气力粉料输送智能进料管理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种气力粉料输送智能进料管理系统。所述气力粉料输送智能进料管理系统包括远程控制器、空压机、总储气罐和粉料输送系统。所述远程控制器一端电连接所述空压机，另一端电连接所述粉料输送系统。所述空压机、总储气罐和粉料输送系统管道连接，所述粉料系统包括依次连接的分储气罐、电磁阀、粉料运输车、筒仓和分控器，所述分储气罐管道连接总储气罐，所述分控器电连接所述远程控制器。与相关技术相比，本实用新型提供的气力粉料输送智能进料管理系统，通过钥匙开关一键启动进行粉料智能输送，由料位保护开关控制筒仓上的料位计感应筒仓内料位的高度，无需人工干预，满仓后自动停止，避免发生事故或造成浪费。
【专利说明】
气力粉料输送智能进料管理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉料传送技术领域，尤其涉及一种气力粉料输送智能进料管理系统。
【背景技术】
[0002]气力输送装置，也成为气力提升系统，就是利用空气的能量来进行粉状散装物料(水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料等)连续输送和提升的装置。
[0003]目前搅拌站筒仓进料时需要人工通过按钮启动顶部的除尘和报警系统，卸料完成后也需要人工关停。由于经常人工疏忽没有开启或者忘记关闭系统，容易造成事故或无谓的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种新的气力粉料输送智能进料管理系统解决上述问题。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用钥匙开关一键控制实现智能启动、自动关闭的气力粉料输送智能进料管理系统。
[0006]本实用新型提供一种气力粉料输送智能进料管理系统，所述气力粉料输送智能进料管理系统包括远程控制器、空压机、总储气罐和粉料输送系统，所述远程控制器一端电连接所述空压机，另一端电连接所述粉料输送系统，所述空压机、总储气罐和粉料输送系统管道连接，所述粉料输送系统包括依次连接的分储气罐、电磁阀、粉料运输车、筒仓和分控器，所述分储气罐管道连接总储气罐，所述分控器电连接所述远程控制器，所述分控器包括设于其上且相互电连接的钥匙开关和指示模块，所述远程控制器包括设于其上且相互电连接的料位保护开关、显示模块和启动/停止开关。
[0007]优选的，所述粉料输送系统还包括水过滤器，所述水过滤器用管道连接于所述分储气罐和电磁阀之间。
[0008]优选的，所述粉料输送系统还包括球阀，所述球阀用管道连接于所述分储气罐与总储气罐之间。
[0009]优选的，所述粉料输送系统的数量为多个，并联设置且一端与所述总储气罐管道连接，另一端与所述远程控制器电连接。
[0010]优选的，所述筒仓包括设于其上的除尘器、料位计和压力开关，所述除尘器、料位计和压力开关电连接所述分控器。
[0011]与相关技术相比，本实用新型提供的气力粉料输送智能进料管理系统，具有如下有益效果:
[0012]—、通过钥匙开关一键启动进行粉料智能输送，所述远程控制器的料位保护开关控制筒仓上的料位计，智能感应筒仓内料位的高度，控制空压机运行或停止，无需人工干预，满仓后自动停止，避免发生事故或造成浪费；
[0013]二、所述筒仓上设有压力开关，当筒仓超过承受压力时立刻关闭管道上的所述电磁阀，防止筒仓扬尘，或者发生超压爆炸；
[0014]三、所述气力粉料输送智能进料管理系统实现多个筒仓同时工作，用所述分控器单独控制，相互不受影响，提高输送效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型气力粉料输送智能进料管理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0017]请参阅图1为本实用新型气力粉料输送智能进料管理系统的结构示意图。所述气力粉料输送智能进料管理系统I包括远程控制器11、空压机12、总储气罐13和粉料输送系统
14。所述空压机12、总储气罐13和粉料输送系统14依次管道连接，所述远程控制器11和粉料输送系统14电连接。所述空压机12用于提供所述气力粉料输送智能进料管理系统I的气源，所述总储气罐13为所述气力粉料输送智能进料管理系统I总储能装置。
[0018]所述远程控制器11包括设于其上且相互电连接的料位保护开关111、显示模块112和启动/停止开关113。所述显示模块112包括满仓灯1121和正常供气指示灯1122。
[0019]所述粉料输送系统14包括球阀141、分储气罐142、水过滤器143、电磁阀144、粉料运输车145、筒仓146和分控器147。所述球阀141、分储气罐142、水过滤器143、电磁阀144、粉料运输车145和筒仓146依次管道连接。所述球阀141手动控制管道的通断。所述水过滤器143过滤压缩空气中的水分。所述电磁阀144电动控制管道的通断。
[0020]所述筒仓146包括设于其上且相互电连接的除尘器1461、料位计1462、压力开关1463和报警灯1464，所述除尘器1461用于粉料输送过程中除去粉料中的气体。所述料位计1462用于所述筒仓146满仓时给出开关信号。当所述筒仓146内的压力达到设定值时会，所述报警灯1464报警。
[0021]所述分控器147包括设于其上且相互电连接钥匙开关1471和指示模块1472。所述指示模块1472包括正常工作指示灯14721和满仓指示灯14722。
[0022]所述远程控制器11一端电连接所述空压机12，另一端电连接所述粉料输送系统14的分控器147。所述分控器147电连接所述筒仓146上的除尘器1461、料位计1462和压力开关1463。所述分控器147电连接所述电磁阀144。
