一种包装机用压扁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种包装机用压扁装置，涉及包装机机械技术领域。本实用新型包括压板件（1）、支架（2）和驱动机构（3），还包括螺纹杆（4）；所述螺纹杆（4）一端与压板件（1）连接，另一端贯穿支架（2）与驱动机构（3）连接；所述压板件（1）设置在支架（2）下端；所述驱动机构（3）驱动螺纹杆（4）运动，从而带动压板件（1）上下移动。本实用新型采用螺纹杆旋转带动压板上升或下降的压扁装置，驱动电机驱动螺纹杆运动从而给压板施加一较大的力，从而完成被压扁物料的压扁动作。
【专利说明】
一种包装机用压扁装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装机机械技术领域，更具体地说涉及一种包装机用压扁装置。
【背景技术】
[0002]现有的纸卷包装，为了节省空间，一般会将实芯纸卷压扁之后堆叠包装在一起，这样既节省空间也有利于纸卷的堆叠;因此，就需要一种能够将实芯纸卷压扁的装置。
[0003]现有的压扁装置一般采用液压式压扁装置或者是滚筒式压扁装置，又或者是输送皮带式压扁装置。针对液压式压扁装置，在加工过程中产品很难准确定位，压扁过程中需要产品一定的停顿，且液压式压扁装置在加工单品袋装产品时，在加工过程中不容易控制加压压力。
[0004]而滚筒式压扁装置与产品的接触面积较小，在加压过程中，由于纸卷本身具有一定的弹性，压扁过程中纸卷由于自身的弹性而两端翘起中间凹陷，是的纸卷经过压扁后得不到平整的平面，从而影响后续的堆叠和包装工序。
[0005]而输送皮带是压扁装置，是在加工单品纸卷输送过程中对单个纸卷进行压扁，不适用于纸卷叠层之后，被推入包装袋之前的叠层压扁。且一个输送皮带式压扁装置不能完全将输送中的单个纸卷进行压扁，一次压扁之后，纸卷会反弹，恢复原来的形状，必须经过多次压扁才能保证纸卷压扁完全。
[0006]国家知识产权局于2014年12月10日，公开了一件公开号为CN203997116U，名称为“一种新型中包机理料压板压扁机构”的实用新型专利，该实用新型专利的压板压扁机构包括压板、压扁气缸和压板支架，所述压扁气缸一端连接在压板上，另一端连接在压板支架上，压扁气缸驱动压板上下运动。
[0007]上述现有技术中，采用液压式或气缸式压扁装置，对双层物料进行压扁，但是液压式或者是气缸式驱动的压扁装置，对被压扁物料施加的力都较小，不能对压扁物料的完全压扁。
【实用新型内容】
[0008]为了解决上述现有技术中存在的问题和缺陷，本实用新型提供了一种包装机用压扁装置，本实用新型的发明目的在于采用螺纹杆旋转带动压板上升或下降的压扁装置，驱动电机驱动螺纹杆运动从而给压板施加一较大的力，从而完成被压扁物料的压扁动作。
[0009]为了克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型是通过下述技术方案实现的:
[0010]一种包装机用压扁装置，包括压板件、支架和驱动机构，其特征在于:还包括螺纹杆;所述螺纹杆一端与压板件连接，另一端贯穿支架与驱动机构连接;所述压板件设置在支架下端;所述驱动机构驱动螺纹杆带动压板件上下移动。
[0011]所述螺纹杆一端固定在压板件上，另一端通过法兰套配合贯穿支架与驱动机构连接，并在驱动机构的驱动下上下运动。
[0012]所述支架上对应螺纹杆的位置设置有旋转螺母，所述旋转螺母与螺纹杆螺纹连接。
[0013]所述旋转螺母上固定连接有链轮，所述驱动机构通过链条与链轮配合带动旋转螺母旋转，从而带动螺纹杆上下运动。
[0014]所述链条外侧设置有张紧轮。
[0015]所述压板件与螺纹杆一端螺纹连接，所述螺纹杆另一端固定有固定螺母，驱动机构与固定螺母连接并驱动固定螺母带动螺纹杆转动，螺纹杆带动压板件上下移动。
[0016]所述支架上设置有导柱;所述压板件上设置有与导柱配合的导向套，所述压板件通过导向套套接在导柱上，并在螺纹杆的作用下沿导柱上下移动。
[0017]所述螺纹杆为两根，分别连接在压板件两端。
[0018]所述压板件下端设置有压板。
[0019]所述驱动机构包括驱动电机和减速机。
[0020]与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在:
