一种标签印刷机的膜料放卷机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及标签印刷机技术领域，特别涉及一种标签印刷机的膜料放卷机构，齿轮组的输出端与主动辊一端相连接；主动辊的两端通过轴承固定在主动辊支撑座上；气缸另一端与U型块的底部相固定连接；从动辊的两端分别插入条形槽内；主动辊与从动辊之间通过皮带连接；主动辊与从动辊之间设置有定位杆。在使用本实用新型时，皮带在电机的带动下，运转送料，膜料的线速度是匀速的，保证了加工送料速度从开始到送结束都是相同的，另外送料过程中用皮带与膜料之间的摩擦力，进行送料，通过气缸控制摩擦力的大小，既不怕打滑，又可以保证膜料的在输送过程中受力均匀。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【专利说明】
一种标签印刷机的膜料放卷机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及标签印刷机技术领域，特别涉及一种标签印刷机的膜料放卷机构。
【背景技术】
[0002]现有的放卷机构一般包括卷取有带材的膜料和用于驱动带卷旋转放卷的驱动辊，驱动辊为相互配合的上下两个，并利用驱动辊与带材之间的摩擦力驱动带卷旋转放卷，即在放卷过程中，膜料会受到一个拉力作用。另外，一般放卷机构的刹车设置在带卷的卷取辊上，当刹车时，驱动辊与带材之间会存在一定的冲击，即驱动辊和带材之间存在一个较大的滑动摩擦力。该放卷机构虽然能够满足大部分带材的放卷要求，由于膜料带易断，采用现有的放卷机构无法满足放卷要求。
[0003]故有必要对现有标签印刷机的膜料放卷机构进行进一步地技术革新。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的标签印刷机的膜料放卷机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]本实用新型所述的一种标签印刷机的膜料放卷机构，它包括有底座、气缸、U型块、从动辊、皮带、放料辊、放料辊支撑座、电机、齿轮组、主动辊支撑座、主动辊和定位杆;所述放料辊支撑座的侧表面设置有轴承;所述放料辊支撑座的数量为两个;所述放料辊的两端分别插入两轴承内；所述放料辊支撑座与底座相固定连接;所述电机一端与底座相固定连接;电机另一端与齿轮组的输入端相连接;所述齿轮组的输出端与主动辊一端相连接;所述主动辊的轴头两端通过轴承固定在主动辊支撑座上;所述主动辊支撑座与底座相固定连接;所述气缸一端与底座相固定连接;气缸另一端与U型块的底部相固定连接;所述气缸与外部电路控制系统相连接;所述U型块的两侧壁对称设置有条形槽;所述从动辊的两端分别插入条形槽内；所述U型块的底面设置有缺口 ；所述主动辊与从动辊之间通过皮带连接;所述主动辊与从动辊之间设置有定位杆;所述定位杆一端通过轴承与主动辊的轴头相固定连接;定位杆另一端通过轴承与从动辊的轴头相固定连接。
[0007]进一步地，所述定位杆的数量为两条;所述定位杆对称设置在主动辊的两侧。
[0008]进一步地，所述底座的上表面设置有导向机构;所述导向机构由导向辊底座和导向辊组成;所述导向辊底座的数量为两个;所述导向辊底座的底部与底座相固定连接;所述导向辊底座的上端设置有通孔;所述导向辊的轴头插入通孔内。
[0009]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种标签印刷机的膜料放卷机构，它包括有底座、气缸、U型块、从动辊、皮带、放料辊、放料辊支撑座、电机、齿轮组、主动辊支撑座、主动辊和定位杆;所述放料辊支撑座的侧表面设置有轴承;所述放料辊支撑座的数量为两个;所述放料辊的两端分别插入两轴承内；所述放料辊支撑座与底座相固定连接;所述电机一端与底座相固定连接;电机另一端与齿轮组的输入端相连接;所述齿轮组的输出端与主动辊一端相连接;所述主动辊的两端通过轴承固定在主动辊支撑座上;所述主动棍支撑座与底座相固定连接;所述气缸一端与底座相固定连接;气缸另一端与U型块的底部相固定连接;所述气缸与外部电路控制系统相连接;所述U型块的两侧壁对称设置有条形槽;所述从动辊的两端分别插入条形槽内；所述U型块的底面设置有缺口 ；所述主动辊与从动辊之间通过皮带连接;所述主动辊与从动辊之间设置有定位杆;所述定位杆一端通过轴承与主动辊的轴头相固定连接;定位杆另一端通过轴承与从动辊的轴头相固定连接。在使用本实用新型时，皮带在电机的带动下，运转送料，膜料的线速度是匀速的，保证了加工送料速度从开始到送结束都是相同的，另外送料过程中用皮带与膜料之间的摩擦力，进行送料，通过气缸控制摩擦力的大小，既不怕打滑，又可以保证膜料的在输送过程中受力均匀，在气缸上升过程中，从动辊以定位杆为半径，主动辊为圆心运动。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图；
[0011]图2是本实用新型的俯视图；
[0012]图3是本实用新型的U型块的结构示意图；
[0013]附图标记说明:
[0014]1、底座;2、气缸;3、U型块;3-1、缺口 ；3_2、条形槽；
[0015]4、从动辊;5、皮带;6、放料辊;7、放料辊支撑座;8、电机；
