换刀辅助吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种换刀辅助吊具。吊具通过固定座和支柱固定，旋转套筒固定在支柱的上部，起吊架焊接在旋转套筒上，起吊小车能在起吊架上移动；起吊小车下方连接手动遥控电葫芦，电葫芦吊钩位于手动遥控电葫芦的下部；支柱顶部设有操作警示灯；电葫芦吊钩与手动倒链上吊钩互相钩挂，倒链吊盒与手动倒链上吊钩通过螺栓连接，倒链吊盒的中心轴端头套丝，与弹性钢带固定连接；所述弹性钢带的上部及两端头打孔，弹性钢带的上部孔通过固定螺栓与倒链吊盒中心轴相连接，弹性钢带的两端孔通过连接螺栓与U型钢吊带相连接，U型钢吊带内部放置纵剪刀具。本装置有效地避免了因人工搬运或使用普通吊具造成的财产损失和人身伤害，保证了刀具的正常安装。
【专利说明】
换刀辅助吊具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种换刀辅助吊具，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]在对钢厂出产的卷钢钢板进行开平并纵向剪切分条时，需要使用剪切分条刀具，刀具分为上下刀，要使中间间隙要达到剪切间隙方可使钢板剪切分离。而剪切刀具都由优质工具钢制成，每个都比较沉重，每个大约有50?70公斤，而换一次刀具组，其搬运重量可以达到1.5吨重，不仅造成较大的体力消耗，而且增加了操作时候的危险性。
[0003]为此，经技术人员研究，决定研制一种换刀辅助吊具。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种换刀辅助吊具，主要应用于:对钢板开平纵剪分条所用的刀具进行辅助吊装；采用本装置，有效地解决了换刀时吊具影响刀具正常安装的问题，避免了因人工搬运或使用普通吊具造成的财产损失和人身伤害。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种换刀辅助吊具，包括固定座、支柱、旋转套筒、起吊架、操作警示灯、起吊小车、手动遥控电葫芦、电葫芦吊钩、手动倒链上吊钩、倒链吊盒、弹性钢带、连接螺栓12、U型钢吊带、纵剪刀具、倒链下吊钩、倒链拉链；
[0007]所述固定座通过地脚螺栓固定在地面上，支柱焊接在固定座上，旋转套固定在支柱的上部，能围绕支柱进行旋转，便于吊运；
[0008]所述起吊架焊接在旋转套筒上，起吊小车可以在起吊架上进行往返移动，起吊小车下方连接手动遥控电葫芦，电葫芦吊钩位于手动遥控电葫芦的下部，起吊小车、手动遥控电葫芦、电葫芦吊钩均通过手动遥控器进行遥控操作。支柱顶部设有警示灯，本设备通电操作时，操作警示灯发出警示灯光进行警示；
[0009]所述电葫芦吊钩与手动倒链上吊钩互相钩挂，必要时可随时拆卸。倒链吊盒与手动倒链上吊钩通过螺栓连接，倒链吊盒的中心设有轴，将中心轴端头套丝，可以适配相应的固定螺栓，用以固定弹性钢带；
[0010]所述弹性钢带是用两条弹性材料的钢带制作，上部及两端头打孔，上部孔通过固定螺栓与倒链吊盒中心轴相连接，两端孔通过连接螺栓与U型钢吊带相连接，U型钢吊带呈深U型，内部放置纵剪刀具，并使其垂直放置而不会掉落。
[0011]该设备倒链下吊钩在吊运刀具过程中要勾住纵剪刀具，防止脱落。同时，要通过该吊钩的二次吊起进行刀具的位置转换，以便于操作。
