一种起吊中间包的吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种起吊中间包的吊具，其包括吊索、吊具梁、长吊环、配重、空包起吊主轴和满包起吊吊耳，满包起吊吊耳与吊具梁上表面的四角焊接，吊具梁的中部设有通孔，空包起吊主轴与通孔固定连接，空包起吊主轴的轴端设有轴端挡板，吊索的一端通过卸扣与满包起吊吊耳或空包起吊主轴固接，吊具梁的底侧四角各设有一通孔，该通孔与长吊环的一端固接，支座对称焊设于吊具梁的同侧，配重包括多个调整垫块、螺母和固定螺栓，调整垫块底侧中部设有U型卡槽，U型卡槽的内径与支座的外径相配合，调整垫块与支座卡接，该U型卡槽的两侧对称设有多个螺孔，调整垫块与支座固接。
【专利说明】
_种起吊中间包的吊具
技术领域
[0001]本实用新型属于冶金行业，具体涉及一种起吊中间包的吊具。【背景技术】
[0002]中间包主要用于承接钢包内的钢水，再将钢水分配给结晶器的中间储存容器，它具有储钢、稳流、缓冲和分渣等作用，它可以贮存一定量的钢水以保证更换钢包时能够继续浇注，实现多炉连浇。
[0003]为了减小大包长水口冲击区域对中间包流场影响，增强中间包的缓冲、温流作用， 目前方坯的中间包均做成T型，长水口冲击区与中间包水口的距离加大，导致中间包自身就偏载严重，当事故状态需要吊走满包钢水时，由于冲击区与存在的钢水，偏载状况更加严重。
[0004]对于多流的铸机而言，中间包长度非常大。而且在连铸区域的天车大部分都是单钩，而没有板钩。因此中间包吊具只能做成单钩形式。
[0005]目前六流中间包加满包钢水重量约100吨，事故状态吊包时1000多度的钢水在中间包中，而且要迅速调离生产区域，如果晃动厉害很容易溢出钢水，严重时发生侧翻，导致非常严重的后果。
[0006]基于以上原因，迫切需要一种适用于单钩起吊、起吊平稳、操作便捷、起吊中心可调的中间包吊具。【实用新型内容】
[0007]实用新型目的:本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种起吊中间包的吊具。
[0008]技术方案:一种起吊中间包的吊具，包括吊索、吊具梁、长吊环、配重、空包起吊主轴和满包起吊吊耳，
[0009]所述满包起吊吊耳与所述吊具梁上表面的四角焊接，
[0010]所述吊具梁的中部设有通孔，所述空包起吊主轴通过过渡配合的方式与所述通孔固定连接，所述空包起吊主轴的轴端设有轴端挡板，
[0011]所述吊索的一端通过卸扣与所述满包起吊吊耳或空包起吊主轴固定连接，
[0012]所述吊具梁的底侧四角各设有一通孔，该通孔与所述长吊环的一端通过卸扣固定连接，[0013 ]支座对称焊设于所述吊具梁的同侧，
[0014]所述配重包括多个调整垫块、螺母和固定螺栓，
[0015]所述调整垫块的底侧中部设有U型卡槽，该U型卡槽的内径与所述支座的外径相配合，所述调整垫块通过该U型卡槽与所述支座卡接，
[0016]该U型卡槽的两侧对称设有多个螺孔，所述调整垫块与所述支座通过该螺孔、所述螺母、所述固定螺栓固定连接。
[0017]进一步地，所述调整垫块的上侧设有凹槽。
[0018]有益效果:本实用新型公开的一种起吊中间包的吊具具有以下有益效果:
[0019]1、起吊中间包时操作便捷，需要的挂钩、退钩空间小；
[0020]2、设备结构简单、设备造价低，适用性强。[〇〇21]3、能够起吊T型偏载中间包、重心可调。【附图说明】[〇〇22]图1为中间包的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型公开的一种起吊中间包的吊具的起吊满包的正面示意图；
[0024]图3为本实用新型公开的一种起吊中间包的吊具的起吊满包的俯视图；
[0025]图4为图3中E处的配重的局部放大图；
[0026]图5为图4中D-D面的剖视图
[0027]图6为本实用新型公开的一种起吊中间包的吊具的起吊满包的左侧示意图；[〇〇28]图7:为本实用新型公开的一种起吊中间包的吊具的起吊空包正面示意图
[0029]其中:
[0030]1-吊钩2-吊索[〇〇31 ]3-吊具梁4-长吊环[〇〇32]5-中间包6-起吊用耳轴[〇〇33]7-存放用耳轴8-配重[〇〇34] 9-空包起吊主轴10-满包起吊吊耳