[0016]9、齿轮组；1、主动辊支撑座；11、主动辊；12、固定杆；
[0017]13、导向辊底座；14、导向辊。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]如图1至3所示，本实用新型所述的一种标签印刷机的膜料放卷机构，它包括有底座1、气缸2、U型块3、从动辊4、皮带5、放料辊6、放料辊支撑座7、电机8、齿轮组9、主动辊支撑座10、主动辊11和定位杆12;所述放料辊支撑座7的侧表面设置有轴承;所述放料辊支撑座7的数量为两个;所述放料辊6的两端分别插入两轴承内；所述放料辊支撑座7与底座I相固定连接;所述电机8—端与底座I相固定连接;电机8另一端与齿轮组9的输入端相连接;所述齿轮组9的输出端与主动辊11 一端相连接;所述主动辊11的轴头两端通过轴承固定在主动辊支撑座10上;所述主动辊支撑座10与底座I相固定连接；
[0020]所述气缸2—端与底座I相固定连接;气缸2另一端与U型块3的底部相固定连接;所述气缸2与外部电路控制系统相连接;所述U型块3的两侧壁对称设置有条形槽3-2;所述从动辊4的两端分别插入条形槽3-2内；从动辊4可以在条形槽3-2内移动;所述U型块3的底面设置有缺口 3-1;防止皮带5与U型块3之间的干涉;所述主动辊11与从动辊4之间通过皮带5连接;所述主动辊11与从动辊4之间设置有定位杆12;所述定位杆12—端通过轴承与主动棍11的轴头相固定连接;定位杆12另一端通过轴承与从动棍4的轴头相固定连接，从动棍4以定位杆的长度为半径，绕主动辊11转动。
[0021]作为本实用新型的一种优选方式，所述定位杆12的数量为两条;所述定位杆12对称设置在主动辊11的两侧，降低定位杆12所受的力，增加机构的使用寿命。
[0022]作为本实用新型的一种优选方式，所述底座I的上表面设置有导向机构;所述导向机构由导向辊底座13和导向辊14组成;所述导向辊底座13的数量为两个;所述导向辊底座13的底部与底座I相固定连接;所述导向辊底座13的上端设置有通孔;所述导向辊14的轴头插入通孔内，在送料的过程中除了可以导向之外，还可以使膜料拉平，使送料更加平稳。
[0023]在使用本实用新型时，皮带在电机的带动下，运转送料，膜料的线速度是匀速的，保证了加工送料速度从开始到送结束都是相同的，另外送料过程中用皮带与膜料之间的摩擦力，进行送料，通过气缸控制摩擦力的大小，既不怕打滑，又可以保证膜料的在输送过程中受力均匀，在气缸上升过程中，从动辊以定位杆为半径，主动辊为圆心运动。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
[0024]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种标签印刷机的膜料放卷机构，它包括有底座(I)、放料辊(6)和放料辊支撑座(7);所述放料辊支撑座(7)的侧表面设置有轴承;所述放料辊支撑座(7)的数量为两个;所述放料辊(6)的两端分别插入两轴承内；所述放料辊支撑座(7)与底座(I)相固定连接;其特征在于:它还包括有气缸(2)、U型块(3)、从动辊(4)、皮带(5)、电机(8)、齿轮组(9)、主动辊支撑座(10)、主动辊(11)和定位杆(12);所述电机(8)—端与底座(I)相固定连接；电机(8)另一端与齿轮组(9)的输入端相连接;所述齿轮组(9)的输出端与主动辊(11) 一端相连接；所述主动辊(11)的两端轴头通过轴承固定在主动辊支撑座(10)上;所述主动辊支撑座(10)与底座(I)相固定连接； 所述气缸(2)—端与底座(I)相固定连接;气缸(2)另一端与U型块(3)的底部相固定连接;所述气缸(2)与外部电路控制系统相连接;所述U型块(3)的两侧壁对称设置有条形槽(3-2);所述从动辊(4)的两端分别插入条形槽(3-2)内；所述U型块(3)的底面设置有缺口(3-1);所述主动辊(11)与从动辊(4)之间通过皮带(5)连接;所述主动辊(11)与从动辊(4)之间设置有定位杆(12);所述定位杆(12) —端通过轴承与主动辊(11)的轴头相固定连接；定位杆(12)另一端通过轴承与从动辊(4)的轴头相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种标签印刷机的膜料放卷机构，其特征在于:所述定位杆(12)的数量为两条;所述定位杆(12)对称设置在主动辊(11)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种标签印刷机的膜料放卷机构，其特征在于:所述底座(I)的上表面设置有导向机构;所述导向机构由导向辊底座(13)和导向辊(14)组成;所述导向辊底座(13)的数量为两个;所述导向辊底座(13)的底部与底座(I)相固定连接;所述导向辊底座(13)的上端设置有通孔;所述导向辊(14)的轴头插入通孔内。
【文档编号】B65H16/08GK205662114SQ201620424163
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】邓金韦, 邓清华, 陈寿铭, 李侠, 雷耀双
【申请人】深圳富群新材料股份有限公司