液酐罐的制作方法
【专利摘要】一种液酐罐，属于液酐罐技术领域，包括罐体，罐体包括罐体顶部、罐体底部和用于放置不饱和聚酯树脂的储存腔，罐体底部设有用于支撑罐体的支撑部，罐体上靠近罐体底部处开有用于流出不饱和聚酯树脂的流出口，罐体外表面均匀套设有若干用于加热罐体的蒸汽管道，本方案的液酐罐，保温性能好，利于不饱和聚酯树脂的保存。
【专利说明】
液酐罐
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及液酐罐技术领域，特别涉及一种液酐罐。
【背景技术】
[0002]不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液。在不饱和聚酯树脂生产过程中，采用活性溶剂稀释是一种常用的工艺，而活性溶剂稀释主要采用兑稀罐在一定温度下进行。申请号为CN201520484679.6的中国实用新型专利公开了一种用于稀释不饱和聚酯树脂的兑稀罐，采用在罐体内安装螺旋加热管，并采用导热油对螺旋加热管进行加热，进而达到对罐体进行加热的效果，同时多个接管分别用于投放不饱和聚酯树脂物料和稀释剂，整体具有结构简单、便于使用的优点。但是，加热管在加热时，与罐内不饱和聚酯树脂的接触面积小，当处于外圈的不饱和聚酯树脂被加热到所需的温度时，罐内各处的不饱和聚酯树脂温差较大，不利于不饱和聚酯树脂的保存。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种液酐罐，保温性能好，利于不饱和聚酯树脂的保存。
[0004]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种液酐罐，包括罐体，罐体包括罐体顶部、罐体底部和用于放置不饱和聚酯树脂的储存腔，罐体底部设有用于支撑罐体的支撑部，罐体上靠近罐体底部处开有用于流出不饱和聚酯树脂的流出口，罐体外表面均匀套设有若干用于加热罐体的蒸汽管道。
[0005]通过采用上述技术方案，不饱和聚酯树脂在灌入到液酐罐内时，是具有一定温度的，而液酐罐需要对罐内的不饱和聚酯树脂进行保温，本方案中，罐体外表面均匀套设有若干用于加热罐体的蒸汽管道，因为热的传导需要介质且介质与不饱和聚酯树脂存在温差，而罐体与蒸汽管道和空气直接接触，蒸汽管道内具有温度较高的蒸汽，使得罐体周围的空气温度较高，而相对于温度较低的罐体和罐体内部的不饱和聚酯树脂而言，热量不易散失从而实现不饱和聚酯树脂的保温，使得液酐罐保温性能好，利于不饱和聚酯树脂的保存。
[0006]优选的，蒸汽管道贴合在罐体表面。
[0007]通过采用上述技术方案，使得蒸汽管道在加热时，与罐体表面直接接触，大部分热量直接传递给罐体，使得在加热过程中的热量损失减少，罐体的保温性能更好，更利于不饱和聚酯树脂的保存。
[0008]优选的，罐体由玻璃钢制成。
[0009]通过采用上述技术方案，玻璃钢的机械强度高，相对密度在1.5?2.0之间，只有碳钢的1/4?1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而强度可以与合金钢相比，玻璃钢的导热率低，使得液酐罐保温性能好，利于不饱和聚酯树脂的保存。
[0010]优选的，玻璃钢制成的罐体外涂有聚苯颗粒保温砂浆层。[0011 ]通过采用上述技术方案，聚苯颗粒保温砂浆的保温性能好，更利于不饱和聚酯树脂的保存。
[0012]优选的，聚苯颗粒保温砂浆层与罐体之间设有保温层，保温层为隔热棉制成。
[0013]通过采用上述技术方案，根据物理原理，气体的热传导率小，隔热棉具有无数细小气体孔，且纤维呈现不规则排列，热传导系数在0.02-0.040w/cm.k之间，不会燃烧，具有不燃性、无变形、无脆化，耐高温可达700°C，经检测燃烧性能达Al级，不含任何黏结剂，没有任何有气味，环保无毒，与传统的玻璃棉、岩棉制品相比，不含任何黏结剂，遇高温时不会发出任何有毒、刺鼻的烟味，绝缘性高玻璃纤维是最佳的绝缘材料，耐腐蚀性高玻璃纤维不怕强酸、强碱，长时间不会减低其功能特性，使得液酐罐保温性能好，利于不饱和聚酯树脂的保存。
[0014]优选的，罐体顶部为圆顶。
