一种瓶头收纳装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓶头收纳装置，包括：舱体，舱体侧面设有与安瓿瓶的瓶头大小适配的入口，以及设于舱体底面的出口；挡板，活动设于舱体内，用于将舱体的底面所对应的腔体和出口相分隔开或相互连通；移动部件，用于将位于舱体底面的瓶头移动至所述出口处并掉出。该瓶头收纳装置，在出口和舱体底面之间设有挡板，安瓿瓶断瓶后的瓶头进入舱体内，最终停止在舱体内，启动移动部件，将位于舱体底面的瓶头逐渐移动，挡板受力通过收缩或旋转让出出口，瓶头从出口滑落并掉入回收箱内，该瓶头收纳装置能够使断瓶的瓶头从静止状态精准的滑落至回收箱内，其收纳装置结构简单，对瓶头收纳可靠，配合回收箱，收纳成功率高。
【专利说明】
一种瓶头收纳装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种医疗设备技术领域，特别是一种瓶头收纳装置。
【背景技术】
[0002]安瓿瓶I是用于盛装药液的小型玻璃容器，如图1所述，其结构包括瓶身12、瓶头11，以及位于瓶身12、瓶头11之间过渡区的成凹陷部分的瓶颈13，该安瓿瓶I的容量一般为I?25ml，一般用于注射用药液。
[0003]目前，现有的安瓿瓶自动配药工序中，涉及安瓿瓶瓶头折断，安瓿瓶的瓶头在被推杆部件折断后，一般会保存的比较完整，通过收纳舱和回收箱将其回收，收纳箱的收纳通道对准回收箱出口，但是介于自动配药系统的空间限制，一般收纳舱和回收箱的空间均有限，因此其收纳通道也会较小，回收箱出口也会较小;那么存在的问题则是，当推杆将安瓿瓶瓶头瞬间折断时，由于其产生的冲击力，会导致瓶头在惯性作用下，在收纳舱内的收纳通道来回碰撞，往往并非以恰当的方向高速落入回收箱出口，由于瓶头飞出速度较快，因此瓶头可能会被收纳通道卡住，或从收纳舱飞出后掉到回收箱出口以外的区域，最终导致瓶头收纳失败。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对现有技术通过人工或器械对安瓿瓶瓶头进行瓶头时，瓶头在折断时，由于其产生的冲击力，会导致瓶头在惯性作用下，在收纳舱内的收纳通道来回碰撞，容易导致被收纳通道卡住，或从收纳舱飞出后掉到回收箱出口以外的区域，最终导致瓶头收纳失败的上述问题，提供一种瓶头收纳装置，该收纳装置能够先将断瓶的瓶头收纳在收纳腔内保持静止，然后启动移动部件再将瓶头带动至舱体出口使其平稳掉出，能够精准的掉入回收箱内，该收集装置结构简单，对瓶头收纳可靠，配合回收箱，收纳成功率高。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种瓶头收纳装置，包括:
[0007]舱体，所述舱体侧面设有与安瓿瓶的瓶头大小适配的入口，以及设于所述舱体底面的出口；
[0008]挡板，活动设于所述舱体内，用于将所述舱体的底面所对应的腔体和出口相分隔开或相互连通；
[0009]移动部件，用于将位于所述舱体底面的瓶头移动至所述出口处并掉出。
[0010]该瓶头收纳装置，包括能够收纳瓶头的舱体，舱体上设有入口和设于底面的出口，该出口和舱体底面之间设有挡板，安瓿瓶断瓶后的瓶头进入舱体内，最终停止在舱体内，即停止在舱体底面上，挡板作用在于阻止瓶头在舱体内来回碰撞直接从出口滑落，使瓶头能够保证停留在舱体底面上，然后再启动移动部件，将位于舱体底面的瓶头逐渐移动，挡板受力通过收缩或旋转让出出口，瓶头从出口滑落并掉入回收箱内，该瓶头收纳装置能够使断瓶的瓶头从静止状态精准的滑落至回收箱内，其收纳装置结构简单，对瓶头收纳可靠，配合回收箱，收纳成功率高。
[0011 ]优选地，所述入口对应所述舱体底面的一端，所述出口设于所述舱体底面的另一端位置。
[0012]将入口和出口分别位于舱体底面相对的两端，是便于瓶头在被折断进入舱体内时，有足够的腔体空间使瓶头通过来回碰撞后静止在舱体底面。
[0013 ]优选地，所述挡板铰接在所述舱体内壁，所述挡板一面对应所述舱体底面，所述挡板另一面对应所述出口。
[0014]挡板端部铰接在舱体内壁，通过自然下垂来将舱体底面和出口相分隔开，在需要瓶头从出口滑落时，只需要旋转挡板，使出口和舱体底面的空腔连通即可。
