旋转接料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转接料装置，其用于接住电机磁芯的冲片，所述冲片呈圆盘状并具有中间定位孔，所述旋转接料装置包括沿竖直方向安装在地面上的固定机架、设置在固定机架内部的旋转驱动电机、以及设置在固定机架顶部并与旋转驱动电机连接的转动盘，其中所述转动盘包括圆盘体以及自圆盘体向上延伸出的若干定位柱，所述旋转驱动电机驱动转动盘旋转，进而带动若干定位柱旋转，用以将若干定位柱分别旋转至冲片掉落位置，从而实现所有定位柱分时接收冲片。本实用新型可以自动化地接收电机磁芯的冲片，从而堆叠冲片，相比传统人工具有堆叠效率高。
【专利说明】
旋转接料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种马达铁芯的冲片装配装置，尤其涉及一种旋转接料装置。
【背景技术】
[0002]铁芯(磁芯)在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。马达铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。定子通常作为不转动的部分，而转子通常是内嵌在定子的内部位置。
[0003]马达铁芯的应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用。
[0004]对于成品马达来说，马达铁芯在电机配件里面起到的作用比较关键。要想让一个电机的整体性能得到提高，就需要提升马达铁芯的性能。通常这种性能可以采用改善铁芯冲片的材质，调整其材质的导磁率，控制好铁损的大小等方式来解决。一个好的马达铁芯需要由精密的五金冲压模具，采用自动铆接的工艺，然后利用高精密度冲压机台冲压出来。这样做的好处是，可以最大程度地保证其产品的平面的完整度，最大程度地保证其产品精度。
[0005]通常品质优良的马达铁芯就是利用此种工艺专业进行马达铁芯冲压的。高精密度的五金连续冲压模搭配高速度冲压机，再加上优秀的专业马达铁芯生产人员，才能最大程度地保证好的马达铁芯的出品率。
[0006]现有马达铁芯的冲片需要人工堆叠，再人工完成冲片的固定装配，从而形成马达铁芯。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种可以自动化堆叠冲片的旋转接料
目.ο
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0009]—种旋转接料装置，其用于接住电机磁芯的冲片，所述冲片呈圆盘状并具有中间定位孔，所述旋转接料装置包括沿竖直方向安装在地面上的固定机架、设置在固定机架内部的旋转驱动电机、以及设置在固定机架顶部并与旋转驱动电机连接的转动盘，其中所述转动盘包括圆盘体以及自圆盘体向上延伸出的若干定位柱，所述旋转驱动电机驱动转动盘旋转，进而带动若干定位柱旋转，用以将若干定位柱分别旋转至冲片掉落位置，从而实现所有定位柱分时接收冲片。
[0010]与现有技术相比，本实用新型有益效果如下:可以自动化地接收电机磁芯的冲片，从而堆叠冲片，相比传统人工具有堆叠效率高，且能分辨分片的毛刺边和光滑面，从而使得一叠冲片的毛刺边朝同一方向堆叠。
[0011 ]本实用新型进一步的改进如下:
[0012]进一步地，所述若干定位柱沿着圆盘体的圆周方向均匀排布。
[0013]进一步地，所述若干定位柱为八个定位柱。
[0014]进一步地，所述旋转接料装置还包括计数装置，所述计数装置用于计算冲片经过的数量，从而计算冲片落入相应定位柱的数量。
[0015]进一步地，所述计数装置通过一连接机构与固定机架相连。
[0016]进一步地，所述计数装置位于若干定位柱的上方。
[0017]进一步地，所述旋转接料装置还包括分度装置，所述分度装置设置在固定机架上，并位于圆盘体的侧边，所述分度装置用于测算圆盘体的旋转角度，从而精准地定位相应定位柱停留至冲片掉落位置。
[0018]进一步地，所述若干定位柱分别通过螺钉固定连接至圆盘体上。
[0019]进一步地，每一定位柱包括顶部和底部，所述顶部的直径小于所述底部的直径。
