一种新型振动送料装置的制造方法
【专利摘要】一种新型振动送料装置，包括振动机构和设置于振动机构上部的送料盘；送料盘侧壁上设置有螺旋送料轨道，螺旋送料轨道宽度自初始端至末端方向逐渐减小；送料盘中部设置有送料池，螺旋送料轨道的初始端设置于送料池中；螺旋送料轨道绕送料盘周向设置，在螺旋送料轨道的侧部设置有挡板；螺旋送料轨道上沿初始端至末端方向依次设置有第一选别机构、第二选别机构、第三选别机构和第四选别机构。本实用新型结构简单，通过将螺旋送料轨道的宽度设置为沿物料行进方向之间减小，不易出现物料不经选别直接通过的现象，选别出的物料准确率高，可以极大的提高物料送料自动化程度，降低工人劳动强度。
【专利说明】
一种新型振动送料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于微型声波振动器用螺旋振动上料设备领域，具体涉及一种新型振动送料装置。【背景技术】
[0002]声波振动器，尤其是微型声波振动器体积比较小，同时其效率高，在很多领域有广泛的应用，如电动牙刷。但是，因为其体积比较小，其中的零部件更小，在组装起来比较麻烦，特别是声波振动器的定子用机壳，其横截面直径甚至小于5mm，人工操作很容易出现放置颠倒的现象。
[0003]螺旋振动送料是一种重要的输送设备，其对于工厂的自动化具有重要的意义。现有的振动送料组成结构为:在振动装置上设置螺旋轨道，螺旋轨道上有选别部件，通过选别部件使得最终输送出的物料符合规定。[〇〇〇4]但是，现有的螺旋送料轨道宽度一致，为了提高进料量，轨道宽度通常大于物料； 在这种情况下，很容易出现物料不经选别直接进入下一加工工序的问题，从而导致后续加工错误，出现废品。【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在提供一种使用效果好的新型振动送料装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:一种新型振动送料装置，包括振动机构和设置于振动机构上部的送料盘；
[0007]送料盘侧壁上设置有螺旋送料轨道，螺旋送料轨道宽度自初始端至末端方向逐渐减小;送料盘中部设置有送料池，螺旋送料轨道的初始端设置于送料池中；
[0008]螺旋送料轨道绕送料盘周向设置，在螺旋送料轨道的侧部设置有挡板;螺旋送料轨道上沿始端依次设置有第一选别机构、第二选别机构、第三选别机构和第四选别机构。
[0009]第一选别机构为沿螺旋送料轨道中物料行进方向倾斜向下设置的选别坡面。
[0010]第二选别机构包括倾倒挡杆和设置于倾倒挡杆后部的台阶，倾倒挡杆平行于螺旋送料轨道表面设置；同时倾倒挡杆和螺旋送料轨道表面之间预留有通过间隙；台阶设置于螺旋送料轨道上，台阶的高处和低处沿螺旋送料轨道中物料行进方向依次设置。[〇〇11]第三选别机构包括平行于螺旋送料轨道平面设置的高度挡杆，高度挡杆的长度小于螺旋送料轨道的宽度。
[0012]第四选别机构为设置于挡板上的缺口，缺口贯穿螺旋送料轨道和送料池设置，螺旋送料轨道的表面朝向临近缺口一侧倾斜向下设置。
[0013]振动机构包括底座，底座上设置有电磁铁和与送料盘固连的上承座；上承座位于电磁铁上方，上承座为铁磁性材质，上承座和电磁铁之间预留有感应间隙，上承座与底座通过具有弹性的支撑片连接。
[0014]电磁铁上部固连有感应板，感应板具有导磁性。
[0015]上承座和感应板之间通过具有弹性的上承座弹片连接。
[0016]底座底面上设置有垫板，垫板的材质为橡胶。
[0017]通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为:
