一种带包装组件的豆浆机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带包装组件的豆浆机，属于食品加工装置领域，解决了机头扣置于杯体进行包装导致机头与杯体相互碰撞的问题，解决该问题的技术方案主要包括机头、杯体和包装组件，包装组件包括第一内托、第二内托和包装箱，第一内托和第二内托相互配合将机头与杯体并排定位，第一内托和第二内托相互配合后装于包装箱内。本实用新型主要用于豆浆机产品包装。
【专利说明】
一种带包装组件的豆楽机
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种带包装组件的豆浆机。
【背景技术】
[0002]现有的豆浆机在包装产品时，会将机头扣置于杯体，然后在杯体的底部和机头的顶部分别设置泡沫内托，然后将豆浆机竖立装入包装箱，在遇到严酷的运输环节或者不恰当的人为操作时，机头与杯体的扣合关系不稳定，机头可能会与杯体相互碰撞，容易导致耦合器、粉碎刀片等部件损坏，造成豆浆机损坏，出现不必要的损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种带包装组件的豆浆机，将机头与杯体分开定位，避免机头与杯体相互碰撞。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种带包装组件的豆浆机，包括机头、杯体和包装组件，包装组件包括第一内托、第二内托和包装箱，第一内托和第二内托相互配合将机头与杯体并排定位，第一内托和第二内托相互配合后装于包装箱内。
[0005]进一步的，所述第一内托设有第一定位槽和第二定位槽，第二内托设有第三定位槽和第四定位槽，第一定位槽和第三定位槽包裹机头进行定位，第二定位槽和第四定位槽包裹杯体进行定位。
[0006]进一步的，所述第一内托和第二内托上设有相互配合的凸台和卡槽。
[0007]进一步的，所述凸台设在第一内托的正面且位于第一定位槽的两侧。
[0008]进一步的，所述第二定位槽的槽壁或第四定位槽的槽壁设有用于插装把手的把手槽。
[0009]进一步的，所述第一内托的背面设有第一扣槽，第一扣槽的一侧设有便于伸入第一扣槽的第一缺口，第一缺口与第一扣槽的连接处形成第一台阶，第二内托的背面设有第二扣槽，第二扣槽的顶部设有便于伸入第二扣槽的第二缺口，第二缺口与第二扣槽的连接处形成第二台阶。
[0010]进一步的，所述第一扣槽、第二扣槽均与机头相对应。
[0011]进一步的，所述第一内托包括可相互分离的第一机头托和第一杯体托，第一机头托与第二内托相互配合将机头定位，第一杯体托与第二内托相互配合将杯体定位;和/或，所述第二内托包括可相互分离的第二机头托和第二杯体托，第二机头托与第一内托相互配合将机头定位，第二杯体托与第一内托相互配合将杯体定位。
[0012]进一步的，所述第一内托与第二内托横向配合装入包装箱内或纵向配合装入包装箱内。
[0013]进一步的，所述豆浆机还包括附件，附件放置于杯体内。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:由第一内托和第二内托对机头与杯体分开定位，分别进行减振，即使在运输过程中出现颠簸或意外跌落，机头与杯体之间不会出现相互碰撞，因此避免了豆浆机及各个组成部件在运输过程中因为位置变动而碰撞损坏。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图(拆分状态、无包装箱)；
[0017]图2为本实用新型一种实施例的结构示意图(装配状态、无包装箱)；
[0018]图3为本实用新型一种实施例中第二内托的正面示意图；
[0019]图4为本实用新型一种实施例中第一内托的背面示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本实用新型提供一种带包装组件的豆浆机，包括机头1、杯体2和包装组件，包装组件包括第一内托3、第二内托4和包装箱，第一内托3和第二内托4相互配合将机头I与杯体2并排定位，第一内托3和第二内托4相互配合后装于包装箱内。本实用新型中由第一内托3和第二内托4对机头I与杯体2分开定位，分别进行减振，即使在运输过程中出现颠簸或意外跌落，机头I与杯体2之间不会出现相互碰撞，因此避免了豆浆机及各个组成部件在运输过程中因为位置变动而碰撞损坏。
[0021]具体在本实施例中，结合图1至图4看。第一内托3设有第一定位槽31和第二定位槽32，第二内托4设有第三定位槽41和第四定位槽42，第一定位槽31和第三定位槽41包裹机头I进行定位，第二定位槽32和第四定位槽42包裹杯体2进行定位。分别利用两个定位槽合围包裹机头I和杯体2能够使第一内托3、第二内托4与机头1、杯体2紧密接触，减少配合间隙，机头I和杯体2就不容易相对第一内托3、第二内托4活动，提高机头I和杯体2定位的稳定性及可行性。
