一种多功能自动封口机的制作方法

文档序号:10971158阅读:476来源:国知局
一种多功能自动封口机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能自动封口机,其技术方案要点是包括底座,底座上固定连接有一对竖直轨道,底座上固定连接有一对水平滑槽,竖直轨道上滑动连接有压板,压板通过气缸驱动,水平滑槽上滑动连接有滑动板,滑动板上表面固定连接有若干电热板;本实用新型无需人工按压压板,省时省力,加快了封口速度,提高了工作效率,并且手不与电热板接触,避免了手被烫伤的危险。
【专利说明】
一种多功能自动封口机
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装机械领域,具体涉及一种多功能自动封口机。【背景技术】
[0002]封口机主要用于对包装袋进行封口,通过电热板烫印,使包装袋边缘处的塑料熔化,合在一起,再通过冷却,完成塑料包装袋的封口。现有的封口机通常只能设置一种固定温度的电热板,不能完成不同材料的封口,申请号为201410688021.7的中国专利公开了一种多功能封口机,包括支撑柱,支撑柱顶端设置支撑板,支撑板上设置支撑块,支撑块上设置若干个截面积不同的电热板,支撑块一侧的支撑板上设置滑槽,滑槽内设置滑块,滑块活动连接操作杆,每个电热板分别与控制箱连接,控制箱设置在支撑板上,该发明可以用于对于温度不同要求的材料都能进行封口,可以实现一物多用。但是该发明仍然采用手动控制操作杆,每次都用手压来完成封口,较为费力,并且手不小心碰到电热板会发生烫伤的危险。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种多功能自动封口机,其不仅能用于封口不同材料, 并且能够自动工作,安全省力。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多功能自动封口机,包括底座,所述底座上固定连接有一对竖直轨道,所述底座上固定连接有一对水平滑槽,所述竖直轨道上滑动连接有压板,所述压板通过气缸驱动,所述水平滑槽上滑动连接有滑动板,所述滑动板的上表面设置有若干电热板,所述压板与所述电热板相抵触。
[0005]通过上述技术方案,滑动板在水平滑槽上滑动,可以带动包装袋运动,当运动到压板底部时,气缸驱动压板向下,将包装袋的封口处压制在滑动板上的电热板上,进行加热封口;无需人工按压压板,省时省力,加快了封口速度,提高了工作效率,并且手不与电热板接触,避免了手被烫伤的危险。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述竖直轨道为竖直滑杆,所述压板的两端均固定连接有滑动环,所述滑动环与所述竖直滑杆滑动连接。
[0007]通过上述技术方案,通过滑动环与竖直滑杆套接,压板可以在竖直滑杆上上下滑动。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述底座上设置有凹槽,所述水平滑槽设置在所述凹槽的两侧。
[0009]通过上述技术方案,滑动板可以在水平滑槽上滑动。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述电热板沿着所述滑动板的滑动方向阵列设置。
[0011]通过上述技术方案,电热板沿着滑动板的滑动方向阵列设置,可以使包装袋整齐放置,与压板合拢后封口更加整齐。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述电热板分别连接有温度控制器。
[0013]通过上述技术方案,温度控制器可以调节每个电热板的温度,根据不同包装袋所需要的不同封口温度,设置电热板的不同温度,有针对性地对各种包装袋进行封口。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述底座上设置有限制所述滑动板滑动的固定装置。
[0015]通过上述技术方案,固定装置可以限制滑动板在水平滑槽上的滑动,保证在封口时滑动板固定,避免因为滑动而影响封口位置的准确性。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述固定装置为若干竖直的伸缩杆,所述伸缩杆固定连接在所述凹槽上,所述伸缩杆沿所述滑动板的前进方向设置。
[0017]通过上述技术方案,伸缩杆伸出时与滑动板抵触,可以阻止滑动板继续向前滑动; 伸缩杆缩回时高度低于滑动板到凹槽底部的距离,滑动板可以继续向前滑动,从而可以使其他的电热板固定在压板的正下方。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述伸缩杆的数目与所述电热板的数目相同,所述伸缩杆之间的间隔与所述电热板之间的间隔相等。
[0019]通过上述技术方案,伸缩杆之间的间隔与电热板之间的间隔相等伸缩杆与滑动板抵触时,电热板恰好在压板的下方,压板压下时正好可以与电热板抵触,将中间放置的包装袋封口,方便进行使用。
[0020]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0021]1、可以自动进行封口,快速方便;[0022 ]2、封口时手不会与电热板接触,避免了烫伤;
