一种具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机，包括机架，所述机架的上方设置有一输送带，所述输送带的一侧设置有贴标机构，所述贴标机构包括放卷轮、若干导向辊、收卷轮和剥离板，放卷轮上缠有卷筒标签，所述贴标机构还包括一快速压标机构。本实用新型通过设置一快速压标机构，利用快速压标机构快速装标签及压紧标签，实现标签的快速安装，同时设置一标头升降机构，实现贴标机构的高度快速调整，适应不同大小标签或不同大小瓶体的需要，有效提高了生产效率。
【专利说明】
一种具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机。
【背景技术】
[0002]贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]目前，圆瓶贴标机在贴标行业中占有很重要的位置，它广泛应用于食品、医药、保健品、化妆品、农药及其他轻工行业中的圆瓶类产品的自动贴标。但是现有的圆瓶贴标机不能准确确定瓶子与标贴的相对位置关系，可能会标签安装较慢，不方便更换等情况，或者由于标签的大小问题不方便安装进入贴标机，影响工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机，具有压标方便，速度快、工作效率高的优点。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:一种具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机，包括机架，所述机架的上方设置有一输送带，所述输送带的一侧设置有贴标机构，所述贴标机构包括放卷轮、若干导向辊、收卷轮和剥离板，放卷轮上缠有卷筒标签，所述贴标机构还包括一快速压标机构，所述快速压标机构包括轴承座、压膜轴套、出标压模组件及手柄，所述轴承座包括轴承座上板、轴承座下板以及连接在轴承座上板与轴承座下板之间的连接板，所述出标压模组件通过一压轴连杆可转动的连接在轴承座上板与轴承座下板之间，所述手柄安装在轴承座上板的顶端并与压轴连杆连接，所述出标压模组件包括上压轴板、下压轴板及出标压模轴心，所述压轴连杆穿过上压轴板与下压轴板并通过一压紧轴承将两者固定在压轴连杆上下两端，出标压模轴心通过一转轴设置在上压轴板与下压轴板之间且位于压轴连杆的外侧，所述上压轴板上设置有一挡板，所述压膜轴套通过一转轴安装在轴承座上板与轴承座下板之间并位于出标压模组件的外侧。
[0006]进一步的，所述机架的下部设置有电气柜，在机架的一侧设置有一立杆，在立杆上安装有与电气柜连接的控制装置。
[0007]进一步的，所述输送带通过一驱动电机驱动，驱动电机安装在机架的一侧并位于输送带的末端。
[0008]进一步的，所述贴标机构还包括一标头升降机构，所述标头升降机构包括调节座、套筒、调节螺杆、手轮计数器、背波手轮、下夹及升降板，调节座安装在升降板的背面，调节螺杆穿过升降板上与调节座连接，套筒套设在调节螺杆的外侧，套筒内侧的中下部设置有调节牙条，调节螺杆与调节牙条螺纹连接，下夹设置在升降板的上方，调节螺杆的上端穿过手轮计数器与背波手轮活动连接。
[0009]进一步的，所述贴标机构还包括一标头升降机构，所述标头升降机构包括一升降板，所述放卷轮、若干导向辊、收卷轮、剥离板及快速压标机构均设置在升降板上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型通过设置一快速压标机构，利用快速压标机构快速装标签及压紧标签，实现标签的快速安装，同时设置一标头升降机构，实现贴标机构的高度快速调整，适应不同大小标签或不同大小瓶体的需要，有效提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型所述具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机的立体图；
[0012]附图2是本实用新型所述具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机的俯视图；
[0013]附图3是本实用新型附图1所示快速压标机构的分解结构示意图；
[0014]附图4是本实用新型附图2所示标头升降机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0016]如图1、图2所示，一种具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机，包括机架I，在机架I的下部设置有电气柜11，在机架I的一侧设置有一立杆12，在立杆12上安装有与电气柜11连接的控制装置13，本实施例中的控制装置13为触摸屏操作器，触摸屏操作器可饶立杆12轴线旋转，方便多方位操作。
[0017]所述机架I的上方设置有一输送带2，输送带2为履带式输送带或皮带式输送带，在本实用新型中，优选为履带式输送带，输送带2通过一驱动电机21驱动，驱动电机21安装在机架I的一侧并位于输送带2的末端，驱动电机21通过控制装置13控制，输送带2的产品进口处还设置有分瓶机构22，分瓶机构22将需要贴标的圆瓶排序后继续将其向前输送。