[0035]11-支座12-调整垫块
[0036]13-螺母14-固定螺栓
[0037]15-U型卡槽16-凹槽【具体实施方式】:
[0038]下面对本实用新型的【具体实施方式】详细说明。
[0039]如图1?7所示，一种起吊中间包的吊具，包括吊索2、吊具梁3、长吊环4、配重8、空包起吊主轴9和满包起吊吊耳10，
[0040]满包起吊吊耳10与吊具梁3上表面的四角焊接，[0041 ]吊具梁3的中部设有通孔，空包起吊主轴9通过过渡配合的方式与通孔固定连接， 空包起吊主轴9的轴端设有轴端挡板，
[0042]吊索2的一端通过卸扣与满包起吊吊耳10或空包起吊主轴9固定连接，
[0043]吊具梁3的底侧四角各设有一通孔，该通孔与长吊环4的一端通过卸扣固定连接，
[0044]支座11对称焊设于吊具梁3的同侧，[〇〇45] 配重8包括多个调整垫块12、螺母13和固定螺栓14，
[0046]调整垫块12的底侧中部设有U型卡槽15,该U型卡槽15的内径与支座11的外径相配合，调整垫块12通过该U型卡槽15与支座11卡接，
[0047]该U型卡槽15的两侧对称设有多个螺孔，调整垫块12与支座11通过该螺孔、螺母 13、固定螺栓14固定连接。
[0048]进一步地，调整垫块12的上侧设有凹槽16。
[0049]如图1所示，中间包5的两侧各设有两个存放用耳轴7,中间包5的一侧对称设有两个起吊用耳轴6。
[0050]使用时，当起吊空包时，吊索2的一端与空包起吊主轴9通过卸扣固接，吊索2的另一端与吊钩1相连(比如吊索2的另一端有一套圈，该套圈与吊钩1套接)，吊具梁3的底部的四角各与长吊环4的一端通过卸扣相连，长吊环4的一端通过卸扣与中间包5相连，
[0051]当起吊满包时，四根吊索2的一端与满包起吊吊耳10通过卸扣固接，吊索2的另一端与吊钩1相连(比如吊索2的另一端有一套圈，该套圈与吊钩1套接)，吊具梁3的底部的四角各与长吊环4的一端通过卸扣相连，长吊环4的一端通过卸扣与中间包5的起吊用耳轴6相连，支座11位于吊具主梁3的侧面，调整垫板12上部的凹槽16可当把手，抽出或者插入支座 11的时候可以握在此处，调整垫板12下部的U型凹槽可以卡接于支座11上面，调整好以后通过螺母13和固定螺栓14将调整垫板12固定在支座11上面。通过调节调整垫块12的多少达到调节中间包吊具重心的目的，从而实现起吊偏载状况不同的中间的效果。[〇〇52]当起吊满包中间包或者有冷钢中间包时，吊钩1挂上中间包吊具的四根吊索2,吊索2的另一端通过卸扣和满包起吊吊耳10固接，长吊环4套在起吊用耳轴6上，将中间包从中间包车上吊开。[〇〇53] 当起吊空包时，天车钩子直接挂在空包起吊主轴9上。
[0054]上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种起吊中间包的吊具，其特征在于，包括吊索、吊具梁、长吊环、配重、空包起吊主 轴和满包起吊吊耳，所述满包起吊吊耳与所述吊具梁上表面的四角焊接，所述吊具梁的中部设有通孔，所述空包起吊主轴通过过渡配合的方式与所述通孔固定 连接，所述空包起吊主轴的轴端设有轴端挡板，所述吊索的一端通过卸扣与所述满包起吊吊耳或空包起吊主轴固定连接，所述吊具梁的底侧四角各设有一通孔，该通孔与所述长吊环的一端通过卸扣固定连 接，支座对称焊设于所述吊具梁的同侧，所述配重包括多个调整垫块、螺母和固定螺栓，所述调整垫块的底侧中部设有U型卡槽，该U型卡槽的内径与所述支座的外径相配合， 所述调整垫块通过该U型卡槽与所述支座卡接，该U型卡槽的两侧对称设有多个螺孔，所述调整垫块与所述支座通过该螺孔、所述螺 母、所述固定螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种起吊中间包的吊具，其特征在于，所述调整垫块的上侧设有凹槽。
【文档编号】B66C1/16GK205634614SQ201620479881
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】何保卫, 马玉堂, 梁龙, 章裕琳, 李积文, 蒋军
【申请人】中国重型机械研究院股份公司