[0012]进一步地，所述起吊架的四周由角钢焊接组成，起吊小车在角钢形成的导轨上行走。导轨中间呈空心状，以便起吊小车行走。
[0013]进一步地，所述起吊架的一端连接旋转套筒的上部，起吊架与旋转套筒之间用三角钢板进行焊接，以加强称重结构强度;起吊架另一端设有挡板。
[0014]进一步地，所述起吊小车、手动遥控电葫芦、电葫芦吊钩均通过手动遥控器进行遥控控制。
[0015]进一步地，所述U型钢吊带呈身U型结构，U型钢吊带由3?6mm的钢板或者高弹性钢带焊接而成，以保证吊起纵剪刀具并防止其脱落伤人。
[0016]本实用新型中的倒链吊盒内部采用棘轮摩擦片式单向制动器，拉动倒链链条，使其中的手链轮转动，将摩擦片、棘轮、制动器座压成一体，带动五齿长轴旋转。五齿长轴与片齿轮啮合，使片齿与四齿短轴压成一体，四齿短轴与花键孔齿轮啮合，花键孔齿轮与其中链轮以花键联接，带动其中链条，提升重物;反方向则使重物下降。
[0017]本实用新型提供的换刀辅助吊具，设置在刀具箱和纵剪机座之间，通过吊具将纵剪刀具从刀具箱中吊起，然后通过旋转套筒和起吊架转移到纵剪机座上方，缓慢将刀具放置在纵剪刀组(轴)上，进行调刀作业，以便对钢板进行剪切。
[0018]本实用新型提供的换刀辅助吊具，主要是采用“二次吊装、转换吊具”的办法，通过电动葫芦和手动倒链配合及U型钢限位吊带，实现刀具的吊运、调刀、上架、存放，有效地解决了换刀时吊具影响刀具正常安装换刀的问题。
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构不意图。
[0021 ]图中:I为固定座，2为支柱，3为旋转套筒，4为起吊架，5为操作警示灯，6为起吊小车，7为手动遥控电葫芦，8为电葫芦吊钩，9为手动倒链上吊钩，10为倒链吊盒，11为弹性钢带，12为连接螺栓，13为U型钢吊带，14为纵剪刀具，15为倒链下吊钩，16为倒链拉链。
【具体实施方式】
[0022]实施例:
[0023]如图1所示，一种换刀辅助吊具，包括固定座1、支柱2、旋转套筒3、起吊架4、操作警示灯5、起吊小车6、手动遥控电葫芦7、电葫芦吊钩8、手动倒链上吊钩9、倒链吊盒1、弹性钢带11、连接螺栓12、U型钢吊带13、纵剪刀具14、倒链下吊钩15、倒链拉链16 ；
[0024]所述固定座I通过地脚螺栓固定在地面上，支柱2焊接在固定座I上，旋转套筒3固定在支柱的上部，能围绕支柱进行旋转，便于吊运。
[0025]所述起吊架4焊接在旋转套筒3上，起吊小车6可以在起吊架4上进行往返移动，起吊小车下方连接手动遥控电葫芦，电葫芦吊钩8位于手动遥控电葫芦7的下部，起吊小车6、手动遥控电葫芦7、电葫芦吊钩8均通过手动遥控器进行遥控操作。本设备通电操作时，操作警示灯5发出警示灯光进行警示。
[0026]所述电葫芦吊钩8与手动倒链上吊钩9互相钩挂，必要时可随时拆卸。倒链吊盒10与手动倒链上吊钩9通过螺栓连接，倒链吊盒10的中心设有轴，将中心轴端头套丝，可以适配相应的固定螺栓，用以固定弹性钢带11。
[0027]所述弹性钢带11是用两条弹性材料的钢带制作，上部及两端头打孔，上部孔通过固定螺栓与倒链吊盒中心轴10相连接，两端孔通过连接螺栓12与U型钢吊带13相连接，U型钢吊带13呈深U型，内部放置纵剪刀具14，并使其垂直放置而不会掉落。
[0028]该设备倒链下吊钩15在吊运刀具过程中要勾住纵剪刀具14，防止脱落。同时，要通过该吊钩的二次吊起进行刀具的位置转换，以便于操作。