[0021]1、本实用新型是通过螺纹杆的形式，驱动压板件上下运动的，通过驱动机构的驱动，螺纹杆上下运动，从而达到压扁物料的作用，与现有技术中液压式或气缸时压扁相比，液压式压扁和气缸式压扁均是采用直接驱动压扁，对压板施加的力是直接作用在物料上的，而本实用新型是通过驱动螺纹杆，将扭动力转换为对物料的压扁的压力，一是可以解决现有技术中压扁压力下的问题，二是可以解决压扁不到位的问题。当被压扁物料需要被压扁至一定厚度时，现有的压扁方式存在不能完全将物料压扁至要求的厚度的问题，其采用的驱动方式能够对物料施加的压力是固定的；而本申请可以通过驱动螺纹杆，通过螺纹的形式，将扭动力转化为压力，可以将物料压扁至设定的厚度。
[0022]2、本实用新型是采用旋转螺母与螺纹杆螺纹连接，通过驱动机构带动旋转螺母转动，在旋转螺母的作用下，从而带动螺纹杆上下移动，从而带动压板件上下移动的方式，将驱动机构驱动旋转螺母的旋转力转化为压板件压扁物料的压力，能够给物料压扁工序提供较大的压力，有效地对物料进行压扁。
[0023]3、本实用新型采用驱动螺纹杆转动，压板件与螺纹杆螺纹连接，在螺纹杆的作用下，压板件随着螺纹杆的转动而下上移动。将驱动机构驱动螺纹杆转动的旋转力转化为压板件压扁物料的压力，能够给物料压扁工序提供较大的压力，有效地对物料进行压扁。
[0024]4、本实用新型在支架上设置导柱，压板件沿导柱上下移动，保证了压板件在压扁过程中的稳定性，不会出现压扁跑偏的现象。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型立体结构不意图；
[0026]图2为本实用新型主视结构不意图；
[0027]附图标记:1、压板件，2、支架，3、驱动机构，4、螺纹杆，5、法兰套，6、旋转螺母，7、链轮，8、链条，9、张紧轮，10、导柱，11、导向套，12、压板，13、上限位电眼，14、下限位电眼。
【具体实施方式】
[0028]实施例1
[0029]作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了:
[0030]—种包装机用压扁装置，包括压板件1、支架2和驱动机构3，还包括螺纹杆4;所述螺纹杆4 一端与压板件I连接，另一端贯穿支架2与驱动机构3连接;所述压板件I设置在支架2下端;所述驱动机构3驱动螺纹杆4带动压板件I上下移动。本实用新型是通过螺纹杆4的形式，驱动压板件I上下运动的，通过驱动机构3的驱动，螺纹杆4上下运动，从而达到压扁物料的作用，与现有技术中液压式或气缸时压扁相比，液压式压扁和气缸式压扁均是米用直接驱动压扁，对压板施加的力是直接作用在物料上的，而本实用新型是通过驱动螺纹杆4，将扭动力转换为对物料的压扁的压力，一是可以解决现有技术中压扁压力下的问题，二是可以解决压扁不到位的问题。当被压扁物料需要被压扁至一定厚度时，现有的压扁方式存在不能完全将物料压扁至要求的厚度的问题，其采用的驱动方式能够对物料施加的压力是固定的；而本申请可以通过驱动螺纹杆4，通过螺纹的形式，将扭动力转化为压力，可以将物料压扁至设定的厚度。
[0031]实施例2
[0032]作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了:
[0033]—种包装机用压扁装置，包括压板件1、支架2和驱动机构3，还包括螺纹杆4;所述螺纹杆4 一端与压板件I连接，另一端贯穿支架2与驱动机构3连接;所述压板件I设置在支架2下端;所述驱动机构3驱动螺纹杆4带动压板件I上下移动。所述螺纹杆4 一端固定在压板件I上，另一端通过法兰套5配合贯穿支架2与驱动机构3连接，并在驱动机构3的驱动下上下运动。所述支架2上对应螺纹杆4的位置设置有旋转螺母6，所述旋转螺母6与螺纹杆4螺纹连接。所述旋转螺母6上固定连接有链轮7，所述驱动机构3通过链条8与链轮7配合带动旋转螺母6旋转，从而带动螺纹杆4上下运动，所述链条8外侧设置有张紧轮9，调节链条的张紧度。
[0034]驱动机构3通过驱动旋转螺母6转动，在螺纹杆4固定在压板件I上且旋转螺母6与螺纹杆4螺纹连接的情况下，由于旋转螺母6转动，从而带动螺纹杆4上下移动，从而带动压板件I上下移动，对物料进行压扁。
[0035]实施例3
[0036]作为本实用新型又一较佳实施例，本实施例公开了:一种包装机用压扁装置，包括压板件1、支架2和驱动机构3，还包括螺纹杆4;所述螺纹杆4 一端与压板件I连接，另一端贯穿支架2与驱动机构3连接;所述压板件I设置在支架2下端;所述驱动机构3驱动螺纹杆4运动，从而带动压板件I上下移动。所述压板件I与螺纹杆4 一端螺纹连接，所述螺纹杆4另一端固定有固定螺母，驱动机构3与固定螺母连接并驱动固定螺母转动，从而带动螺纹杆4转动，从而带动压板件I上下移动。