[0020]进一步地，每一顶部呈底端直径大，而顶端直径小的圆锥形。
【附图说明】
[0021 ]图1是符合本实用新型旋转接料装置的正视图。
[0022]图2是如图1所示转动盘的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0024]如图1至图2所示，为符合本实用新型的一种旋转接料装置100，其用于接住电机磁芯的冲片(未图示)，所述冲片呈圆盘状并具有中间定位孔。
[0025]所述旋转接料装置100包括沿竖直方向安装在地面上的固定机架1、设置在固定机架I内部的旋转驱动电机2、以及设置在固定机架I顶部并与旋转驱动电机2连接的转动盘3。所述转动盘3包括圆盘体31以及自圆盘体31向上延伸出的若干定位柱32，所述旋转驱动电机2驱动转动盘3旋转，进而带动若干定位柱32旋转，用以将若干定位柱32分别旋转至冲片掉落位置，从而实现所有定位柱32分时接收冲片。
[0026]所述若干定位柱32沿着圆盘体31的圆周方向均匀排布。所述若干定位32柱为八个定位柱。
[0027]所述旋转接料装置100还包括计数装置4，所述计数装置4用于计算冲片经过的数量，从而计算冲片落入相应定位柱32的数量。所述计数装置4通过一连接机构5与固定机架I相连。所述计数装置4位于若干定位柱32的上方。
[0028]所述旋转接料装置100还包括分度装置6，所述分度装置6设置在固定机架I上，并位于圆盘体31的侧边，所述分度装置6用于测算圆盘体31的旋转角度，从而精准地定位相应定位柱32停留至冲片掉落位置。所述若干定位柱32分别通过螺钉7固定连接至圆盘体31上。每一定位柱32包括顶部321和底部322，所述顶部321的直径小于所述底部322的直径。每一顶部321呈底端直径大，而顶端直径小的圆锥形。
[0029]与现有技术相比，本实用新型有益效果如下:可以自动化地接收电机磁芯的冲片，从而堆叠冲片，相比传统人工具有堆叠效率高，且能分辨分片的毛刺边和光滑面，从而使得一叠冲片的毛刺边朝同一方向堆叠。
[0030]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋转接料装置，其用于接住电机磁芯的冲片，所述冲片呈圆盘状并具有中间定位孔，所述旋转接料装置包括沿竖直方向安装在地面上的固定机架、设置在固定机架内部的旋转驱动电机、以及设置在固定机架顶部并与旋转驱动电机连接的转动盘，其特征在于:所述转动盘包括圆盘体以及自圆盘体向上延伸出的若干定位柱，所述旋转驱动电机驱动转动盘旋转，进而带动若干定位柱旋转，用以将若干定位柱分别旋转至冲片掉落位置，从而实现所有定位柱分时接收冲片。2.如权利要求1所述的旋转接料装置，其特征在于:所述若干定位柱沿着圆盘体的圆周方向均匀排布。3.如权利要求2所述的旋转接料装置，其特征在于:所述若干定位柱为八个定位柱。4.如权利要求3所述的旋转接料装置，其特征在于:所述旋转接料装置还包括计数装置，所述计数装置用于计算冲片经过的数量，从而计算冲片落入相应定位柱的数量。5.如权利要求4所述的旋转接料装置，其特征在于:所述计数装置通过一连接机构与固定机架相连。6.如权利要求5所述的旋转接料装置，其特征在于:所述计数装置位于若干定位柱的上方。7.如权利要求6所述的旋转接料装置，其特征在于:所述旋转接料装置还包括分度装置，所述分度装置设置在固定机架上，并位于圆盘体的侧边，所述分度装置用于测算圆盘体的旋转角度，从而精准地定位相应定位柱停留至冲片掉落位置。8.如权利要求7所述的旋转接料装置，其特征在于:所述若干定位柱分别通过螺钉固定连接至圆盘体上。9.如权利要求8所述的旋转接料装置，其特征在于:每一定位柱包括顶部和底部，所述顶部的直径小于所述底部的直径。10.如权利要求9所述的旋转接料装置，其特征在于:每一顶部呈底端直径大，而顶端直径小的圆锥形。
【文档编号】B65G57/16GK205662079SQ201620519667
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】陈晓飞
【申请人】昆山飞德利机电有限公司