[0015]优选地，所述舱体的入口处设有与安瓿瓶的瓶颈形状相适配的弧形凹槽。
[0016]该舱体入口处设置的弧形凹槽，能够作为安瓿瓶断瓶时的瓶颈支点，不仅能够实现对安瓿瓶的瓶颈部位进行支撑，能够更好地控制安瓿瓶的断瓶位置，安瓿瓶折断部位比较均匀，不易敲碎瓶体，不易造成断瓶瓶头四处飞溅的污染，减少安全隐患，安全可靠。
[0017]另外，将弧形凹槽设于舱体入口的底部边缘中间位置，便于安瓿瓶瓶头对准入口中间位置，在舱体的底部上还设置有弧面凹槽，能够与安瓿瓶的瓶颈和瓶身连接处的弧形面相适配，形成一个面支撑，能够减小安瓿瓶断瓶时冲击力舱体反作用于安瓿瓶的压强大小，断瓶时不易敲碎瓶体，有利于断瓶瓶头的完整性，减少瓶头碎渣，提高断瓶的可靠性。
[0018]优选地，所述移动部件为推动部件，所述推动部件包括能够沿所述舱体底面做往复直线运动的推板。
[0019]该移动部件选用推动部件，该推动部件包括做往复直线运动的推板，在瓶头静止在舱体内时，启动推板，将瓶头一直推至出口并滑落掉出。
[0020]进一步优选地，所述推板连接有连杆，所述连杆连接驱动电机，所述驱动电机驱动所述连杆做直线往复运动。
[0021]进一步优选地，所述推板上设有用于推动所述挡板旋转的至少一个推杆，该推杆用于推板在推动瓶头移动时，在瓶头靠近挡板时，推杆首先接触挡板，将挡板旋转一定角度，让出出口，使出口与舱体底面相连通，便于瓶头从出口滑出。
[0022]优选地，所述推板上设有一个推杆，所述推杆贴合所述入口相对的所述舱体侧面上，避免连接在推板上的推杆位于舱体底面中央位置，对瓶头的活动区域产生干涉。
[0023]优选地，所述移动部件为直线运动部件，所述直线运动部件包括两组滚轮，及设于所述滚轮上的皮带，所述滚轮连接驱动电机并驱动皮带旋转。
[0024]该移动部件采用直线运动部件，包括两种滚轮，以及套设在滚轮上的皮带，驱动电机驱动滚轮旋转，进而带动皮带直线运动，断瓶的瓶头进入舱体内的皮带并保持静止，启动直线运动部件，可以通过皮带将瓶头传送到挡板，并进一步的将瓶头送至出口而滑出。
[0025]进一步优选地，所述皮带上设有用于推动所述挡板旋转的至少一个肋板，肋板用于在皮带将瓶头传送到出口时，提前接触并作用在挡板上，将挡板推送让出出口的位置，便于瓶头顺利从出口滑出。
[0026]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0027]1、本实用新型所述一种瓶头收纳装置，包括能够收纳瓶头的舱体，舱体上设有入口和设于底面的出口，该出口和舱体底面之间设有挡板，安瓿瓶断瓶后的瓶头进入舱体内，最终停止在舱体内，即停止在舱体底面上，挡板作用在于阻止瓶头在舱体内来回碰撞直接从出口滑落，使瓶头能够保证停留在舱体底面上，然后再启动移动部件，将位于舱体底面的瓶头逐渐移动，挡板受力通过收缩或旋转让出出口，瓶头从出口滑落并掉入回收箱内，该瓶头收纳装置能够使断瓶的瓶头从静止状态精准的滑落至回收箱内，其收纳装置结构简单，对瓶头收纳可靠，配合回收箱，收纳成功率高；
[0028]2、本实用新型所述一种瓶头收纳装置，将入口和出口分别位于舱体底面相对的两端，是便于瓶头在被折断进入舱体内时，有足够的腔体空间使瓶头通过来回碰撞后静止在舱体底面；
[0029]3、本实用新型所述一种瓶头收纳装置，采用挡板端部铰接在舱体内壁，通过自然下垂来将舱体底面和出口相分隔开，在需要瓶头从出口滑落时，只需要旋转挡板，使出口和舱体底面的空腔连通即可；
[0030]4、本实用新型所述一种瓶头收纳装置，其中移动部件选用推动部件，该推动部件包括做往复直线运动的推板，在瓶头静止在舱体内时，启动推板，将瓶头一直推至出口并滑落掉出；
[0031]5、本实用新型所述一种瓶头收纳装置，其中移动部件采用直线运动部件，包括两种滚轮，以及套设在滚轮上的皮带，驱动电机驱动滚轮旋转，进而带动皮带直线运动，断瓶的瓶头进入舱体内的皮带并保持静止，启动直线运动部件，可以通过皮带将瓶头传送到挡板，并进一步的将瓶头送至出口而滑出。
【附图说明】
[0032]图1为现有常用安瓿瓶的结构示意图；
[0033]图2为实施例1中所述一种瓶头收纳装置的结构示意图；
[0034]图3为图1中舱体内部结构透视图；