[0037]在螺纹杆4固定不动且只能转动时，压板件I与螺纹杆4之间螺纹连接，在螺纹杆4的转动作用下，压板件I上下移动，度物料进行压扁。
[0038]实施例4
[0039]作为本实用新型又一较佳实施例，本实施例是对上述实施例的进一步的补充，在本实施例中，所述支架2上设置有导柱10;所述压板件I上设置有与导柱10配合的导向套11，所述压板件I通过导向套11套接在导柱10上，并在螺纹杆4的作用下沿导柱10上下移动。通过导柱10和导向套11的配合，保证压板件I在压扁过程中的稳定性。
[0040]在本实施例中还可以在导柱10上设置上限位电眼13和下限位电眼14，当压板件I上升时，被上限位电眼13检测到后，驱动机构3反向转动，从而带动压板件I向下移动，直至运动到下限位电眼14位置处，也就符合压扁要求，下限位电眼14给驱动机构3—个信号，使得驱动机构3再次反向转动，将压板件I抬升。通过上限位电眼13和下限位电眼14的设置实现压扁装置的自动化控制。上限位电眼13和下限位电眼14之间的距离时根据压扁的工艺要求决定的。
[0041 ] 实施例5
[0042]在本实施例中，螺纹杆4可以为两根，分别设置在压板件I的两端，使得压板件I均匀受力，从而将压力传导至被压扁物料上，使得被压扁物料受力均匀。
[0043]在本实施例中在压板件I下端设置压板12，通过压板件I将作用力传导导压板12上，再将作用力传导在物料上，实现物料的压扁。
[0044]在本实施例中，驱动机构3可以是驱动电机和减速机，驱动电机通过减速机进行减速，从而能够驱动螺纹杆4。
【主权项】
1.一种包装机用压扁装置，包括压板件(I)、支架(2)和驱动机构(3)，其特征在于:还包括螺纹杆(4);所述螺纹杆(4) 一端与压板件(I)连接，另一端贯穿支架(2)与驱动机构(3)连接;所述压板件(I)设置在支架(2)下端;所述驱动机构(3)驱动螺纹杆(4)带动压板件(I)上下移动。2.如权利要求1所述的一种包装机用压扁装置，其特征在于:所述螺纹杆(4)一端固定在压板件(I)上，另一端通过法兰套(5)配合贯穿支架(2)与驱动机构(3)连接，并在驱动机构(3)的驱动下上下运动。3.如权利要求2所述的一种包装机用压扁装置，其特征在于:所述支架(2)上对应螺纹杆(4)的位置设置有旋转螺母(6)，所述旋转螺母(6)与螺纹杆(4)螺纹连接。4.如权利要求3所述的一种包装机用压扁装置，其特征在于:所述旋转螺母(6)上固定连接有链轮(7)，所述驱动机构(3)通过链条(8)与链轮(7)配合带动旋转螺母(6)旋转，从而带动螺纹杆(4)上下运动。5.如权利要求4所述的一种包装机用压扁装置，其特征在于:所述链条(8)外侧设置有张紧轮(9)。6.如权利要求1所述的一种包装机用压扁装置，其特征在于:所述压板件(I)与螺纹杆(4) 一端螺纹连接，所述螺纹杆(4)另一端固定有固定螺母，驱动机构(3)与固定螺母连接并驱动固定螺母带动螺纹杆(4)转动，螺纹杆(4)带动压板件(I)上下移动。7.如权利要求1-6任意一项所述的一种包装机用压扁装置，其特征在于:所述支架(2)上设置有导柱(10);所述压板件(I)上设置有与导柱(10)配合的导向套(11)，所述压板件(I)通过导向套(11)套接在导柱(10)上，并在螺纹杆(4)的作用下沿导柱(10)上下移动。8.如权利要求1-6任意一项所述的一种包装机用压扁装置，其特征在于:所述螺纹杆(4)为两根，分别连接在压板件(I)两端。9.如权利要求1-6任意一项所述的一种包装机用压扁装置，其特征在于:所述压板件(I)下端设置有压板(12)。10.如权利要求1-6任意一项所述的一种包装机用压扁装置，其特征在于:所述驱动机构(3 )包括驱动电机和减速机。
【文档编号】B65B63/02GK205652488SQ201620277561
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月6日 公开号201620277561.0, CN 201620277561, CN 205652488 U, CN 205652488U, CN-U-205652488, CN201620277561, CN201620277561.0, CN205652488 U, CN205652488U
【发明人】黄松
【申请人】上海松川远亿机械设备有限公司