[0023]当所述筒仓146内的压力超过设定压力时，所述压力开关1463动作并给出信号给所述远程控制器11和分控器147，所述电磁阀144、所述除尘器1461和料位计1462全部停止工作，通过所述压力开关1463保护所述筒仓146内因压力过大而造成的扬尘或超压爆炸。
[0024]在本实施例中，所述粉料输送系统14的数量为两个，并联设置且一端与所述总储气罐13管道连接，另一端与所述远程控制器11电连接。具体为，所述远程控制器11可对多个所述粉料输送系统14进行统一控制，每个所述粉料输送系统14的分控器147可单独控制筒仓输送粉料，每个筒仓单独运行，互相不受影响。
[0025]需要说明的是，所述粉料输送系统14的数量为两个以上的多个，并联设置于对应位置，同样属于本实用新型保护范围。
[0026]在本实施例中，所述料位保护开关111有两个挡位，即有效档和无效档，当所述料位保护开关ill位于有效档时，多个并联的筒仓运行时，其中一个筒仓满仓后，所述空压机12将自动停机，所以运行的筒仓停止；当所述料位保护开关111位于无效档时，所述空压机12不停止，满仓的筒仓停止，不影响其他筒仓运行。
[0027]本实用新型提供的气力粉料输送智能进料管理系统，其工作原理为:
[0028]所述远程控制器11的所述启动/停止开关113为启动状态，料位保护开关111为有效档状态，所述空压机12运行，所述远程控制器11上的正常供气指示灯1122亮灯；
[0029]当所述粉料运输车145驶入所述气力粉料输送智能进料管理系统I时，调配员根据多个所述筒仓146的实际情况，给予相对应所述筒仓146的钥匙。如果驾驶员将所述粉料运输车145接错至其他所述物料输送系统14上时，则钥匙不能使用，无法启动，由此避免了对所述筒仓146造成爆仓。
[0030]驾驶员将所述粉料运输车145接入对应的所述粉料输送系统14上，启动所述钥匙开关1471，所述电磁阀144打开，所述筒仓146的除尘器1461和料位计1462通电工作，所述粉料运输车145的粉料输送至所述筒仓146内，所述分控器147的正常工作指示灯14721亮灯。
[0031]所述料位计1462接触到所述筒仓146内的料位时，给出信号给所述分控器147和所述远程控制器11，所述电磁阀144、除尘器1461和料位计1462全部失电停止工作，停止继续送料，保护所述筒仓146避免爆仓。所述满仓灯1121和满仓指示灯14722亮灯，所述正常工作指示灯14721灭灯，所述空压机12停机。
[0032]粉料输送工作结束，人工卸掉所述粉料运输车145的管道。
[0033]由此实现粉料输送整个过程的智能自动控制，减少人力和避免人为出错，提高效率。
[0034]在本实施例中，料位保护开关111为无效档时，当所述筒仓146内粉料满仓时，对应的所述粉料输送系统14停止工作，所述空压机12继续运行，保证其他的所述粉料输送系统正常运行。在此情况下，只需使用所述分控器147便可单独控制对应的所述筒仓146的运行，无需再开启所述远程控制器11。
[0035]除本实施例外，所述压力开关1463包括有效档和无效档，其有效档和无效档控制工作原理同所述料位计1462的有效档和无效档工作原理。即为:当处于有效档时，可控制所述空压机12停止工作，当处于无效档时，所述空压机12不因所述粉料输送系统14的停止而停止，也属于本实用新型保护范围。
[0036]与相关技术相比，本实用新型提供的气力粉料输送智能进料管理系统，具有如下有益效果:
[0037]—、通过钥匙开关一键启动进行粉料智能输送，所述远程控制器的料位保护开关控制筒仓上的料位计，智能感应筒仓内料位的高度，控制空压机运行或停止，无需人工干预，满仓后自动停止，避免发生事故或造成浪费；
[0038]二、所述筒仓上设有压力开关，当筒仓超过承受压力时立刻关闭管道上的所述电磁阀，防止筒仓扬尘，或者发生超压爆炸；
[0039]三、所述气力粉料输送智能进料管理系统实现多个筒仓同时工作，用所述分控器单独控制，相互不受影响，提高输送效率。
【主权项】
1.一种气力粉料输送智能进料管理系统，其特征在于，包括远程控制器、空压机、总储气罐和粉料输送系统，所述远程控制器一端电连接所述空压机，另一端电连接所述粉料输送系统，所述空压机、总储气罐和粉料输送系统管道连接，所述粉料输送系统包括依次连接的分储气罐、电磁阀、粉料运输车、筒仓和分控器，所述分储气罐管道连接总储气罐，所述分控器电连接所述远程控制器，所述分控器包括设于其上且相互电连接的钥匙开关和指示模块，所述远程控制器包括设于其上且相互电连接的料位保护开关、显示模块和启动/停止开关。2.根据权利要求1所述的气力粉料输送智能进料管理系统，其特征在于，所述粉料输送系统还包括水过滤器，所述水过滤器用管道连接于所述分储气罐和电磁阀之间。3.根据权利要求2所述的气力粉料输送智能进料管理系统，其特征在于，所述粉料输送系统还包括球阀，所述球阀用管道连接于所述分储气罐与总储气罐之间。4.根据权利要求1或2或3所述的气力粉料输送智能进料管理系统，其特征在于，所述粉料输送系统的数量为多个，并联设置且一端与所述总储气罐管道连接，另一端与所述远程控制器电连接。5.根据权利要求4所述的气力粉料输送智能进料管理系统，其特征在于，所述筒仓包括设于其上的除尘器、料位计和压力开关，所述除尘器、料位计和压力开关电连接所述分控器。
【文档编号】B65G53/66GK205652841SQ201620254974
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月30日 公开号201620254974.7, CN 201620254974, CN 205652841 U, CN 205652841U, CN-U-205652841, CN201620254974, CN201620254974.7, CN205652841 U, CN205652841U
【发明人】黄刚
【申请人】湖南卓誉科技有限公司