一种金属带张力自动调节装置的制造方法

文档序号:10971532阅读:602来源:国知局
一种金属带张力自动调节装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属带张力自动调节装置,包括用于输送金属带的送料机构以及用于抵压输送中的金属带以调节金属带张力的压料机构,其中所述的送料机构布置于压料机构之前,包括若干平行布置的输送辊,所述压料机构包括下压板、上压板以及用于驱动所述上压板和下压板压合的压合油缸。
【专利说明】
一种金属带张力自动调节装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属板材生产设备技术领域,尤其涉及一种金属带张力自动调节装置。【背景技术】
[0002]业内悉知,在板材的生产线需要对金属带的张力进行调整,现有的张力调调整装置通产是通过若干个高度相错的辊体使金属带形成多个转角从而降低辊体的通过速度形成前后速度差最终使金属带产生张力,然而现有的张力调节装置结构过于复杂,也难以实时调节张力。
【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、控制简易的金属带张力自动调节装置。
[0004]为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种金属带张力自动调节装置,包括用于输送金属带的送料机构以及用于抵压输送中的金属带以调节金属带张力的压料机构,其中所述的送料机构布置于压料机构之前, 包括若干平行布置的输送辊,所述压料机构包括下压板、上压板以及用于驱动所述上压板和下压板压合的压合油缸。
[0006]本实用新型采用上述结构后,其压料机构的上压板和下压板在压合油缸的驱动下对金属带进行抵压,当输送中的金属带从压料机构中通过时由于其压力的作用金属带在压料机构中的输送速度降低,从而形成了对金属带产生张力的速度差,而通过调节上压板与下压板之间的压合程度可调节金属带的通过速度最终实现对金属带张力的调节,与传统的技术相比其调节方法更简易,同时也简化了生产线。
[0007]进一步,所述的送料机构还包括有用于带动输送辊上下升降的升降油缸。本实用新型采用上述结构后,可调节各输送辊之间高度差从而调节送料结构内金属带的长度,避免金属带在进入压料机构前张力骤降。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的侧视图。
[0010]其中,1-送料机构,11-输送辊,12-升降油缸,2-压料机构,21-下压板,22-上压板,23-压合油缸。【具体实施方式】
[0011]现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
[0012]参见附图1至附图2所示,本实施例的一种金属带张力自动调节装置,包括用于输送金属带的送料机构1以及用于抵压输送中的金属带以调节金属带张力的压料机构2,其中所述的送料机构1布置于压料机构2之前,包括若干平行布置的输送辊11以及用于带动输送辊11上下升降的升降油缸12;所述压料机构2包括下压板21、上压板22以及用于驱动所述上压板22和下压板21压合的压合油缸23。[〇〇13]本实施例的工作原理如下:其压料机构2的上压板22和下压板21在压合油缸23的驱动下对金属带进行抵压,当输送中的金属带从压料机构2中通过时由于其压力的作用金属带在压料机构2中的输送速度降低,从而形成了对金属带产生张力的速度差,而通过调节上压板22与下压板21之间的压合程度可调节金属带的通过速度最终实现对金属带张力的调节,与传统的技术相比其调节方法更简易,同时也简化了生产线。此外,由于金属带在通过压料机构2时的速度会降低,因此金属带在进入压料机构2前张力骤降,为了抵消其张力骤降的作用通过调节各输送辊11之间高度差从而调节送料结构内金属带的长度从而使张力保持稳定。
[0014]以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种金属带张力自动调节装置,其特征在于:包括用于输送金属带的送料机构(1)以 及用于抵压输送中的金属带以调节金属带张力的压料机构(2),其中所述的送料机构(1)布 置于压料机构(2)之前,包括若干平行布置的输送辊(11),所述压料机构(2)包括下压板 (21)、上压板(22)以及用于驱动所述上压板(22)和下压板(21)压合的压合油缸(23)。2.根据权利要求1所述的一种金属带张力自动调节装置,其特征在于:所述的送料机构 (1)还包括有用于带动输送辊(11)上下升降的升降油缸(12)。
【文档编号】B65H23/28GK205662131SQ201620528380
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】杜伟文
【申请人】佛山市南海炜业金属分条有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1