[0029]所述起吊架的四周由角钢焊接组成，起吊小车在角钢形成的导轨上行走。导轨中间呈空心状，以便起吊小车行走。所述起吊架的一端连接旋转套筒的上部，起吊架与旋转套筒之间用三角钢板进行焊接，以加强称重结构强度;起吊架另一端设有挡板。
[0030]所述起吊小车、手动遥控电葫芦、电葫芦吊钩均通过手动遥控器进行遥控控制。
[0031]所述倒链吊盒内部采用棘轮摩擦片式单向制动器，拉动倒链链条，使其中的手链轮转动，将摩擦片、棘轮、制动器座压成一体，带动五齿长轴旋转。五齿长轴与片齿轮啮合，使片齿与四齿短轴压成一体，四齿短轴与花键孔齿轮啮合，花键孔齿轮与其中链轮以花键联接，带动其中链条，提升重物;反方向则使重物下降。
[0032]所述U型钢吊带呈身U型结构，U型钢吊带可选择使用3~6mm的钢板或者高弹性钢带焊接而成，以保证吊起纵剪刀具并防止其脱落伤人。
[0033]本实用新型提供的换刀辅助吊具，设置在刀具箱和纵剪机座之间，具体操作步骤为:1、启动电源，操作手动遥控电葫芦，将电葫芦吊钩移动至刀具箱上方，挂好手动倒链，用手动倒链下吊钩勾住纵剪刀具起吊。2、操作手动倒链拉链，使纵剪刀具放置于U型钢吊带内，操作手动遥控电葫芦，使其移动到纵剪刀具组所在位置上方。3、操作手动倒链，使手动倒链下吊钩脱离纵剪刀具，仅用U型钢吊带托住纵剪刀具，操作手动遥控电葫芦使纵剪刀具套在纵剪刀具组(轴)上。4、松开U型钢吊带，操作手动电葫芦进入下一次吊运状态。
【主权项】
1.一种换刀辅助吊具，其特征在于:包括固定座、支柱、旋转套筒、起吊架、操作警示灯、起吊小车、手动遥控电葫芦、电葫芦吊钩、手动倒链上吊钩、倒链吊盒、弹性钢带、连接螺栓、U型钢吊带、纵剪刀具、倒链下吊钩、倒链拉链； 所述固定座通过地脚螺栓固定在地面上，支柱焊接在固定座上，旋转套固定在支柱的上部，能围绕支柱进行旋转;所述起吊架焊接在旋转套筒上，起吊小车能在起吊架上移动；起吊小车下方连接手动遥控电葫芦，电葫芦吊钩位于手动遥控电葫芦的下部;支柱顶部设有操作警示灯;所述电葫芦吊钩与手动倒链上吊钩互相钩挂，倒链吊盒与手动倒链上吊钩通过螺栓连接，倒链吊盒的中心设有轴，且中心轴端头套丝，与弹性钢带固定连接;所述弹性钢带是用两条弹性材料的钢带制作，弹性钢带的上部及两端头打孔，弹性钢带的上部孔通过固定螺栓与倒链吊盒中心轴相连接，弹性钢带的两端孔通过连接螺栓与U型钢吊带相连接，U型钢吊带呈深U型，内部放置纵剪刀具。2.根据权利要求1所述的换刀辅助吊具，其特征在于:所述起吊架的四周由角钢焊接组成，起吊小车在角钢形成的导轨上行走。3.根据权利要求1所述的换刀辅助吊具，其特征在于:所述起吊小车、手动遥控电葫芦、电葫芦吊钩均通过手动遥控器进行遥控控制。4.根据权利要求1所述的换刀辅助吊具，其特征在于:所述起吊架的一端连接旋转套筒的上部，起吊架与旋转套筒之间用三角钢板进行焊接;起吊架另一端设有挡板。5.根据权利要求1所述的换刀辅助吊具，其特征在于:所述U型钢吊带呈深U型结构，U型钢吊带由3?6mm的钢板或者高弹性钢带焊接而成。
【文档编号】B66C23/62GK205634692SQ201620456549
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】郭宝荣
【申请人】济南同元泰实业有限公司