[0022]而为了增加第一内托3、第二内托4之间配合的稳定性，第一内托3和第二内托4上设有相互配合的凸台51和卡槽52。凸台51可以选择设在第一内托3上，相应将卡槽52设在第二内托4上。反过来也可以将凸台51设在第二内托4上，将卡槽52设在第一内托3上。还可以在第一内托3上设凸台51和卡槽52，第二内托4对应设卡槽52和凸台51。凸台51和卡槽52可以采用过盈配合，进一步增加第一内托3和第二内托4配合的稳定性。而机头I的机头I下盖部分相对杯体2较细，因此在第一定位槽31的两侧和第三定位槽41的两侧有足够的空间设置凸台51和卡槽52，避免为了设置凸台51和卡槽52而增加第一内托3、第二内托4的尺寸，提高空间利用率。
[0023]第一定位槽31和第三定位槽41的深度大致相等，正好分别容置半个机头1(沿机头I轴向对半切开)，而对应机头I上的机头上盖11、机头下盖12及扰流罩13等外形，第一定位槽31和第三定位槽41均成型有配合的部分，使得机头I的外侧与第一定位槽31的槽壁、第三定位槽41的槽壁之间紧贴配合，而在此基础上可以增加一定的过盈度，使机头I卡入第一定位槽31和第三定位槽41，也能提高机头I定位的稳定性。另外考虑到用户拆箱时，容易将第一内托3与第二内托4分离，但是机头I会留在第一定位槽31或第三定位槽41中，为了便于用户将机头I从第一定位槽31或第三定位槽41中取出，第一定位槽31的端部或第三定位槽41的端部开口，当然在本实施例中第一定位槽31的两端及第三定位槽41的两端均开口，这样除了便于取出机头I，也可以节省第一内托3和第二内托4的材料。同时，这些开口也能便于用户将第一内托3与第二内托4分离。当然，开口不能将机头I完全露出，还是需要在第一定位槽31和第三定位槽41的两端形成台阶将机头I进行轴向定位。
[0024]同样的，第二定位槽32和第四定位槽42的深度大致相等，杯体2与第二定位槽32的槽壁、第四定位槽42的槽壁之间也紧贴配合。而杯体2的外周侧面除了设置把手21和杯嘴22夕卜，一般会是圆柱面或椭圆柱面，为了提高杯体2在第二定位槽32和第四定位槽42中的定位可靠性，可以选择在第二定位槽32的槽壁或第四定位槽42的槽壁设有用于插装把手21的把手槽61，把手21插装入把手槽61，杯体2就不易相对第一内托3、第二内托4旋转及轴向移动，从而提高杯体2定位的稳定性。因为把手21和杯嘴22位于杯体2相对的两个位置，所以若在第二定位槽32的槽壁设置把手槽61，可以在第四定位槽42的槽壁设置杯嘴槽62与杯嘴22进行配合，提高杯体2定位的稳定性。反过来，在第四定位槽42的槽壁设置把手槽61，在第二定位槽32的槽壁设置杯嘴槽62也有一样的效果。第二定位槽32和第四定位槽42的两端也设置了开口，同样有形成台阶对杯体2进行轴向的定位。
[0025]第一内托3与第二内托4配合连接好之后，接近于形成长方体结构，与包装箱的内部空间相适配，因此第一内托3与第二内托4的外侧与包装箱之间只有很小的间隙，装配工人及用户很难把手21伸入包装箱内将第一内托3与第二内托4取出。为此，在第一内托3的背面设有第一扣槽33，第一扣槽33的一侧设有便于伸入第一扣槽33的第一缺口 34，第一缺口34与第一扣槽33的连接处形成第一台阶35，第二内托4的背面设有第二扣槽43，第二扣槽43的顶部设有便于伸入第二扣槽43的第二缺口 44，第二缺口 44与第二扣槽43的连接处形成第二台阶45。与凸台51、卡槽52设置位置有同样的考虑，第一扣槽33、第二扣槽43均与机头I相对应，具体是因为杯体2的径向尺寸相比机头下盖12要大得多，因此设置第一定位槽31和第二定位槽32后，第一定位槽31的深度比第二定位槽32的深度要浅，第一内托3从第一定位槽31到背面的厚度要比第二定位槽32到背面的厚度大，而设置第一扣槽33势必会使第一内托3的厚度变小，所以充分利用第一定位槽31到背面的厚度来设置第一扣槽33，不会为了设置第一扣槽33而增加第一内托3的尺寸，也确保了设置第一扣槽33后第一内托3的强度不会下降，而第二扣槽43的设置位置也是根据同样的道理。即第一扣槽33位于第一定位槽31的背面，第二扣槽43位于第三定位槽41的背面。这里所提到的“背面”是基于第一内托3与第二内托4相互面对连接的面为正面，与正面相对的另一个面为背面。即凸台51和卡槽52是设在正面的。
[0026]第一内托3作为一个整体件，第二内托4也是作为一个整体件，第一内托3和第二内托4相互配合后容易一次性装入包装箱内，提高装箱效率，而且整体件的强度相对较高。而为了提高机头1、杯体2与第一内托3、第二内托4的装配效率，可以将第一内托3分成可相互分离的第一机头托和第一杯体托，第一机头托与第二内托4相互配合将机头I定位，第一杯体托与第二内托4相互配合将杯体2定位；同样的，也可以将第二内托4包括可相互分离的第二机头托和第二杯体托，第二机头托与第一内托3相互配合将机头I定位，第二杯体托与第一内托3相互配合将杯体2定位;而更能提高效率的方式，将第一内托3分成可相互分离的第一机头托和第一杯体托，将第二内托4包括可相互分离的第二机头托和第二杯体托，第一机头托与第二机头托相互配合将机头I定位，第一杯体托和第二杯体托相互配合将杯体2定位，这样机头I的定位及杯体2的定位可以分成两个流水线进行分别装配，提高装配效率。
