牙，所述移动槽中设置有移动齿轮，所述切割电机的输出轴与移动齿轮固定连接。
[0009]优选的，所述切割杆的顶部与检测块的底部固定连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铜带加工用绕带装置，通过正极触发接头、负极触发接头和控制器的配合使用，很好的控制每卷铜带的长度，从而方便了使用者的使用，切割装置的改良，使得绕带装置可以很好的对铜带进行切割操作，从而提升了生产效率，方便了使用者的使用，被动轮和主动轮的配合使用，防止了由于铜带过重而导致的绕带电机过载工作这种情况的发生，延长了绕带电机的使用寿命，降低成本的同时进一步方便了使用者的使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型绕带装置本体的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型切割装置的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型检测装置的结构示意图；
[0015]图5为本实用新型切割杆的结构示意图。
[0016]图中:I底座、2切割装置、3绕带装置本体、21电热刀片、22检测装置、221正极检测接头、222检测外壳、223检测弹簧、224负极检测接头、225检测块、23切割电机、24切割杆、241移动齿牙、242移动槽、243移动齿轮、244杆本体、25切割外壳、3装置本体、4电机箱、5绕带电机、6主动轮、7转动轴、8被动轮、9转桶、10固定块、11正极触发接头、12负极触发接头、13控制器。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案:一种铜带加工用绕带装置，包括底座1，底座I的顶部从左往右依次设置有切割装置2和绕带装置本体3，切割装置2包括切割外壳25，切割外壳25内腔的右上角设置有切割电机23，切割电机23的输出轴连接有切割杆24，切割杆24包括杆本体244，杆本体244上开设有移动槽242，移动槽242的左侧设置有移动齿牙241，移动槽242中设置有移动齿轮243，切割电机23的输出轴与移动齿轮243固定连接，切割杆24的顶部与检测块225的底部固定连接，切割杆24的顶部设置有检测装置22，检测装置22包括检测外壳222，检测外壳222内腔的顶部从左往右依次设置有正极检测接头221和检测弹簧223，检测外壳222内腔的底部设置有检测块225，检测块225的左右两侧均设置有滑动轮，且滑动轮远离检测块225的一侧与检测外壳222接触，且检测块225的顶部与检测外壳222内腔的顶部通过检测弹簧223连接，检测块225的顶部设置有负极检测接头224，正极检测接头221与负极检测接头224对齐设置于检测外壳222的内腔中，检测装置22的顶部设置有电热刀片21，切割装置2的改良，使得绕带装置可以很好的对铜带进行切割操作，从而提升了生产效率，方便了使用者的使用，绕带装置本体3的正面设置有电机箱4，电机箱4内腔中设置有绕带电机5，绕带电机5的输出轴通过联轴器连接有主动轮6，电机箱4的左侧设置有转动轴7，转动轴7上设置有被动轮8，且主动轮6与被动轮8通过履带传动连接，被动轮8和主动轮6的配合使用，防止了由于铜带过重而导致的绕带电机5过载工作这种情况的发生，延长了绕带电机5的使用寿命，降低成本的同时进一步方便了使用者的使用，转动轴7的左右两端均贯穿电机箱4的内壁并均延伸至电机箱4的外部，转动轴7的右端设置有转桶9，装置本体3的左侧设置有固定块10，固定块10左侧的前后两端分别设置有正极触发接头11和负极触发接头12，装置本体3的顶部设置有控制器13，通过正极触发接头11、负极触发接头12和控制器13的配合使用，很好的控制每卷铜带的长度，从而方便了使用者的使用，控制器13与电热刀片21、正极检测接头221、负极检测接头224、切割电机23、绕带电机5、正极触发接头11和负极触发接头12电连接。
[0019]工作原理:将绕带圈固定设置于转桶9上，将铜带的一边固定于绕带圈上，通过控制器13控制绕带电机5开始工作，绕带电机5的转动带动主动轮6转动，主动轮6的转动带动被动轮7转动，被动轮7的转动使得转桶9开始转动，从而使得绕带转动，从而进行绕带操作，当铜带长度达到设定值时，铜带同时接触正极触发接头11和负极接触接头12，正极触发接头11向控制器13发出切割信号，控制器13收到切割信号后，控制器13控制切割电机23转动，切割电机23的转动带动移动齿轮243转动，移动齿轮243的转动同时在移动齿牙241的作用下使得切割杆24向上移动，当电热刀片21接触铜带后，正极检测接头221和负极检测接头224之间的距离开始减小，当正极检测接头221和负极检测接头224接触时，检测装置22向控制器13发出加热信号，控制13受到加热信号后，控制器13接通电热刀片21的电源，使得电热刀片21进行加热操作，以此对铜带进行切割操作。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜带加工用绕带装置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)的顶部从左往右依次设置有切割装置(2)和绕带装置本体(3)，所述切割装置(2)包括切割外壳(25)，所述切割外壳(25)内腔的右上角设置有切割电机(23)，所述切割电机(23)的输出轴连接有切割杆(24)，所述切割杆(24)的顶部设置有检测装置(22)，所述检测装置(22)包括检测外壳(222)，所述检测外壳(222)内腔的顶部从左往右依次设置有正极检测接头(221)和检测弹簧(223)，所述检测外壳(222)内腔的底部设置有检测块(225)，且检测块(225)的顶部与检测外壳(222)内腔的顶部通过检测弹簧(223)连接，所述检测块(225)的顶部设置有负极检测接头(224)，所述检测装置(22)的顶部设置有电热刀片(21)，所述绕带装置本体(3)的正面设置有电机箱(4)，所述电机箱(4)内腔中设置有绕带电机(5)，所述绕带电机(5)的输出轴通过联轴器连接有主动轮(6)，所述电机箱(4)的左侧设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)上设置有被动轮(8)，且主动轮(6)与被动轮(8)通过履带传动连接，所述转动轴(7)的左右两端均贯穿电机箱(4)的内壁并均延伸至电机箱(4)的外部，所述转动轴(7)的右端设置有转桶(9)，所述装置本体(3)的左侧设置有固定块(10)，所述固定块(10)左侧的前后两端分别设置有正极触发接头(11)和负极触发接头(12)，所述装置本体(3)的顶部设置有控制器(13)，所述控制器(13)与电热刀片(21)、正极检测接头(221)、负极检测接头(224)、切割电机(23)、绕带电机(5)、正极触发接头(11)和负极触发接头(12)电连接。2.根据权利要求1所述的一种铜带加工用绕带装置，其特征在于:所述检测块(225)的左右两侧均设置有滑动轮，且滑动轮远离检测块(225)的一侧与检测外壳(222)接触。3.根据权利要求1所述的一种铜带加工用绕带装置，其特征在于:所述正极检测接头(221)与负极检测接头(224)对齐设置于检测外壳(222)的内腔中。4.根据权利要求1所述的一种铜带加工用绕带装置，其特征在于:所述切割杆(24)包括杆本体(244)，所述杆本体(244)上开设有移动槽(242)，所述移动槽(242)的左侧设置有移动齿牙(241)，所述移动槽(242)中设置有移动齿轮(243)，所述切割电机(23)的输出轴与移动齿轮(243)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铜带加工用绕带装置，其特征在于:所述切割杆(24)的顶部与检测块(225)的底部固定连接。
【文档编号】B65H35/06GK205634405SQ201620444015
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】陈永孟
【申请人】江西同心铜业有限公司