一种自动搅拌清洗的储奶缸的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种存储装置，具体涉及一种自动搅拌清洗的储奶缸，本实用新型包括缸盖（1）、缸体（2）、进奶口（4），出奶口（6），进奶口（4）设置于缸体（2）上部，出奶口（6）设置于缸体（2）下部，所述的缸体（2）上安装有搅拌机（3），在缸体（2）内部安装有第一液面感应器（8），其位置低于搅拌机（3）旋转轴心，在缸体（2）内底部设置有第二液面感应器（10），缸体（2）内顶部设置有喷头（12），喷头（12）、搅拌机（3）、第一液面感应器（8）、第二液面感应器分别与继电器连接。采用本实用新型可提高生产效率，节约电能，避免搅拌干磨而造成损坏设备，并可实现储奶缸的自动清洗。
【专利说明】
一种自动搅拌清洗的储奶缸
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种存储装置，具体涉及一种自动搅拌清洗的储奶缸。
【背景技术】
[0002]储奶缸主要用于奶制品的生产、运输、储存，也可用果汁、酒等液料食品贮存及制药、化工等行业液料的贮存。
[0003]中华人民共和国国家标准GB/T13879-92对贮奶罐的一般技术要求规定为:
[0004]1.贮奶罐所用的原材料必须有质量合格证。
[0005]2.零部件必须经过质量检验合格，外购件必须有产品合格证，并经检验合格后方可进行装配。
[0006]3.同一型号的贮奶罐应能保证零、部件的通用性和互换性。
[0007]4.凡与牛奶直接接触的零部件，必须用无毒、无异味、不锈、不吸附、耐酸、耐碱的材料制造，用不低于奥氏体不锈钢性能的材料制造。用于密封的材料必须耐脂肪、无毒、清洗方便、耐溶性好、挤老化及机械性能稳定，对通常的清洗杀菌液体具有较好的抵抗能力，且不污染牛奶。
[0008]5.凡与牛奶接触的接缝处，都要焊牢，磨平抛光。焊缝强度应不低于母材的强度要求，并具有可靠的耐腐蚀性。
[0009]6.凡与牛奶接触的零部件表面，清洗、消毒应方便。经清洗消毒后，无奶迹、无死角，
[0010]符合食品卫生要求。
[0011]在储奶缸中，由于牛奶放置于缸中易出现沉淀，指标不均匀等情况，所以一大旦缸中有大量牛奶就必需开启搅拌，而长时间开启就会浪费大量电能，且没必要一直开。现有技术中通常采用人工的方式，控制储奶缸内搅拌机的开启或关闭，由于人工操作的原因，经常出现忘记开或者忘记关，一方面造成电能的浪费，另一方面出现产品指标不均匀或者搅拌干磨损坏设备的情况，同时储奶缸需要定时进行清洗，而其体积较大，不易人工清洗。
【实用新型内容】
[0012]本实用新型的目的在于提供一种自动搅拌清洗的储奶缸，解决现有储奶缸搅拌机采用人工控制开关所带来的操作不便，影响生产效率，造成电能浪费，产品指标不均匀以及搅拌干磨损坏设备，以及不易清洗的问题。
[0013]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:包括缸盖、缸体、进奶口，出奶口，进奶口设置于缸体上部，出奶口设置于缸体下部，所述的缸体上安装有搅拌机，在缸体内部安装有第一液面感应器，其位置低于搅拌机旋转轴心，在缸体内底部设置有第二液面感应器，缸体内顶部设置有喷头，喷头分布于缸体内顶部四周，喷头通过控制器与继电器连接，并且搅拌机、第一液面感应器、第二液面感应器分别与继电器连接。继电器可以设定一个开启时间和一个关闭时间，将选择开关打到自动档，时间继电器得电，延时断开触点接通，接触器获电吸合，搅拌机电机开始工作，工作到所设定的运行时间后，延时断开触点断开，电机停止工作到所设定的停机时间后再次启动，如此循环工作，这样可以节约大量电能。同时因为在缸体内部安装有第一液面感应器，当缸体内液体含量过低时，第一液面感应器可将信息传递至继电器，使得搅拌机停止工作，避免造成搅拌干磨损坏设备。并且因为在缸体内底部设置有第二液面感应器，当缸体内液体排净时，第二液面感应器将信息传递至继电器，继电器通过控制器控制喷头进行喷水，实现自动清洗。
[0014]更进一步的技术方案是，所述的搅拌机包括电机和螺旋桨，螺旋桨安装于缸体侧面内部，其旋转轴心与缸体侧表面垂直。螺旋桨绕此轴心方向旋转，利于搅拌效率。
[0015]更进一步的技术方案是，所述的缸体底部内表面为圆弧状，利于牛奶内固体物质的沉淀与收集。
[0016]更进一步的技术方案是，所述的缸体底部设置有排料口，排料口高度低于出奶口高度。纯净牛奶从出奶口排出，带有固体沉淀物的废料从排料口排出。