[0015]通过采用上述技术方案，由于储存腔内气体相对于外界环境而言温度较高，所以由于热胀冷缩原理，液酐罐内部压强较大，对罐体产生的压强较大，本方案中罐体顶部为圆顶，增大了储存腔内气体施加给罐体压力的受力面积，减小了罐体受到的压强，使得罐体不易损坏，而且圆顶具有弧度，使得圆顶具有弹性，能承受更大的压力，使得罐体不易损坏。
[0016]优选的，支撑部包括若干型钢，型钢呈圆周排列在罐体底部，型钢之间的交点均落在罐体底部中心处。
[0017]通过采用上述技术方案，使得罐体工作过程中处于平稳状态。
[0018]优选的，型钢为工字钢。
[0019]通过采用上述技术方案，工字钢的机械强度高，可以更长久的支撑液酐罐工作。
【附图说明】
[0020]图1为液酐罐结构示意图；
[0021]图2为表示罐体内腔位置示意图；
[0022]图3为表示罐体结构的图2中I处截面示意图；
[0023]图4为表示支撑部结构示意图；
[0024]图5为表示型钢形状示意图；
[0025]附图标记:1、罐体；11、罐体顶部；12、罐体底部；103、储存腔；2、支撑部；3、保温层;4、聚苯颗粒保温砂浆层;5、型钢;6、蒸汽管道;7、流出口。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]如图1?2所示，一种液酐罐，包括罐体I，罐体顶部101为圆顶，罐体I内部设有用于存放不饱和聚酯树脂的储存腔103，罐体I上设有连通储存腔用于流出不饱和聚酯树脂的流出口 7。罐体I上均匀套设有提盒罐体的蒸汽管道6。罐体底部102设有用于支撑罐体I的支撑部2。
[0028]结合图2与图3，罐体I由玻璃钢制成，且罐体I外包覆有保温层3，保温层3外涂有聚苯颗粒保温砂浆层4。
[0029]如图4?5所示，支撑部2位于罐体底部102，且支撑部2由若干型钢5构成，型钢5呈圆周排列在罐体底部102，且型钢5之间的交点位于罐体底部102中心。型钢5为横截面为工形的工字钢；
[0030]在使用蒸汽管道对罐体I进行加热时，罐体I与蒸汽管道6和空气直接接触，蒸汽管道6内具有温度较高的蒸汽，使得罐体I周围的空气温度较高，而相对于温度较低的罐体I和储存腔103中的不饱和聚酯树脂而言，热量不易散失从而实现不饱和聚酯树脂的保温，使得液酐罐保温性能好，利于不饱和聚酯树脂的保存；
[0031]由于储存腔103内的温度较高，所以储存腔103内的压强较高，罐体顶部101为圆顶，使得液酐罐可以承受更大的压强，不易损坏。
[0032]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种液酐罐，包括罐体(I)，所述罐体(I)包括罐体顶部(101 )、罐体底部(102)和用于放置不饱和聚酯树脂的储存腔(103)，所述罐体底部(102)设有用于支撑罐体(I)的支撑部(2)，所述罐体(I)上靠近罐体底部(102)处开有用于流出不饱和聚酯树脂的流出口(7)，其特征是:所述罐体(I)外表面均匀套设有若干用于加热罐体的蒸汽管道(6)。2.根据权利要求1所述的液酐罐，其特征是:所述蒸汽管道(6)贴合在所述罐体(I)表面。3.根据权利要求2所述的液酐罐，其特征是:所述罐体(I)由玻璃钢制成。4.根据权利要求3所述的液酐罐，其特征是:玻璃钢制成的所述罐体(I)外涂有聚苯颗粒保温砂浆层(4)。5.根据权利要求4所述的液酐罐，其特征是:所述聚苯颗粒保温砂浆层(4)与罐体(I)之间设有保温层(3)，所述保温层(3)为隔热棉制成。6.根据权利要求5所述的液酐罐，其特征是:所述罐体顶部(101)为圆顶。7.根据权利要求6所述的液酐罐，其特征是:所述支撑部(2)包括若干型钢(5)，所述型钢(5 )呈圆周排列在罐体底部(102)，所述型钢(5 )之间的交点均落在罐体底部(102 )中心处。8.根据权利要求7所述的液酐罐，其特征是:所述型钢(5)为工字钢。
【文档编号】B65D90/06GK205668731SQ201620533312
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】许栋, 许一栋
【申请人】江阴市建恒化工有限公司