[0018]1.螺旋送料轨道宽度沿初始端至末端方向逐渐减小，一方面在初始端进料量大， 选别速度高；另一方面，随着螺旋送料轨道的减小，不易出现物料不经选别直接通过的现象，选别出的物料准确率高;螺旋送料轨道沿初始端至末端方向依次设置有第一选别机构、 第二选别机构、第三选别机构和第四选别机构，从而依次使得物料倾倒、站立、站立方向选另IJ、剔除倾倒，保证选别出的物料处于直立状态，且直立方向一致。
[0019]2.设置的选别坡面结构简单，可以使得站立状态的物料倾倒，实现方便，从而通过第一选别机构使得物料的状态一致，方便后面的选别。
[0020]3.设置的倾倒档杆可以使得在第一选别机构没有倾倒的物料倾倒，使用方便;设置的台阶可以使得物料由倾倒状态变为直立，实现方便。
[0021]4.设置的高度挡杆可以使得直立方向错的物料倾倒，实现方便。
[0022]5.设置的缺口，可以使得倾倒的物料进入到送料池中，实现方便，便于物料的重复选别。[〇〇23]6.设置的电磁铁和上承座实现了磁力带动下的振动，振动量稳定，可靠性高
[0024]7.电磁铁上部固连有具有导磁性的感应板，设置的感应板增大了电磁铁和上承座之间的作用面积，同时使得上承座受到的磁力更强。
[0025]8.上承座和感应板之间通过具有弹性的上承座弹片连接，设置的上承座弹片与感应板接触时可以被弹回，降低了上承座对感应板的损坏，延长了上承座和感应板的使用寿命。
[0026]9.底座底面上设置有垫板，垫板的材质为橡胶，从而通过增大底座的摩擦系数，降低了本振动送料机工作过程中的移动量。【附图说明】[0〇27]图1为本实用新型结构不意图；
[0028]图2为送料盘结构示意图；
[0029]图3为本实用新型适用物料结构示意图。【具体实施方式】
[0030]本实用新型所述的振动送料机用于对物料进行选别输送，适用的物料为如图3所示:物料16的高度大于物料的直径，且物料16—端为平的，另一端中部上有凸起17,其中凸起17的表面积小于物料端部的表面积，如声波振动器定子用的机壳。[0031 ]如图1和图2所示的振动送料机，包括用于产生振动的振动机构，振动机构包括底座2,为了降低振动送料机在振动过程中产生的移动量，在底座2的底面上设置有至少两个垫板1，垫板1的材质为橡胶，同时可以在垫板1的底面上设置防滑凸起，通过增大摩擦力降低移动量，进而提高本振动送料机的使用效果。
[0032]在底座2的内部设置有空腔21，空腔21中固设有电磁铁3,电磁铁3可以在电能的作用下产生磁力，当电能为交流电时，则该磁力为间隙性变化的。在电磁铁3的上部固定有感应板4,感应板4具有导磁性，在实施的时候其材质可以为铁，设置的感应板可以增强电磁铁产生的磁力，并将该磁力传输到临近上承座的位置。同时，感应板4的表面积大于电磁铁3的表面积，通过设置感应板4增大了电磁铁3的作用面积。
[0033]在感应板4的上部设置有上承座弹片5,上承座弹片5具有弹性，从而使得装置的振动更加安全，降低对设备的磨损。在上承座弹片5的上部固连有上承座7,上承座7为铁磁性材质，同时在上承座7和感应板4之间预留有感应间隙71，从而当电磁铁中有电磁产生时，上承座7会受到磁力的作用，当电磁铁中产生的电磁为间隙性变化的时，上承座7会在该磁力的作用下产生振动，此处间隙性变化为:磁力向上、磁力向下、没有磁力。为了实现上承座7 的安全，在上承座7和底座1之间连接有支撑片6,支撑片6具有弹性，从而适应上承座7的振动，降低对设备的磨损。
