一种酚醛模塑料导料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种酚醛模塑料导料装置，包括输送带一和输送带二，所述输送带一和输送带二之间设有导料机构，所述导料机构包括支架，所述支架上设有固定块，所述固定块上转动连接有一支撑板，所述支撑板倾斜设置，支撑板底部设有支撑杆，所述支撑板上设有电机，所述电机输出端连接有一转板，所述转板与所述支撑板平行设置，所述转板上设有若干导料区，所述各导料区两侧均设有隔板；所述输送带一位于所述转板较低端一侧，输送带二位于所述转板较高端一侧；本实用新型的酚醛模塑料导料装置，结构设计合理，能够有效协调热固装置的出料速度与冷却装置的前进运行速度。
【专利说明】
一种酚醛模塑料导料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种酚醛模塑料导料装置。
【背景技术】
[0002]酚醛模塑料是以热塑性或热固性酚醛树脂为基质，加上有机和无机的填料以及其它配合剂加工成的热固性塑料。生产酚醛模塑料时，将原料调和完成后还需要经过热固、冷却、粉碎成型等工序，最终将呈颗粒状的酚醛模塑料成品收集装袋。现有技术中将粉状原料热固后，通常是依靠传送装置将呈条状的酚醛模塑料传送至冷却装置处，然而冷却装置需要一定的时间才能将呈条状的酚醛模塑料彻底冷却下来，使其变脆，方便粉碎装置将其绞碎，因此呈条状的酚醛模塑料将会在冷却装置上处理一段时间，而热固装置的出料速度远远大于冷却装置的前进运行速度，因此为使呈条状的酚醛模塑料在经过冷却装置后能彻底冷却下来，需要降低热固装置的出料速度，使热固装置的出料速度与冷却装置的前进运行速度相匹配。
【实用新型内容】
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种酚醛模塑料导料装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种酚醛模塑料导料装置，包括输送带一和输送带二，所述输送带一和输送带二之间设有导料机构，所述导料机构包括支架，所述支架上设有固定块，所述固定块上转动连接有一支撑板，所述支撑板倾斜设置，支撑板底部设有支撑杆，所述支撑板上设有电机，所述电机输出端连接有一转板，所述转板与所述支撑板平行设置，所述转板上设有若干导料区，所述各导料区两侧均设有隔板;所述输送带一位于所述转板较低端一侧，输送带二位于所述转板较高端一侧。
[0008]优选的，所述输送带二与所述转板之间设有过渡板。
[0009]优选的，所述输送带一靠近所述转板的一端延伸至所述转板下方。
[0010]优选的，所述转板外设有若干弧形挡板。
[0011]优选的，所述挡板设置在所述支架上。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型通过设置输送带一、输送带二和导料机构，当热固装置下料的酚醛模塑料落在输送带一上，经过渡板输送到转板的导料区上，随转板的转动，该导料区内的酚醛模塑料再落入输送带二上，转板的设计相较于传统的水平输送带，其占用尺寸较小、输送效率较高、输送量较大，从而有效协调热固装置的出料速度与冷却装置的前进运行速度。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的俯视结构不意图；
[0016]图2为本实用新型的侧视结构不意图；
[0017]图3为隔板的结构示意图。
[0018]图中:1、输送带一;2、输送带二;3、支架;4、固定块;5、支撑板;6、支撑杆;7、电机；
8、转板;9、导料区；10、隔板;11、过渡板;12、挡板。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]参见图1至图3，本实用新型提供了一种酚醛模塑料导料装置，包括输送带一I和输送带二 2，输送带一和输送带二均包括主动轮、从动轮、输送带和驱动电机，输送带一 I和输送带二2之间设有导料机构，导料机构包括支架3，支架3上设有固定块4，固定块4上转动连接有一支撑板5，支撑板5倾斜设置，支撑板5底部设有支撑杆6，支撑板5上设有电机7，电机7输出端连接有一转板8，转板8与支撑板5平行设置，转板8上设有若干导料区9，各导料区9两侧均设有隔板10;输送带一 I位于转板8较低端一侧，输送带二 2位于转板8较高端一侧。
[0021]输送带二2与转板8之间设有过渡板11，输送带二与转板之间的间距较小，保证物料能顺利由输送带二落入转板上，过渡板可固定在支架上，如图2所示。
[0022]输送带一I靠近转板8的一端延伸至转板8下方。
[0023]转板8外设有若干弧形挡板12，如图1所示，除输送带一、输送带二与转板交接处，转板外围均设有挡板。
[0024]挡板12设置在支架3上。
[0025]通过设置输送带一、输送带二和导料机构，当热固装置下料的酚醛模塑料落在输送带一上，经过渡板输送到转板的导料区上，随转板的转动，该导料区内的酚醛模塑料再落入输送带二上，转板的设计相较于传统的水平输送带，其占用尺寸较小、输送效率较高、输送量较大，从而有效协调热固装置的出料速度与冷却装置的前进运行速度。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种酚醛模塑料导料装置，其特征在于:包括输送带一和输送带二，所述输送带一和输送带二之间设有导料机构，所述导料机构包括支架，所述支架上设有固定块，所述固定块上转动连接有一支撑板，所述支撑板倾斜设置，支撑板底部设有支撑杆，所述支撑板上设有电机，所述电机输出端连接有一转板，所述转板与所述支撑板平行设置，所述转板上设有若干导料区，所述各导料区两侧均设有隔板;所述输送带一位于所述转板较低端一侧，输送带二位于所述转板较高端一侧。2.如权利要求1所述的酚醛模塑料导料装置，其特征在于:所述输送带二与所述转板之间设有过渡板。3.如权利要求1所述的酚醛模塑料导料装置，其特征在于:所述输送带一靠近所述转板的一端延伸至所述转板下方。4.如权利要求1所述的酚醛模塑料导料装置，其特征在于:所述转板外设有若干弧形挡板。5.如权利要求4所述的酚醛模塑料导料装置，其特征在于:所述挡板设置在所述支架上。
【文档编号】B65G47/64GK205662049SQ201620521203
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】唐小燕, 陈永水, 骆建忠, 陈文海
【申请人】浙江南方塑胶制造有限公司