竹材自动送料装置的制造方法

文档序号:10963201阅读:308来源:国知局
竹材自动送料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹材自动送料装置,其包括沿送料方向向下倾斜设置的竹材支撑座,所述竹材支撑座的出口端设置有用于承接竹材的送料机构,所述送料机构上方的机架上安装有至少一个竹材限位机构,每个所述竹材限位机构包括一拨片以及一弹性连接件,所述机架上安装有一拨片安装座,所述拨片铰接于拨片安装座上,所述弹性连接件一端与拨片固定连接,弹性连接件的另一端固定安装于机架上,在无外力作用时所述拨片的下端与竹材支撑座的最小距离大于一根最小外径竹材的高度,最大距离小于两根最小外径竹材叠加的高度。
【专利说明】
竹材自动送料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及竹材加工设备领域,尤其涉及一种竹材自动送料装置。
【背景技术】
[0002]竹子是一种天然速生材料,其重量轻、韧性好、强度高,可用作建筑材料,也可以将竹材破竹、开片后用于编织竹帘、竹席、制作竹签、筷子、棉签等产品,或者以竹代木将其用于生产竹质人造板。
[0003]对竹材进行破竹作业前通常需要对竹材的壁厚、外径等参数进行测量以确定每根竹材的破竹数量。若依靠人工目测来分类,容易产生误差,导致开片数量不足并造成竹材的浪费,若依靠人工手持卡尺对竹木进行逐根测量,工作效率低且竹木搬运劳动强度大,费时费工。因此亟待研发出一种可实现竹材自动送料、竹材尺寸自动测量的装置,以降低劳动强度,提高生产效率。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种竹材自动送料装置。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种竹材自动送料装置,其包括沿送料方向向下倾斜设置的竹材支撑座,所述竹材支撑座的出口端设置有用于承接竹材的送料机构,所述送料机构上方的机架上安装有至少一个竹材限位机构,每个所述竹材限位机构包括一拨片以及一弹性连接件,所述机架上安装有一拨片安装座,所述拨片铰接于拨片安装座上,所述弹性连接件一端与拨片固定连接,弹性连接件的另一端固定安装于机架上,在无外力作用时所述拨片的下端与竹材支撑座的最小距离大于一根最小外径竹材的高度,最大距离小于两根最小外径竹材叠加的高度。
[0006]为了更好的技术效果,所述竹材自动送料装置结构还可以做如下改进:
[0007]1、所述拨片下端的形状为向送料方向弯折的弧形,可延长拨片与竹材的接触时间,提升对竹材的限位效率。
[0008]2、所述送料机构上方两侧各安装有一竹材限位机构组,每个竹材限位机构组包含两个前后设置的竹材限位机构。前后设置的两个竹材限位机构可进一步对沿竹材支撑座向下滚动的竹材起到缓冲作用,以保证该工位仅容许一根竹材通过,保证限位机构的限位效果O
[0009]3、所述送料机构为安装于竹材支撑座的出口端前端的传送带组件。
[0010]4、所述送料机构为于竹材支撑座的出口端两侧对称设置的链条传动组件。
[0011]进一步地,所述链条传动组件的首端低于竹材支撑座的上表面,链条传动组件的末端位于竹材支撑座的出口端的上方。
[0012]5、所述竹材支撑座为两根平行设置的支撑杆。
[0013]6、所述弹性连接件为弹簧。
[0014]本实用新型实现的竹材自动送料装置,其竹材支撑座沿送料方向向下倾斜,则竹材可依靠自身重力向下翻滚至送料机构,竹材限位机构对堆叠的竹材形成阻挡限位,使竹材逐根向前传送,以与后续的提升机构行程匹配。其结构简单,制造成本低,配合自动提升机构以及自动测量机构实现了竹材外径测量自动化,提升了工作效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例所述竹材自动送料机构的结构示意图,其中,箭头代表送料方向。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细描述。
[0017]如图1所示,一种竹材自动送料装置,其包括沿送料方向向下倾斜设置的竹材支撑座1,所述竹材支撑座的出口端11设置有用于承接竹材的送料机构2,所述送料机构2上方两侧各安装有一竹材限位机构,每个竹材限位机构组包含两个前后设置的竹材限位机构3,每个所述竹材限位机构3包括一拨片31以及一弹簧32,所述送料机构2上方的机架10上安装有一拨片安装座33,所述拨片31铰接于拨片安装座33上,所述弹簧32—端与拨片31固定连接,弹簧32的另一端固定安装于机架10上;在无外力作用时所述拨片的下端311与竹材支撑座I的最小距离大于一根最小外径竹材的高度,最大距离小于两根最小外径竹材叠加的高度。
[0018]所述送料机构2为于竹材支撑座的出口端两侧对称设置的链条传动组件,其中,所述链条传动组件的首端21低于竹材支撑座的上表面12,链条传动组件的末端22位于竹材支撑座的出口端11的上方。
[0019]工作时,竹材可依靠自身重力沿竹材支撑座向下翻滚至送料机构,竹材限位机构对堆叠的竹材形成阻挡限位,仅允许一根竹材通过,进而实现竹材逐根向前传送。
[0020]本实施例中所述竹材支撑座为两根平行设置的支撑杆,实际生产中还可以为一平台,但支撑杆的结构最为简单;所述送料机构结构也不限于实施例所述,还可以为安装于竹材支撑座的出口端前端的传送带组件。
【主权项】
1.一种竹材自动送料装置,其特征在于:其包括沿送料方向向下倾斜设置的竹材支撑座,所述竹材支撑座的出口端设置有用于承接竹材的送料机构,所述送料机构上方的机架上安装有至少一个竹材限位机构,每个所述竹材限位机构包括一拨片以及一弹性连接件,所述机架上安装有一拨片安装座,所述拨片铰接于拨片安装座上,所述弹性连接件一端与拨片固定连接,弹性连接件的另一端固定安装于机架上,在无外力作用时所述拨片的下端与竹材支撑座的最小距离大于一根最小外径竹材的高度,最大距离小于两根最小外径竹材叠加的高度。2.根据权利要求1所述的竹材自动送料装置,其特征在于:所述拨片下端的形状为向送料方向弯折的弧形。3.根据权利要求1所述的竹材自动送料装置,其特征在于:所述送料机构上方两侧各安装有一竹材限位机构组,每个竹材限位机构组包含两个前后设置的竹材限位机构。4.根据权利要求1所述的竹材自动送料装置,其特征在于:所述送料机构为安装于竹材支撑座的出口端前端的传送带组件。5.根据权利要求1所述的竹材自动送料装置,其特征在于:所述送料机构为于竹材支撑座的出口端两侧对称设置的链条传动组件。6.根据权利要求5所述的竹材自动送料装置,其特征在于:所述链条传动组件的首端低于竹材支撑座的上表面,链条传动组件的末端位于竹材支撑座的出口端的上方。7.根据权利要求1所述的竹材自动送料装置,其特征在于:所述竹材支撑座为两根平行设置的支撑杆。8.根据权利要求1所述的竹材自动送料装置,其特征在于:所述弹性连接件为弹簧。
【文档编号】B65G47/28GK205652792SQ201620463115
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月20日 公开号201620463115.9, CN 201620463115, CN 205652792 U, CN 205652792U, CN-U-205652792, CN201620463115, CN201620463115.9, CN205652792 U, CN205652792U
【发明人】何治建
【申请人】何治建
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