[0034]在上承座7的上表面上固连有送料盘8,送料盘8和上承座7的固定方式为:在上承座7的上部设置螺栓10,螺栓10穿设于送料盘8中，螺栓顶部设置有螺母，螺母没有在图中显示；同时在螺母和送料盘8之间设置有压片9,压片9使得螺母和送料盘8之间的接触面积增大，从而实现两者的稳定连接。通过螺栓、压片和螺母实现送料盘和上承座的固定连接。 [〇〇35]在送料盘8的中部设置有送料池83,送料池83用于放置需要选别的物料。同时，为了提高物料的振动量，在送料池83中设置有气管14,气管14的末端也位于送料池83中，气管 14上连接有气源，从气源中出来的气体通过气管14进入到送料池83中，对送料池83中的物料产生作用力，使得送料池83中的物料上下跳动，进而增大物料的流动量。为了实现气管14 中出气的控制，在气管14上设置有阀门，阀门没有在图中显示。[〇〇36]在送料盘8的侧壁上设置有螺旋送料轨道81，螺旋送料轨道81绕送料盘8的侧壁周向设置多圈。为了便于物料的移动，螺旋送料轨道81的表面和内壁均为光滑的。螺旋送料轨道81的初始端位于送料池83中，同时，螺旋送料轨道81宽度沿初始端到末端逐渐减小，从而满足初始端进料量大，末端选别出的物料严格的目的，不易出现物料不经选别直接通过的现象。
[0037]在此需要解释如下:图2中会给人一种末端比初始端大的感觉，实质，图2为图1中送料盘的俯视图，自初始端起螺旋送料轨道向上升，故图2中初始端会有一部分被遮盖起来，而末端部分完全露出。
[0038]其中，初始端为物料进入螺旋送料轨道81的地方，而末端为物料从螺旋送料轨道 81上下来的地方。[〇〇39]在螺旋送料轨道81的两侧设置有挡板82,挡板82使得物料可以依靠前行。在螺旋送料轨道81沿初始端到末端的方向依次设置有第一选别装置、第二选别装置、第三选别装置和第四选别装置，在螺旋送料轨道81的末端设置有物料出口 15。物料在螺旋送料轨道81 上经过第一选别装置、第二选别装置、第三选别装置和第四选别装置的层层选别，最终输送出正向站立的物料，为后部工序使用。
[0040]第一选别装置为对物料的站立状态进行选别，包括选别坡面11，选别坡面11沿着螺旋送料轨道中物料行进方向倾斜向下设置，从而当物料到达选别坡面11处时，因选别坡面11倾斜向下设置，随着振动，物料很容易倾倒，从而使得物料的状态统一，易于进行后续的选别。
[0041]第二选别装置包括倾倒挡杆121和设置于倾倒挡杆后部的台阶122。
[0042]倾倒挡杆121可以使得经过第一选别装置没有倾倒的物料倾倒，从而方便后续工作，此处设置的选别坡面和倾倒挡杆121均为使得物料倾倒，两者一起工作可以降低工作量，提高通过的物料量。[〇〇43]台阶122设置于螺旋送料轨道81表面上，包括垂直设置的高处和低处，高处和低处之间具有垂直的高度差，在该高度差的作用物料变为直立状态。台阶122的高处和低处沿物料的输送方向依次设置，从而在物料的输送过程中，物料在台阶122处，从高处掉落到低处， 在掉落的过程中，物料的一端先着地，另一端后着地，从而使得物料变为直立状态。[〇〇44]第三选别装置对物料的直立方向进行选别，包括平行于螺旋送料轨道表面的高度挡杆13,高度挡杆13和螺旋送料轨道表面之间的距离小于物料的高度，大于凸起下表面和螺旋送料轨道之间的距离，其中凸起17为物料16上固有的部件。同时，高度挡杆13的长度小于螺旋送料轨道的宽度，具体到带有凸起的物料上位:高度挡杆13的长度小于凸起17和螺旋送料轨道侧壁之间的距离，从而当物料的凸起17朝上或物料倾倒时，高度挡杆13均不会碰到物料，物料可以通过；当物料凸起17朝下时，物料到达高度挡杆13下方时会碰到高度挡杆13,从而使得物料倾倒。