[0035]图4为实施例2中所述一种瓶头收纳装置的结构示意图。
[0036]图中标记:
[0037]1、安瓿瓶，11、瓶头，12、瓶身，13、瓶颈，14、弧形面，2、舱体，21、入口，22、出口，23、底面，3、挡板，4、推动部件，41、推板，42、连杆，43、驱动电机，44、推杆，5、直线运动部件，51、皮带，52、滚轮，53、驱动电机。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0039]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0040]实施例1
[0041 ]如图2-3所示，一种瓶头11收纳装置，包括:
[0042]舱体2，所述舱体2侧面设有与安瓿瓶I的瓶头11大小适配的入口 21，以及设于所述舱体2底面23的出口 22;
[0043]挡板3，活动设于所述舱体2内，用于将所述舱体2的底面23所对应的腔体和出口22相分隔开或相互连通；
[0044]移动部件，用于将位于所述舱体2底面23的瓶头11移动至所述出口22处并掉出。
[0045]其中，上述的入口21对应舱体2底面23的一端，出口 22设于舱体2底面23的另一端位置;将入口 21和出口 22分别位于舱体2底面23相对的两端，是便于瓶头11在被折断进入舱体2内时，有足够的腔体空间使瓶头11通过来回碰撞后静止在舱体2底面23 ο将挡板3铰接在舱体2内壁，挡板3—面对应舱体2底面23，挡板3另一面对应出口 22。由于挡板3端部铰接在舱体2内壁，通过自然下垂来将舱体2底面23和出口 22相分隔开，在需要瓶头11从出口 22滑落时，只需要旋转挡板3，使出口 22和舱体2底面23的空腔连通即可，为了便于挡板3顺利旋转，可以选用柔性塑料结构件。
[0046]为了保证安瓿瓶I断瓶的完整性，上述舱体2的入口21处设有与安瓿瓶I的瓶颈形状相适配的弧形凹槽。该舱体2入口 21处设置的弧形凹槽，能够作为安瓿瓶I断瓶时的瓶颈支点，不仅能够实现对安瓿瓶I的瓶颈部位进行支撑，能够更好地控制安瓿瓶I的断瓶位置，安瓿瓶I折断部位比较均匀，不易敲碎瓶体，不易造成断瓶瓶头11四处飞溅的污染，减少安全隐患，安全可靠。另外，将弧形凹槽设于舱体2入口 21的底部边缘中间位置，便于安瓿瓶I瓶头11对准入口 21中间位置，在舱体2的底部上还设置有弧面凹槽，能够与安瓿瓶I的瓶颈和瓶身12连接处的弧形面相适配，形成一个面支撑，能够减小安瓿瓶I断瓶时冲击力舱体2反作用于安瓿瓶I的压强大小，断瓶时不易敲碎瓶体，有利于断瓶瓶头11的完整性，减少瓶头11碎渣，提高断瓶的可靠性。
[0047]本实施例1中的移动部件采用推动部件4，该推动部件4包括能够沿舱体2底面23做往复直线运动的推板41。具体的，该推板41连接有连杆42，连杆42连接驱动电机43，驱动电机43驱动连杆42做直线往复运动。推板41上设有用于推动所述挡板3旋转的至少一个推杆44，该推杆44用于推板41在推动瓶头11移动时，在瓶头11靠近挡板3时，推杆44首先接触挡板3，将挡板3旋转一定角度，让出出口 22，使出口 22与舱体2底面23相连通，便于瓶头11从出口 22滑出。进一步的，为了避免连接在推板41上的推杆44位于舱体2底面23中央位置时，对瓶头11的活动区域产生干涉，在推板41上设有一个推杆44，所述推杆44贴合所述入口 21相对的所述舱体2侧面上。该移动部件选用推动部件4，该推动部件4包括做往复直线运动的推板41，在瓶头11静止在舱体2内时，启动推板41，将瓶头11 一直推至出口 22并滑落掉出。
[0048]本实施例1中瓶头11收纳装置，包括能够收纳瓶头11的舱体2，舱体2上设有入口21和设于底面23的出口 22，该出口 22和舱体2底面23之间设有挡板3，安瓿瓶I断瓶后的瓶头11进入舱体2内，最终停止在舱体2内，即停止在舱体2底面23上，挡板3作用在于阻止瓶头11在舱体2内来回碰撞直接从出口 22滑落，使瓶头11能够保证停留在舱体2底面23上，然后再启动移动部件，将位于舱体2底面23的瓶头11逐渐移动，挡板3受力通过收缩或旋转让出出口22，瓶头11从出口 22滑落并掉入回收箱内，该瓶头11收纳装置能够使断瓶的瓶头11从静止状态精准的滑落至回收箱内，其收纳装置结构简单，对瓶头11收纳可靠，配合回收箱，收纳成功率高。