[0027]第一内托3与第二内托4可以横向配合装入包装箱内，所谓横向是指包装箱正放(以商标、标识等为参照)时，第一内托3与第二内托4为左右配合的关系，一般是将机头I和杯体2在包装箱内呈上下分布，即机头I在杯体2的上方，这样设置第一扣槽33和第二扣槽43后便于用户用力将第一内托3、第二内托4连带机头1、杯体2—起提出包装箱。当然也可以让机头I和杯体2呈左右分布，降低整个包装箱的重力，便于堆放运输。另外，还可以让第一内托3与第二内托4纵向配合装入包装箱内。纵向即包装箱正放时，第一内托3与第二内托4为上下配合的关系，可以是第一内托3在上，也可以是第二内托4在上，这样用户在拆箱时，可以只取出在上的第一内托3或在上的第二内托4，就能取出机头I与杯体2。
[0028]另外，由于机头I没有伸入杯体2来包装，使得杯体2内的空间能够空出来，豆浆机还有一些附件，例如电源线、说明书、过滤网、清洁刷等，可以放置于杯体2内，这样在装配定位杯体2时就同时将这些附件装好，不仅装箱效率提高，而且即便包装箱破洞，杯体2的杯口有第一内托3与第二内托4的阻挡，附件也不易遗失。此外，为了节省制造第一内托3、第二内托4的材料，又能减轻重量，可以在第一内托3、第二内托4的背面设置镂空槽7。
[0029]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，例如只在第一内托3设置定位槽，然后由第二内托4盖住定位槽并压紧机头1、杯体2进行定位，虽然第二内托4没有将机头1、杯体2包裹，但是也能将机头1、杯体2进行定位，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种带包装组件的豆浆机，包括机头、杯体和包装组件，包装组件包括第一内托、第二内托和包装箱，其特征在于:所述第一内托和第二内托相互配合将机头与杯体并排定位，第一内托和第二内托相互配合后装于包装箱内。2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于:所述第一内托设有第一定位槽和第二定位槽，第二内托设有第三定位槽和第四定位槽，第一定位槽和第三定位槽包裹机头进行定位，第二定位槽和第四定位槽包裹杯体进行定位。3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于:所述第一内托和第二内托上设有相互配合的凸台和卡槽。4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于:所述凸台设在第一内托的正面且位于第一定位槽的两侧。5.根据权利要求2至4任一所述的豆浆机，其特征在于:所述第二定位槽的槽壁或第四定位槽的槽壁设有用于插装把手的把手槽。6.根据权利要求1至4任一所述的豆浆机，其特征在于:所述第一内托的背面设有第一扣槽，第一扣槽的一侧设有便于伸入第一扣槽的第一缺口，第一缺口与第一扣槽的连接处形成第一台阶，第二内托的背面设有第二扣槽，第二扣槽的顶部设有便于伸入第二扣槽的第二缺口，第二缺口与第二扣槽的连接处形成第二台阶。7.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于:所述第一扣槽、第二扣槽均与机头相对应。8.根据权利要求1至4任一所述的豆浆机，其特征在于:所述第一内托包括可相互分离的第一机头托和第一杯体托，第一机头托与第二内托相互配合将机头定位，第一杯体托与第二内托相互配合将杯体定位;和/或，所述第二内托包括可相互分离的第二机头托和第二杯体托，第二机头托与第一内托相互配合将机头定位，第二杯体托与第一内托相互配合将杯体定位。9.根据权利要求1至4任一所述的豆浆机，其特征在于:所述第一内托与第二内托横向配合装入包装箱内或纵向配合装入包装箱内。10.根据权利要求1至4任一所述的豆浆机，其特征在于:所述豆浆机还包括附件，附件放置于杯体内。
【文档编号】B65D85/68GK205652633SQ201620256210
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月30日 公开号201620256210.1, CN 201620256210, CN 205652633 U, CN 205652633U, CN-U-205652633, CN201620256210, CN201620256210.1, CN205652633 U, CN205652633U
【发明人】王旭宁, 华锋, 魏礼军
【申请人】九阳股份有限公司