[0045]第四选别装置剔除在第三选别装置中倾倒的物料，包括设置于挡板上的缺口，缺口没有在图中显示，该缺口可以使得倾倒的物料通过缺口返回到送料池中，而直立的物料会沿螺旋送料轨道继续前进。该缺口贯穿螺旋送料轨道81和送料池83;同时螺旋送料轨道的底面朝向临近缺口一侧倾斜向下设置，故物料会贴着缺口所在的挡板前进，当物料输送到缺口处时，直立的物料贴着挡板82通过，倾倒的物料则会通过缺口进入到送料池83中。
[0046]在使用的时候，物料放入送料池83中，向电磁铁中通入市电，在市电作用下，上承座7带动送料盘8上下振动;物料在振动作用下进入到螺旋送料轨道上，同时在螺旋送料轨道上移动，物料在振动的作用下沿螺旋送料轨道移动为成熟的现有技术。在物料移动的过程中，依次经过第一选别装置、第二选别装置、第三选别装置和第四选别装置，最终进入到螺旋送料轨道末端的为直立方向正确的物料，该部分物料可以直接进入到后部工序中。
[0047]本实用新型结构简单，通过将螺旋送料轨道的宽度设置为沿物料行进方向之间减小，不易出现物料不经选别直接通过的现象，选别出的物料准确率高；物料在第一选别机构、第二选别机构、第三选别机构和第四选别机构的作用下，选别出的物料处于直立状态， 且直立方向一致，选别准确率高，状态一致，可以直接用于后部的自动化工序，使用方便，可以极大的提高工厂的自动化，降低工人劳动强度。
【主权项】
1.一种新型振动送料装置，其特征在于:包括振动机构和设置于振动机构上部的送料 盘；送料盘侧壁上设置有螺旋送料轨道，螺旋送料轨道宽度自初始端至末端方向逐渐减 小;送料盘中部设置有送料池，螺旋送料轨道的初始端设置于送料池中；螺旋送料轨道绕送料盘周向设置，在螺旋送料轨道的侧部设置有挡板;螺旋送料轨道 上设置有选别机构。2.如权利要求1所述的新型振动送料装置，其特征在于:选别机构包括沿始端依次设置 的第一选别机构、第二选别机构、第三选别机构和第四选别机构。3.如权利要求2所述的新型振动送料装置，其特征在于:第一选别机构为沿螺旋送料轨 道中物料行进方向倾斜向下设置的选别坡面。4.如权利要求3所述的新型振动送料装置，其特征在于:第二选别机构包括倾倒挡杆和 设置于倾倒挡杆后部的台阶，倾倒挡杆平行于螺旋送料轨道表面设置；同时倾倒挡杆和螺 旋送料轨道表面之间预留有通过间隙；台阶设置于螺旋送料轨道上，台阶的高处和低处沿 螺旋送料轨道中物料行进方向依次设置。5.如权利要求4所述的新型振动送料装置，其特征在于:第三选别机构包括平行于螺旋 送料轨道平面设置的高度挡杆，高度挡杆的长度小于螺旋送料轨道的宽度。6.如权利要求5所述的新型振动送料装置，其特征在于:第四选别机构为设置于挡板上 的缺口，缺口贯穿螺旋送料轨道和送料池设置，螺旋送料轨道的表面朝向临近缺口一侧倾 斜向下设置。7.如权利要求1至6任意一项所述的新型振动送料装置，其特征在于:振动机构包括底 座，底座上设置有电磁铁和与送料盘固连的上承座;上承座位于电磁铁上方，上承座为铁磁 性材质，上承座和电磁铁之间预留有感应间隙，上承座与底座通过具有弹性的支撑片连接。8.如权利要求7所述的新型振动送料装置，其特征在于:电磁铁上部固连有感应板，感 应板具有导磁性。9.如权利要求8所述的新型振动送料装置，其特征在于:上承座和感应板之间通过具有 弹性的上承座弹片连接。10.如权利要求1或9所述的新型振动送料装置，其特征在于:底座底面上设置有垫板， 垫板的材质为橡胶。
【文档编号】B65G27/24GK205668768SQ201620557631
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】张山恩
【申请人】周口市超越科技电子有限公司