[0018]所述输送带2的一侧设置有与控制装置13连接的贴标机构3，所述贴标机构3包括放卷轮31、若干导向辊32、收卷轮33和剥离板34，放卷轮31上缠有卷筒标签(图中未示出)，卷筒标签放出的卷标带依次缠绕过若干导向棍32、剥离34、收卷轮33，所述贴标机构3还包括一快速压标机构4，快速压标机构4用于快速装标签及压紧标签，如图3所示，所述快速压标机构4包括轴承座41、压膜轴套42、出标压模组件43及手柄44，所述轴承座41包括轴承座上板411、轴承座下板412以及连接在轴承座上板411与轴承座下板412之间的连接板413，所述出标压模组件43通过一压轴连杆431可转动的连接在轴承座上板411与轴承座下板412之间，所述手柄44安装在轴承座上板411的顶端并与压轴连杆431连接，通过手柄44可以驱动压轴连杆431旋转，再由压轴连杆431带动出标压模组件43旋转，所述出标压模组件43包括上压轴板432、下压轴板433及出标压模轴心434，所述压轴连杆431穿过上压轴板432与下压轴板433并通过一压紧轴承435将两者固定在压轴连杆431上下两端，使得压轴连杆431与上压轴板432及下压轴板433构成一个整体，出标压模轴心434通过一转轴(图未示出)设置在上压轴板432与下压轴板433之间且位于压轴连杆431的外侧，所述上压轴板432上设置有一挡板436，挡板436用于出标压模组件43的定位，所述压膜轴套42通过一转轴421安装在轴承座上板411与轴承座下板412之间并位于出标压模组件43的外侧。
[0019]所述贴标机构3还包括一标头升降机构5，所述标头升降机构5用于调节控制贴标机构3的高度，以适应不同大小标签或不同大小瓶体的需要，如图4所示，所述标头升降机构5包括调节座51、套筒52、调节螺杆53、手轮计数器54、背波手轮55、下夹56及升降板57，所述放卷轮31、若干导向辊32、收卷轮33、剥离板34及快速压标机构4均设置在升降板57上，调节座51安装在升降板57的背面，调节螺杆53穿过升降板57上与调节座51连接，套筒52套设在调节螺杆53的外侧，套筒52内侧的中下部设置有调节牙条521，调节螺杆53与调节牙条521螺纹连接，下夹56设置在升降板57的上方，下夹56用于锁紧升降板57，调节螺杆53的上端穿过手轮计数器54与背波手轮55活动连接，通过背波手轮55可以带动调节螺杆53旋转，旋转背波手轮55即可驱动套筒52带动升降板57上下移动，从而调节升降板57的高度。
[0020]使用时，标签带从卷筒标签后，经过多个导向辊32和剥离板34，进入到快速压标机构4，标签带绕过压膜轴套42后穿过出标压模轴心434，然后转动手柄44使得出标压模轴心434与压膜轴套42处于平行状态即可将标签带锁紧，再拉动标签带连接至收卷轮33即可完成快速组装。
[0021]本实用新型通过设置一快速压标机构，利用快速压标机构快速装标签及压紧标签，实现标签的快速安装，同时设置一标头升降机构，实现贴标机构的高度快速调整，适应不同大小标签或不同大小瓶体的需要，有效提高了生产效率。
[0022]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机，包括机架(I)，所述机架(I)的上方设置有一输送带(2)，所述输送带(2)的一侧设置有贴标机构(3)，其特征在于:所述贴标机构(3)包括放卷轮(31)、若干导向辊(32)、收卷轮(33)和剥离板(34)，放卷轮(31)上缠有卷筒标签，所述贴标机构(3)还包括一快速压标机构(4)，所述快速压标机构(4)包括轴承座(41)、压膜轴套(42)、出标压模组件(43)及手柄(44)，所述轴承座(41)包括轴承座上板(411)、轴承座下板(412)以及连接在轴承座上板(411)与轴承座下板(412)之间的连接板(413)，所述出标压模组件(43)通过一压轴连杆(431)可转动的连接在轴承座上板(411)与轴承座下板(412)之间，所述手柄(44)安装在轴承座上板(411)的顶端并与压轴连杆(431)连接，所述出标压模组件(43)包括上压轴板(432)、下压轴板(433)及出标压模轴心(434)，所述压轴连杆(431)穿过上压轴板(432)与下压轴板(433)并通过一压紧轴承(435)将两者固定在压轴连杆(431)上下两端，出标压模轴心(434)通过一转轴设置在上压轴板(432)与下压轴板(433)之间且位于压轴连杆(431)的外侧，所述上压轴板(432)上设置有一挡板(436)，所述压膜轴套(42)通过一转轴(421)安装在轴承座上板(411)与轴承座下板(412)之间并位于出标压模组件(43)的外侧。2.根据权利要求1所述的具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机，其特征在于:所述机架(I)的下部设置有电气柜(II)，在机架(I)的一侧设置有一立杆(12)，在立杆(I2)上安装有与电气柜(11)连接的控制装置(13)。3.根据权利要求1所述的具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机，其特征在于:所述输送带(2)通过一驱动电机(21)驱动，驱动电机(21)安装在机架(I)的一侧并位于输送带(2)的末端。4.根据权利要求1所述的具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机，其特征在于:所述贴标机构(3)还包括一标头升降机构(5)，所述标头升降机构(5)包括调节座(51)、套筒(52)、调节螺杆(53)、手轮计数器(54)、背波手轮(55)、下夹(56)及升降板(57)，调节座(51)安装在升降板(57)的背面，调节螺杆(53)穿过升降板(57)上与调节座(51)连接，套筒(52)套设在调节螺杆(53)的外侧，套筒(52)内侧的中下部设置有调节牙条(521)，调节螺杆(53)与调节牙条(521)螺纹连接，下夹(56)设置在升降板(57)的上方，调节螺杆(53)的上端穿过手轮计数器(54)与背波手轮(55)活动连接。5.根据权利要求1所述的具有快速压标机构的立式圆瓶贴标机，其特征在于:所述贴标机构(4)还包括一标头升降机构(5)，所述标头升降机构(5)包括一升降板(57)，所述放卷轮(31)、若干导向辊(32)、收卷轮(33)、剥离板(34)及快速压标机构(4)均设置在升降板(57)上。
【文档编号】B65C9/36GK205661754SQ201620339459
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】黄健庭
【申请人】广州市腾卓机械设备有限公司