一种具有sqb称的高效称重料仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有SQB称的高效称重料仓，其结构包括行吊料仓口、料仓、人工投料口、SQB称重传感器、放料闸门、防尘护罩、小皮带机、皮带B、皮带表面刮料器、皮带内面刮料器、挡料板、气缸、振动器安装座、电机以及皮带A；所述行吊料仓口与所述料仓连接，所述皮带B、皮带A与所述小皮带机连接，所述电机与所述小皮带机连接。本实用新型降低了设备的整体高度，设有人工投料口和吊料仓口，可两种方式进料，通过SQB称重传感器通过焊接方式与料仓边缘固定连接，提高了称重精度和工作效率，通过防尘护罩伤设有集尘口，提高了密封性能，下料时的灰尘减少，提高皮带B、皮带A分别与两侧小皮带机连接，增加了原材料的输送形式。
【专利说明】
_种具有SQB称的局效称重料仓
技术领域
[0001]本实用新型涉及加工设备领域，尤其涉及一种料仓。
【背景技术】
[0002]料仓是指大仓或其他贮藏场所。为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度。
[0003]现有公开技术申请号为:201520936536.4的一种改进结构的称重料仓，包括料仓、称重传感器组和卸料闸门，所述料仓为矩形料仓;所述称重传感器组包括设置在所述矩形料仓上的三个称重传感器，三个所述称重传感器围成一个以所述料仓的重心为圆心的圆，且三个所述称重传感器等距分布于所述圆上;所述卸料闸门设置在所述料仓的底部，在所述料仓侧壁的下部设置有用于控制所述卸料闸门动作的液压缸。本实用新型结构简单、制作方便、测量精度高，并且适用范围较广，可以适用于多数生产现场，由于矩形料仓的安装工艺较为简单，在现场中遇到突发情况可以及时改进。另外，其配套设施的生产工艺的难度也相应的降低了，缩短了施工工期;但该料仓采用二次投料称重，生产效率低，且高度较高，需要人工加料，增加了生产成本，输送形式比较单一，只能在一条皮带上进行物料输送。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种具有SQB称的高效称重料仓，解决了料仓采用二次投料称重，生产效率低，且高度较高，需要人工加料，增加了生产成本，输送形式比较单一，只能在一条皮带上进行物料输送的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种具有SQB称的高效称重料仓，其结构包括行吊料仓口、料仓、人工投料口、SQB称重传感器、放料闸门、防尘护罩、小皮带机、皮带B、皮带表面刮料器、皮带内面刮料器、挡料板、气缸、振动器安装座、电机以及皮带A ；所述行吊料仓口与所述料仓连接，所述人工投料口设于所述料仓上表面，所述SQB称重传感器与所述料仓边缘连接，所述放料闸门、气缸设于所述料仓侧表面，所述振动器安装座设于所述料仓表面，所述挡料板与所述料仓连接，所述防尘护罩与所述挡料板连接，所述小皮带机与所述挡料板连接，所述皮带表面刮料器、皮带内面刮料器与所述小皮带机连接，所述皮带B、皮带A与所述小皮带机连接，所述电机与所述小皮带机连接。
[0006]进一步的，所述SQB称重传感器通过焊接方式与所述料仓边缘固定连接。
[0007]进一步的，所述防尘护罩伤设有集尘口。
[0008]进一步的，两个所述小皮带机分别设于所述挡料板两侧，所述皮带B、皮带A分别与两侧所述小皮带机连接。
[0009]进一步的，所述皮带内面刮料器设于所述小皮带机内表面，所述皮带表面刮料器设于所述小皮带机外表面。
[0010]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.VW、.