[0049]实施例2
[0050]如图4所示，一种瓶头收纳装置，包括:
[0051]舱体2，所述舱体2侧面设有与安瓿瓶I的瓶头11大小适配的入口21，以及设于所述舱体2底面23的出口 22;
[0052]挡板3，活动设于所述舱体2内，用于将所述舱体2的底面23所对应的腔体和出口22相分隔开或相互连通；
[0053]移动部件，用于将位于所述舱体2底面23的瓶头11移动至所述出口22处并掉出。
[0054]本实施例2中与实施例1中不同点在于，上述移动部件选用直线运动部件5，如图4所示，该直线运动部件5包括两组滚轮52，及设于滚轮52上的皮带51，滚轮52连接驱动电机53并驱动皮带51旋转。进一步，上述皮带51上设有用于推动所述挡板3旋转的至少一个肋板，肋板用于在皮带51将瓶头11传送到出口 22时，提前接触并作用在挡板3上，将挡板3推送让出出口 22的位置，便于瓶头11顺利从出口 22滑出。为了便于安装，舱体2底面23可以作为中空，即出口22与舱体2底面23大小相同，通过挡板3舱体2底部分成两个腔体，其中一个腔体内设置直线运动部件5，另一个腔体对应出口 22。
[0055]该移动部件采用直线运动部件5，包括两种滚轮52，以及套设在滚轮52上的皮带51，驱动电机53驱动滚轮52旋转，进而带动皮带51直线运动，断瓶的瓶头11进入舱体2内的皮带51并保持静止，启动直线运动部件5，可以通过皮带51将瓶头11传送到挡板3，并进一步的将瓶头11送至出口 22而滑出。
[0056]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种瓶头收纳装置，其特征在于，包括: 舱体(2)，所述舱体(2)侧面设有与安瓿瓶(I)的瓶头(11)大小适配的入口(21)，以及设于所述舱体(2)底面(23)的出口(22); 挡板(3)，活动设于所述舱体(2)内，用于将所述舱体(2)的底面(23)所对应的腔体和出口(22)相分隔开或相互连通； 移动部件，用于将位于所述舱体(2)底面(23)的瓶头(11)移动至所述出口(22)处并掉出。2.根据权利要求1所述的一种瓶头收纳装置，其特征在于，所述入口(21)对应所述舱体(2)底面(23)的一端，所述出口(22)设于所述舱体(2)底面(23)的另一端位置。3.根据权利要求2所述的一种瓶头收纳装置，其特征在于，所述挡板(3)铰接在所述舱体(2)内壁，所述挡板(3)—面对应所述舱体(2)底面，所述挡板(3)另一面对应所述出口(22)。4.根据权利要求1所述的一种瓶头收纳装置，其特征在于，所述舱体(2)的入口(21)处设有与安瓿瓶(I)的瓶颈(13)形状相适配的弧形凹槽。5.根据权利要求1-4任一所述的一种瓶头收纳装置，其特征在于，所述移动部件为推动部件(4)，所述推动部件(4)包括能够沿所述舱体(2)底面(23)做往复直线运动的推板(41)。6.根据权利要求5所述的一种瓶头收纳装置，其特征在于，所述推板(41)连接有连杆(42),所述连杆(42)连接驱动电机，所述驱动电机驱动所述连杆(42)做直线往复运动。7.根据权利要求6所述的一种瓶头收纳装置，其特征在于，所述推板(41)上设有用于推动所述挡板(3)旋转的至少一个推杆(44)。8.根据权利要求6所述的一种瓶头收纳装置，其特征在于，所述推板(41)上设有一个推杆(44)，所述推杆(44)贴合所述入口(21)相对的所述舱体(2)侧面上。9.根据权利要求1-4任一所述的一种瓶头收纳装置，其特征在于，所述移动部件为设于所述舱体(2)内的直线运动部件(5)，所述直线运动部件(5)包括两组滚轮(52)，及设于所述滚轮(52)上的皮带(51)，所述滚轮(52)连接驱动电机并驱动皮带(51)旋转。10.根据权利要求9所述的一种瓶头收纳装置，其特征在于，所述皮带(51)上设有用于推动所述挡板(3)旋转的至少一个肋板。
【文档编号】B65F1/14GK205661910SQ201620534619
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】郑永强, 柏轲
【申请人】成都杰仕德科技有限公司