[0017]更进一步的技术方案是，所述的缸体底部安装有支架，用于固定缸体。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型采用继电器控制储奶缸搅拌机的开关，提高生产效率，节约电能，避免搅拌干磨而造成损坏设备，同时可实现自动清洗。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]图1示出了此种自动定时搅拌的储奶缸的结构，下面结合图例列举几个实施例。
[0022]实施例1:
[0023]—种自动搅拌清洗的储奶缸，包括缸盖1、缸体2、进奶口 4，出奶口 6，进奶口 4设置于缸体2上部，出奶口 6设置于缸体2下部，所述的缸体2上安装有搅拌机3，在缸体2内部安装有第一液面感应器8，其位置低于搅拌机3旋转轴心，在缸体2内底部设置有第二液面感应器10，缸体2内顶部设置有嗔头12，喂'头12分布于缸体2内顶部四周，嗔头12通过技制器11与继电器连接，并且搅拌机3、第一液面感应器8、第二液面感应器10分别与继电器连接。
[0024]继电器可以设定一个开启时间和一个关闭时间，设定为开5分钟，停止10分钟，这样可以节约大量电能。同时在缸体2内部安装有第一液面感应器8，当缸体2内液体含量过低时，第一液面感应器8可将信息传递至继电器，使得搅拌机3停止工作，避免造成搅拌干磨损坏设备。并且因为在缸体2内底部设置有第二液面感应器10，当缸体2内液体排净时，第二液面感应器10将信息传递至继电器，继电器通过控制器11控制喷头12进行喷水，实现自动清洗。
[0025]实施例2:
[0026]—种自动搅拌清洗的储奶缸，包括缸盖1、缸体2、进奶口 4，出奶口 6，进奶口 4设置于缸体2上部，出奶口 6设置于缸体2下部，所述的缸体2上安装有搅拌机3，搅拌机3包括电机和螺旋桨，螺旋桨安装于缸体2侧面内部，其旋转轴心与缸体2侧表面垂直。在缸体2内部安装有第一液面感应器8，其位置低于搅拌机3旋转轴心，在缸体2内底部设置有第二液面感应器10，缸体2内顶部设置有嗔头12，喂'头12分布于缸体2内顶部四周，嗔头12通过技制器11与继电器连接，并且搅拌机3、第一液面感应器8、第二液面感应器10分别与继电器连接。
[0027]继电器可以设定一个开启时间和一个关闭时间，设定为开5分钟，停止10分钟，这样可以节约大量电能。同时在缸体2内部安装有第一液面感应器8，当缸体2内液体含量过低时，第一液面感应器8可将信息传递至继电器，使得搅拌机3停止工作，避免造成搅拌干磨损坏设备。并且因为在缸体2内底部设置有第二液面感应器10，当缸体2内液体排净时，第二液面感应器10将信息传递至继电器，继电器通过控制器11控制喷头12进行喷水，实现自动清洗。
[0028]实施例3:
[0029]—种自动搅拌清洗的储奶缸，包括缸盖1、缸体2、进奶口 4，出奶口 6，进奶口 4设置于缸体2上部，出奶口 6设置于缸体2下部，缸体2底部内表面为圆弧状，当缸体2内牛奶静止时，其中的固体物质可沉淀于缸体2底部。所述的缸体2上安装有搅拌机3，搅拌机3包括电机和螺旋桨，螺旋桨安装于缸体2侧面内部，其旋转轴心与缸体2侧表面垂直。在缸体2内部安装有第一液面感应器8，其位置低于搅拌机3旋转轴心，在缸体2内底部设置有第二液面感应器10，缸体2内顶部设置有嗔头12，喂'头12分布于缸体2内顶部四周，嗔头12通过技制器11与继电器连接，并且搅拌机3、第一液面感应器8、第二液面感应器10分别与继电器连接。
[0030]继电器可以设定一个开启时间和一个关闭时间，设定为开5分钟，停止10分钟，这样可以节约大量电能。同时在缸体2内部安装有第一液面感应器8，当缸体2内液体含量过低时，第一液面感应器8可将信息传递至继电器，使得搅拌机3停止工作，避免造成搅拌干磨损坏设备。并且因为在缸体2内底部设置有第二液面感应器10，当缸体2内液体排净时，第二液面感应器10将信息传递至继电器，继电器通过控制器11控制喷头12进行喷水，实现自动清洗。
[0031]实施例4:
[0032]—种自动搅拌清洗的储奶缸，包括缸盖1、缸体2、进奶口 4，出奶口 6，进奶口 4设置于缸体2上部，出奶口 6设置于缸体2下部，缸体2底部内表面为圆弧状，当缸体2内牛奶静止时，其中的固体物质可沉淀于缸体2底部。缸体2底部设置有排料口 7，排料口 7高度低于出奶口6高度。这样，纯净牛奶从出奶口6排出，带有固体沉淀物的废料从排料口7排出。缸体2上安装有搅拌机3，搅拌机3包括电机和螺旋桨，螺旋桨安装于缸体2侧面内部，其旋转轴心与缸体2侧表面垂直。在缸体2内部安装有第一液面感应器8，其位置低于搅拌机3旋转轴心，在缸体2内底部设置有第二液面感应器10，缸体2内顶部设置有喷头12，喷头12分布于缸体2内顶部四周，喷头12通过控制器11与继电器连接，并且搅拌机3、第一液面感应器8、第二液面感应器10分别与继电器连接。
