一种复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐，包括罐体，所述罐体的最内部设置有钢制内罐，所述钢制内罐的上方设置有真空层，所述真空层内设置有垫块，所述垫块与钢制内罐相贴合，所述真空层的上方设置有聚氨酯板，所述聚氨酯板与垫块相贴合，所述聚氨酯板的表面设置有防腐层，所述防腐层与聚氨酯板相贴合；该复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐具有超强防腐、阻燃、抗静电性能的优点。
【专利说明】
一种复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐。
【背景技术】
[0002]多年来，单层钢制储罐广泛应用于化工、印染、油墨、加油站等地下储罐，化学溶剂、石油等易燃易爆或有毒物质的储存多使用单层钢制储罐，普通单层钢制油罐很容易被危化品和有毒物质物理腐蚀和电解腐蚀后发生泄漏，一旦发生渗漏，就会严重污染环境或危害地下水资源。由于常年埋设于地下、受到地下水的腐蚀和电解腐蚀，普通单层钢制油罐无法满足使用质量和使用寿命的安全要求，对安全、经济、环保造成重大安全隐患。单层钢质油罐的维修维护成本也增加了用户的使用成本。S/F双层油罐大大提高了单层钢制罐的安全、环保、经济性能，受到了国家大力推行。现有双层罐加工一般采用钢制罐外贴一层PE薄膜后，用喷涂工艺喷一层玻璃纤维树脂增强材料，真空层是薄膜和玻璃钢层融合后产生的间隙，这样会造成间隙薄厚不一，且有的地方可能没有间隙，无法控制，间隙层中空没有支撑点，大大加重了玻璃钢层的承压负荷，喷涂时玻璃纤维和树脂同时喷到罐体表面，由于固化时间较长，容易产生气泡。
【实用新型内容】
[0003]本发明是一种新型复合式阻燃抗静电聚脲高分子三层罐，可以有效解决我国目前地埋双层罐外层玻璃钢层易裂、抗压性能差、真空夹层薄厚不一、且外观表面起泡凹凸不平等技术问题，可以大大提高地埋储罐的安全使用性能。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐，包括罐体，所述罐体的最内部设置有钢制内罐，所述钢制内罐的上方设置有真空层，所述真空层内设置有垫块，所述垫块与钢制内罐相贴合，所述真空层的上方设置有聚氨酯板，所述聚氨酯板与垫块相贴合，所述聚氨酯板的表面设置有防腐层，所述防腐层与聚氨酯板相贴合。
[0006]作为优选，所述垫块设置有一块以上，能够支撑并与聚氨酯板相贴合。
[0007]作为优选，所述垫块为等厚度设置，有效保证真空层的间隙均匀、并降低了外层的承载负荷，提高了罐体整体的强度，同时也提高了真空层检漏的灵敏度和工作效率。
[0008]作为优选，所述聚氨酯板为绕钢制内罐缠绕设置，有利于聚氨酯板覆盖整个钢制内罐。
[0009]作为优选，所述防腐层为聚脲高分子复合材料防腐层，能够起到阻燃和抗静电的效果。
[0010]所述聚脲高分子复合材料防腐层主要特点表现为:
[0011]1.物理及力学性能:
[0012]比强度高:聚脲比强度为1788Mpa(g/cm)，钢比强度为521.8MPa(g/cm)，聚脲是钢的3倍以上。
[0013]耐磨性好:在制作时在聚脲层加一定比例的耐磨材料，比A3钢耐磨度提高3-20倍。
[0014]抗静电阻燃:掺加抗静电剂、阻燃材料可清除静电，并达到自息阻燃性能。
[0015]耐冷耐热保温:在冰冻介质-600C以下不会冻裂，耐温120 0C，导热系数为钢的
0.5%。
[0016]抗压大:刚度达到8400MPa以上。
[0017]韧性高:具有韧性高冲击力大的性能50J/cm，能通过塑性变形吸收能量。
[0018]重量轻:聚脲密度lg/cm3为玻璃钢的1/2，比金属轻，运输安装方便。
[0019]2.耐化学腐蚀性:
[0020]聚脲高分子复合材料具有优异的耐腐蚀性，在腐蚀性环境下使用时，其使用寿命比普通玻璃钢材高几倍到数十倍，根据用户使用介质通过合理选材加工，均能获得满意防腐效果。
[0021]本实用新型的有益效果为:复合式阻燃抗静电聚脲高分子三层罐，在钢制内罐外表面铺设多个等厚度的垫块，再把聚氨酯板缠绕在罐体上，有效的保证了真空层的间隙均匀，并且大大降低了外层的承载负荷，提高了罐体整体的强度，同时也提高了真空层检漏的灵敏度和工作效率。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，一种复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐，包括罐体I，所述罐体I的最内部设置有钢制内罐2，所述钢制内罐I的上方设置有真空层3，所述真空层3内设置有垫块4，所述垫块4与钢制内罐2相贴合，所述真空层3的上方设置有聚氨酯板5，所述聚氨酯板5与垫块4相贴合，所述聚氨酯板5的表面设置有防腐层6，所述防腐层6与聚氨酯板5相贴合。
[0024]所述垫块4设置有一块以上，能够支撑并与聚氨酯板5相贴合。
[0025]所述垫块4为等厚度设置，有效保证真空层3的间隙均匀、并降低了外层的承载负荷，提高了罐体整体的强度，同时也提高了真空层检漏的灵敏度和工作效率。
[0026]所述聚氨酯板5为绕钢制内罐I缠绕设置，有利于聚氨酯板5覆盖整个钢制内罐I。
[0027]所述防腐层6为聚脲高分子复合材料防腐层，能够起到阻燃和抗静电的效果。
[0028]本实用新型的有益效果为:复合式阻燃抗静电聚脲高分子三层罐，在钢制内罐外表面铺设多个等厚度的垫块，再把聚氨酯板缠绕在罐体上，有效的保证了真空层的间隙均匀，并且大大降低了外层的承载负荷，提高了罐体整体的强度，同时也提高了真空层检漏的灵敏度和工作效率。
[0029]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐，其特征在于:包括罐体，所述罐体的最内部设置有钢制内罐，所述钢制内罐的上方设置有真空层，所述真空层内设置有垫块，所述垫块与钢制内罐相贴合，所述真空层的上方设置有聚氨酯板，所述聚氨酯板与垫块相贴合，所述聚氨酯板的表面设置有防腐层，所述防腐层与聚氨酯板相贴合。2.如权利要求1所述的一种复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐，其特征在于:所述垫块设置有一块以上。3.如权利要求2所述的一种复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐，其特征在于:所述垫块为等厚度设置。4.如权利要求3所述的一种复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐，其特征在于:所述聚氨酯板为绕钢制内罐缠绕设置。5.如权利要求4所述的一种复合式阻燃抗静电高分子聚脲三层罐，其特征在于:所述防腐层为聚脲高分子复合材料防腐层。
【文档编号】B65D90/02GK205661895SQ201620533820
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】宋庆华, 石伟, 宋玉庆, 沙龙
【申请人】山东远利华矿用装备有限公司