[0011]本实用新型降低了设备的整体高度，设有人工投料口和吊料仓口，可两种方式进料，通过SQB称重传感器通过焊接方式与料仓边缘固定连接，提高了称重精度和工作效率，通过振动器安装座设于料仓表面，可以防止原材料的堆积，通过防尘护罩伤设有集尘口，提高了密封性能，下料时的灰尘减少，提高皮带B、皮带A分别与两侧小皮带机连接，增加了原材料的输送形式。
【附图说明】
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[00?3]图1为本实用新型一种具有SQB称的尚效称重料仓的整体结构不意图；
[0014]图2为本实用新型一种具有SQB称的高效称重料仓的侧视图；
[0015]图3为本实用新型一种具有SQB称的高效称重料仓的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例1
[0018]参考图1、图2、图3，一种具有SQB称的高效称重料仓，其结构包括行吊料仓口1、料仓2、人工投料口 3、SQB称重传感器4、放料闸门5、防尘护罩6、小皮带机7、皮带B8、皮带表面刮料器9、皮带内面刮料器10、挡料板11、气缸12、振动器安装座13、电机14以及皮带A15;所述行吊料仓口 I与所述料仓2连接，所述人工投料口 3设于所述料仓2上表面，所述SQB称重传感器4与所述料仓2边缘连接，所述放料闸门5、气缸12设于所述料仓2侧表面，所述振动器安装座13设于所述料仓2表面，所述挡料板11与所述料仓2连接，所述防尘护罩6与所述挡料板11连接，所述小皮带机7与所述挡料板11连接，所述皮带表面刮料器9、皮带内面刮料器10与所述小皮带机7连接，所述皮带B8、皮带A15与所述小皮带机7连接，所述电机14与所述小皮带机7连接。所述SQB称重传感器4通过焊接方式与所述料仓2边缘固定连接。所述防尘护罩6伤设有集尘口。两个所述小皮带机7分别设于所述挡料板11两侧，所述皮带B8、皮带A15分别与两侧所述小皮带机7连接。所述皮带内面刮料器10设于所述小皮带机7内表面，所述皮带表面刮料器9设于所述小皮带机7外表面。
[0019]本实用新型降低了设备的整体高度，设有人工投料口和吊料仓口，可两种方式进料，通过SQB称重传感器通过焊接方式与料仓边缘固定连接，提高了称重精度和工作效率，通过振动器安装座设于料仓表面，可以防止原材料的堆积，通过防尘护罩伤设有集尘口，提高了密封性能，下料时的灰尘减少，提高皮带B、皮带A分别与两侧小皮带机连接，增加了原材料的输送形式。
[0020]首先，将本实用新型设备通过专业技术工人按照正确的安装方式进行安装，然后移动至需要使用的位置。根据需要选择人工进料或行吊吨进料，人工进料将物料通过人工投料口3加入即可，行吊吨进料通过行吊投料口加入。物料加入料仓2后，通过SQB称重传感器4对加入的物料进行称重，然后小皮带机7分别带动皮带A8、皮带BI 5将物料从两侧运出。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有SQB称的高效称重料仓，其特征在于:其结构包括行吊料仓口( I)、料仓(2)、人工投料口( 3 )、SQB称重传感器(4)、放料闸门(5 )、防尘护罩(6)、小皮带机(7 )、皮带B(8)、皮带表面刮料器(9)、皮带内面刮料器(10)、挡料板(11)、气缸(12)、振动器安装座(13)、电机(14)以及皮带A(15);所述行吊料仓口(I)与所述料仓(2)连接，所述人工投料口(3)设于所述料仓(2)上表面，所述SQB称重传感器(4)与所述料仓(2)边缘连接，所述放料闸门(5)、气缸(12)设于所述料仓(2)侧表面，所述振动器安装座(13)设于所述料仓(2)表面，所述挡料板(11)与所述料仓(2)连接，所述防尘护罩(6)与所述挡料板(11)连接，所述小皮带机(7)与所述挡料板(11)连接，所述皮带表面刮料器(9)、皮带内面刮料器(10)与所述小皮带机(7)连接，所述皮带B(8)、皮带A( 15)与所述小皮带机(7)连接，所述电机(14)与所述小皮带机(7)连接。2.根据权利要求1所述一种具有SQB称的高效称重料仓，其特征在于:所述SQB称重传感器(4)通过焊接方式与所述料仓(2)边缘固定连接。3.根据权利要求1所述一种具有SQB称的高效称重料仓，其特征在于:所述防尘护罩(6)伤设有集尘口。4.根据权利要求1所述一种具有SQB称的高效称重料仓，其特征在于:两个所述小皮带机(7)分别设于所述挡料板(11)两侧，所述皮带B(8)、皮带A(15)分别与两侧所述小皮带机(7)连接。5.根据权利要求1所述一种具有SQB称的高效称重料仓，其特征在于:所述皮带内面刮料器(10)设于所述小皮带机(7)内表面，所述皮带表面刮料器(9)设于所述小皮带机(7)夕卜表面。
【文档编号】B65G65/40GK205661879SQ201620529630
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】肖应武, 常孟利
【申请人】福建省南安市东星机械有限公司