[0023]3、可以根据不同的材料选择不同温度的电热板进行加热。【附图说明】
[0024]图1是实施例1 一种多功能自动封口机的结构示意图;
[0025]图2是实施例2—种多功能自动封口机的结构示意图;
[0026]图3是实施例3—种多功能自动封口机的结构示意图。
[0027]图中1、底座;11、凹槽;2、竖直轨道;3、水平滑槽;4、压板;41、滑动环;5、气缸;6、滑动板;61、电热板;62、温度控制器;7、伸缩杆。【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[〇〇29]实施例1: 一种多功能自动封口机,如图1所示,设置有底座1,在底座1上固定连接有一对竖直轨道2,在竖直轨道2之间固定连接有一对水平滑槽3,竖直轨道2上滑动连接有压板4,压板4通过气缸5驱动,可以在竖直轨道2上上下滑动,在水平滑槽2上滑动连接有滑动板6,滑动板6的上表面设置有若干平行设置的电热板61,将包装袋放置在滑动板6上,包装袋的袋口放置在电热板61上并与电热板61平行,当滑动板6运动到压板4下方时,压板4可以通过在竖直轨道2上向下滑动,压住包装袋的袋口,使之与电热板61相抵触,从而熔化包装袋的袋口,达到封口的功能,由于是气缸5驱动,自动向下封口,因此可以加快封口的速度,提高工作效率;而且在封口的过程中,工人的手始终不与电热板61接触,可以避免不小心被电热板61烫伤。
[0030]实施例2: —种多功能自动封口机,与实施例1的不同之处在于,如图2所示,电热板61分别连接有温度控制器62。温度控制器62用于分别控制每一块电热板61的温度,由于不同的材料封口时需要采用不同的温度,因此将若干块电热板61分别设置成不同温度,可以使得封口机用于不同材料的封口,达到增加封口机使用范围的目的。[0031 ]实施例3: —种多功能自动封口机,与实施例2的不同之处在于,如图3所示,底座1 的凹槽11上还固定连接有若干竖直的伸缩杆7,伸缩杆7的数目与电热板61的数目相同,伸缩杆7之间的间隔与电热板61之间的间隔相等,伸缩杆7设置在滑动板6的前进方向上,伸缩杆7伸出时的高度大于滑动板6到凹槽11底部的距离,滑动板6滑动到伸缩杆7处时,伸缩杆7 与滑动板6抵触,阻止滑动板6继续向前滑动;伸缩杆7与滑动板6抵触时,伸缩杆7所对应的电热板61恰好运动到压板4的下方,压板4向下压下,将电热板61上放置着的包装袋袋口进行密封。
[0032]工作过程:该工作过程是结合上述所有实施例进行说明,其每个单独实施例的实施方式均包含在本实施过程当中。首先根据所需要封口的包装袋材料选择不同的温度,使用温度控制器62调节好温度,将包装袋放置在滑动板6上,包装袋的袋口放置在相应的电热板61上,将滑动板6向前滑动,当选定的电热板61到达压板4的下方时,滑动板6正好与伸出的伸缩杆7抵触,不能再继续向前滑动,此时驱动气缸5,压板4向下滑动压下,与电热板61抵触,将包装袋的袋口封闭,完成封口。
[0033]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种多功能自动封口机,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)上固定连接有一对竖 直轨道(2),所述底座上固定连接有一对水平滑槽(3),所述竖直轨道(2)上滑动连接有压板 (4),所述压板(4)通过气缸(5)驱动,所述水平滑槽(3)上滑动连接有滑动板(6),所述滑动 板(6)的上表面设置有若干电热板(61),所述压板(4)与所述电热板(61)相抵触。2.根据权利要求1所述的一种多功能自动封口机,其特征是:所述竖直轨道(2)为竖直 滑杆,所述压板(4)的两端均固定连接有滑动环(41),所述滑动环(41)与所述竖直滑杆滑动 连接。3.根据权利要求2所述的一种多功能自动封口机,其特征是:所述底座(1)上设置有凹 槽(11),所述水平滑槽(3)设置在所述凹槽(11)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种多功能自动封口机,其特征是:所述电热板(61)沿着所述 滑动板(6)的滑动方向阵列设置。5.根据权利要求4所述的一种多功能自动封口机,其特征是:所述电热板(61)分别连接 有温度控制器(62)。6.根据权利要求5所述的一种多功能自动封口机,其特征是:所述底座(1)上设置有限 制所述滑动板(6 )滑动的固定装置。7.根据权利要求6所述的一种多功能自动封口机,其特征是:所述固定装置为若干竖直 的伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)固定连接在所述凹槽(11)上,所述伸缩杆(7)沿所述滑动板 (6)的前进方向设置。8.根据权利要求7所述的一种多功能自动封口机,其特征是:所述伸缩杆(7)的数目与 所述电热板(61)的数目相同,所述伸缩杆(7)之间的间隔与所述电热板(61)之间的间隔相等。
【文档编号】B65B51/10GK205661735SQ201620549002
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】刘汉钦, 吴涛
【申请人】南京汉钦食品有限公司
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