一种喷射机的输料弯头装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷射机的输料弯头装置，包括设置在喷射机本体下端的弯头管，还包括锥管，锥管向下缩口，弯头管下端与锥管的上端对接，其中，锥管上端侧壁套设在弯头管下端侧壁外，且与弯头管下端侧壁留有一定间隙，弯头管下端侧壁外周设有法兰盘，锥管上端侧壁外周延伸出一固定架，固定架通过螺栓固定安装在法兰盘上，固定架外接有高压进风接头。本输料弯头装置通过在弯头管下端对接一向下缩口的锥管，使原料在锥管中加速，而且高压气流由高压进风接头经过锥管上端侧壁与弯头管下端侧壁之间的间隙进入锥管内腔中，使原料吹散、加速，气料混合更容易喷射出去，从而不会造成堵塞，不降低喷射速度。
【专利说明】
一种喷射机的输料弯头装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及喷射机零部件领域，尤其涉及一种喷射机的输料弯头装置。【背景技术】
[0002]喷射机利用压缩空气将原料沿管道连续输送，并喷射到施工面上去。原料通过位于料斗内腔的搅拌器拨动，进入转子体的各料腔内，并通过在该处注入压缩空气，使压缩空气沿料腔中心线将原料由转子体吹至下面的出料弯头内，并从出料弯头喷射出去;现有的喷射机仅在转子体的料腔位置处设置用于吹料的进气装置，使进气装置吹入的压缩空气在到了弯头弯曲部位时作用力明显减小，使混凝土拌合料不容易从弯头喷射出去，并且容易粘结在出料弯头内腔壁，影响喷射机的正常使用。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷射机的输料弯头装置， 其不易堵塞，不降低喷射的速度。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0005]—种喷射机的输料弯头装置，包括设置在喷射机本体下端的弯头管，其特征在于: 还包括锥管，所述锥管向下缩口，所述弯头管下端与锥管的上端对接，其中，锥管上端侧壁套设在弯头管下端侧壁外，且与弯头管下端侧壁留有一定间隙，所述弯头管下端侧壁外周设有法兰盘，所述锥管上端侧壁外周延伸出一固定架，所述固定架通过螺栓固定安装在法兰盘上，所述固定架外接有高压进风接头，所述锥管下端与喷射管接头固定连接。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述法兰盘、固定架、弯头管下端侧壁和锥管上端侧壁之间形成环形空腔。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述锥管内壁设有锥管衬套，所述锥管衬套采用橡胶材料制成。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述弯头管下端侧壁与锥管衬套之间还设有环形支架，所述环形支架固定安装在弯头管下端侧壁上。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述弯头管的弯曲角度为58°。
[0010]本实用新型的有益效果有:
[0011]本输料弯头装置通过在弯头管下端对接一向下缩口的锥管，使原料在锥管中加速，而且高压气流由高压进风接头经过锥管上端侧壁与弯头管下端侧壁之间的间隙进入锥管内腔中，使原料吹散、加速，气料混合更容易喷射出去，从而不会造成堵塞，不降低喷射速度。【附图说明】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中:
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例中弯头管和锥管的装配示意图；
[0015]图3是本实用新型实施例中弯头管和锥管的剖视图；
[0016]图4是图3中A处的局部放大图。【具体实施方式】
[0017]参见图1和图2，本实用新型的一种喷射机的输料弯头装置，包括设置在喷射机本体下端的弯头管1，弯头管1的弯曲角度为58°，还包括锥管2,锥管2向下缩口，弯头管1下端与锥管2的上端对接，锥管2下端与喷射管接头6固定连接。[〇〇18]进一步参见图3,锥管2上端侧壁套设在弯头管1下端侧壁外，且与弯头管1下端侧壁留有一定间隙，弯头管1下端侧壁外周设有法兰盘3,锥管2上端侧壁外周延伸出一固定架 4，固定架4通过螺栓固定安装在法兰盘3上，法兰盘3、固定架4、弯头管1下端侧壁和锥管2上端侧壁之间形成环形空腔，固定架4外接有高压进风接头5,高压气流由高压进风接头5处进入环形空腔，再经过锥管2上端侧壁与弯头管1下端侧壁之间的间隙进入锥管2内腔中，使原料吹散、加速，气料混合更容易喷射出去，从而不会造成堵塞，不降低喷射速度。[〇〇19]此外，锥管2内壁设有锥管衬套7,锥管衬套7采用橡胶材料制成，由于橡胶材料具有不粘结混凝土等原料的特点，保证原料顺利喷出。
[0020]进一步参见图4，为了防止环形空腔长期受高压气流影响而变形，并进一步造成环形空腔堵塞，弯头管1下端侧壁与锥管衬套7之间还设有环形支架8,环形支架8固定安装在弯头管1下端侧壁上，从而保证弯头管1下端侧壁与锥管衬套7之间的间隙一直存在，保证高压气流顺利地流入锥管2中。
[0021]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种喷射机的输料弯头装置，包括设置在喷射机本体下端的弯头管(1)，其特征在 于:还包括锥管(2)，所述锥管(2)向下缩口，所述弯头管(1)下端与锥管(2)的上端对接，其 中，锥管(2)上端侧壁套设在弯头管(1)下端侧壁外，且与弯头管(1)下端侧壁留有一定间 隙，所述弯头管(1)下端侧壁外周设有法兰盘(3)，所述锥管(2)上端侧壁外周延伸出一固定 架(4)，所述固定架(4)通过螺栓固定安装在法兰盘(3)上，所述固定架(4)外接有高压进风 接头(5)，所述锥管(2)下端与喷射管接头(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种喷射机的输料弯头装置，其特征在于:所述法兰盘(3)、固 定架(4)、弯头管(1)下端侧壁和锥管(2)上端侧壁之间形成环形空腔。3.根据权利要求2所述的一种喷射机的输料弯头装置，其特征在于:所述锥管(2)内壁 设有锥管衬套(7)，所述锥管衬套(7)采用橡胶材料制成。4.根据权利要求3所述的一种喷射机的输料弯头装置，其特征在于:所述弯头管(1)下 端侧壁与锥管衬套(7)之间还设有环形支架(8)，所述环形支架(8)固定安装在弯头管(1)下 端侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种喷射机的输料弯头装置，其特征在于:所述弯头管(1)的 弯曲角度为58°。
【文档编号】B65G53/52GK205652840SQ201620302187
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月11日 公开号201620302187.5, CN 201620302187, CN 205652840 U, CN 205652840U, CN-U-205652840, CN201620302187, CN201620302187.5, CN205652840 U, CN205652840U
【发明人】陈春阳, 陈力, 杨延昌
【申请人】广东天泽生态环境有限公司