[0033]继电器可以设定一个开启时间和一个关闭时间，设定为开5分钟，停止10分钟，这样可以节约大量电能。同时在缸体2内部安装有第一液面感应器8，当缸体2内液体含量过低时，第一液面感应器8可将信息传递至继电器，使得搅拌机3停止工作，避免造成搅拌干磨损坏设备。并且因为在缸体2内底部设置有第二液面感应器10，当缸体2内液体排净时，第二液面感应器10将信息传递至继电器，继电器通过控制器11控制喷头12进行喷水，实现自动清洗。
[0034]最优实施例:
[0035]—种自动搅拌清洗的储奶缸，包括缸盖1、缸体2、进奶口4，出奶口6，进奶口 4设置于缸体2上部，出奶口 6设置于缸体2下部。缸体2底部安装有支架，将缸体2固定，缸体2底部内表面为圆弧状，当缸体2内牛奶静止时，其中的固体物质可沉淀于缸体2底部。缸体2底部设置有排料口7，排料口7高度低于出奶口6高度。这样，纯净牛奶从出奶口6排出，带有固体沉淀物的废料从排料口 7排出。缸体2上安装有搅拌机3，搅拌机3包括电机和螺旋桨，螺旋桨安装于缸体2侧面内部，其旋转轴心与缸体2侧表面垂直。在缸体2内部安装有第一液面感应器8，其位置低于搅拌机3旋转轴心，在缸体2内底部设置有第二液面感应器10，缸体2内顶部设置有喷头12，喷头12分布于缸体2内顶部四周，喷头12通过控制器11与继电器连接，并且搅拌机3、第一液面感应器8、第二液面感应器10分别与继电器连接。
[0036]继电器可以设定一个开启时间和一个关闭时间，设定为开5分钟，停止10分钟，更改后每个小时开启时间只有20分钟，占I/3、停止时间为40分钟，停止时间占2/3、假设每个储奶罐搅拌机的电机是4千瓦，有共有8个储奶罐:
[0037]4千瓦X*8 = 32度/小时
[0038]32度* 2/3=21度即每小时节约21度电
[0039]按照每天开启15个小时计算:
[0040]21度*15小时/天=315度/天每天可节约315度电[0041 ] 每个月可节约电耗约:
[0042]315度/天*30天/月=9450度/月
[0043]折合人民币4000元左右，即可节约大量电能。同时在缸体2内部安装有第一液面感应器8，当缸体2内液体含量过低时，第一液面感应器8可将信息传递至继电器，使得搅拌机3停止工作，避免造成搅拌干磨损坏设备。并且因为在缸体2内底部设置有第二液面感应器10，当缸体2内液体排净时，第二液面感应器10将信息传递至继电器，继电器通过控制器11控制喷头12进行喷水，实现自动清洗。
[0044]在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种自动搅拌清洗的储奶缸，包括缸盖(I)、缸体(2)、进奶口(4)，出奶口(6)，进奶口(4)设置于缸体(2)上部，出奶口(6)设置于缸体(2)下部，其特征在于:所述的缸体(2)上安装有搅拌机(3)，在缸体(2)内部安装有第一液面感应器(8)，其位置低于搅拌机(3)旋转轴心，在缸体(2)内底部设置有第二液面感应器(10)，缸体(2)内顶部设置有喷头(12)，喷头(12)分布于缸体(2)内顶部四周，喷头(12)通过控制器(11)与继电器连接，并且搅拌机(3)、第一液面感应器(8)、第二液面感应器分别与继电器连接。2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌清洗的储奶缸，其特征在于:所述的搅拌机(3)包括电机和螺旋桨，螺旋桨安装于缸体(2)侧面内部，其旋转轴心与缸体(2)侧表面垂直。3.根据权利要求1所述的一种自动搅拌清洗的储奶缸，其特征在于:所述的缸体(2)底部内表面为圆弧状。4.根据权利要求1或3所述的一种自动搅拌清洗的储奶缸，其特征在于:所述的缸体(2)底部设置有排料口(7)，排料口(7)高度低于出奶口(6)高度。5.根据权利要求1所述的一种自动搅拌清洗的储奶缸，其特征在于:所述的缸体(2)底部安装有支架(5)。
【文档编号】B65D88/02GK205661894SQ201620529862
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】李正发
【申请人】昆明雪兰牛奶有限责任公司