自动脱钩的安全吊具的制作方法
【专利摘要】自动脱钩的安全吊具，包括呈圆形的吊柄，吊柄的上端连接有起重链，吊柄下端连接有起重吊钩，起重吊钩通过吊环挂接有起吊脱钩装置，起吊脱钩装置包括起吊头，起吊头的上端部设有吊孔，吊孔上设有所述的吊环，起吊头的下端部设有钩体，起吊头的右端部连接有长柄，长柄的自由端开设有圆孔，圆孔上连接有控制拉绳。本实用新型利用杆杠原理，向下手拉控制拉绳，长柄右端向下倾斜，起吊头旋转，钩体的开口向下，炮锤上的钩环在重力的作用下脱离钩体，炮锤向下落入炭块槽内，省去了人工脱钩过程，进而提高了炭块破碎效率；起重吊钩上设有锁紧杆，避免行车起吊或下落过程中起吊脱钩装置的脱落，保证了安全生产。
【专利说明】
自动脱钩的安全吊具
技术领域
[0001]本实用新型属于机械吊装配件领域，具体涉及一种自动脱钩的安全吊具。
【背景技术】
[0002]吊装作业是日常生产和运输过程中不可缺少的环节，吊装有多种形式。吊装作业比较频繁的场合，一般设有行车等固定吊装机械。起吊装置属于行车等吊装机械使用的工具中对安全稳定性要求较高的一种起吊结构。
[0003]电解铝厂需要大量的阳极炭块等材料，炭块的破碎至关重要，目前，常用的方法就是利用行车的起吊装置，在起吊过程中，炮锤挂在吊钩上，达到预定高度后，操作工人对炮锤进行人工脱钩，炮锤自由落入炭块槽中。这种起吊脱钩方式需要人工脱钩，工作效率低；其次，炮锤位于炭块槽的上方，人工脱钩时，操作者距离炮锤和炭块槽较近，安全隐患大，影响炭块的安全破碎。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决上述问题，提出了一种工作效率高、安全性高、操作简单的自动脱钩安全吊具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:自动脱钩的安全吊具，包括呈圆形的吊柄，吊柄的上端连接起重链，吊柄下端连接有起重吊钩，起重吊钩上通过吊环挂接有起吊脱钩装置，起吊脱钩装置包括起吊头，起吊头的上端部开设有吊孔，起吊头通过吊孔挂在吊环上;起吊头的下端部设有呈弧形的钩体，钩体与起吊头围成用于钩挂炮锤的凹槽，钩体的右端高于所述凹槽的底端;起吊头的右端固定连接有长柄，长柄向右上方方向延伸，长柄的自由端部开设有圆孔，圆孔上连接有控制拉绳。
[0006]起重吊钩的上端部通过销轴连接有锁紧杆，销轴上设有用于使锁紧杆与起重吊钩的自由端顶压配合的复位扭簧。
[0007]控制拉绳的下端部连接有手柄，手柄上设有防滑纹;起吊状态下控制拉绳自然下垂至地面上方1.5米处。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型利用杆杠原理，增加了力矩，向下手拉控制拉绳，长柄的右端受到控制拉绳的拉力向下倾斜，起吊头向上旋转，钩体的开口向下，炮锤上的钩环在重力的作用下脱离钩体，炮锤向下落入炭块槽内，将炭块槽内的炭块砸碎，省去了人工脱钩过程，进而炭块破碎效率高;工人手拉控制拉绳的地方与炮锤有一定安全距离，进而避免了工人被炮锤砸伤。本实用新型的起重吊钩上设有锁紧杆，避免了行车起吊或下落过程中起吊脱钩装置从起重吊钩中滑落，进一步保证了安全生产。本实用新型的控制拉绳上设有带防滑纹的手柄，增加了人手与手柄之间的摩擦力，方便用力。总之，本实用新型具有工作效率高、安全性高、结构简单、操作安全等优点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实施例以图1中向上的方向为上向，以图1中向左的方向为左向。
[0011]如图1所示，本实用新型的自动脱钩的安全吊具，包括呈圆形的吊柄I，吊柄的上端连接起重链2，吊柄下端连接有起重吊钩3，起重吊钩3上通过吊环4挂接有起吊脱钩装置，起吊脱钩装置包括起吊头5，起吊头5的上端部开设有吊孔6，起吊头5通过吊孔6挂在吊环4上；起吊头5的下端部设有呈弧形的钩体7，钩体7与起吊头5围成用于钩挂炮锤8的凹槽9，钩体7的右端高于所述凹槽9的底端;起吊头5的右端固定连接有长柄1，长柄10向右上方向延伸，长柄1的自由端部开设有圆孔11，圆孔11上连接有控制拉绳12。
[0012]起重吊钩3的上端部通过销轴13连接有锁紧杆14，销轴13上连接有复位扭簧，复位扭簧使锁紧杆14在不受力时复位至图1所示的初始位置，在该初始位置时锁紧杆与起重吊钩的自由端顶压配合，使锁紧杆14起到防止起吊脱钩装置脱钩的作用。
[0013]控制拉绳12的下端设有手柄15，手柄15上设有防滑纹;起吊状态下控制拉绳12自然下垂至地面上方1.5米处。
[0014]炮锤8上设有钩环16，使用时炮锤8通过所述的钩环16挂在钩体7的凹槽9上。
[0015]复位扭簧和防滑纹为常规部件，图未示。
[0016]本实用新型工作过程及原理如下:首先操作者将起吊脱钩装置挂在起重吊钩3上，检查锁紧杆14是否将起重吊钩3锁紧，之后操作者将炮锤8挂在起吊头5的钩体7上，接着启动行车上的起吊开关，当炮锤8起吊到预定高度时，用手向下拉控制拉绳12，此时长柄10的右端受到控制拉绳12的拉力向下倾斜，根据杆杠原理，起吊头5向上旋转，钩体7的开口向下，炮锤8上的钩环16在重力的作用下脱离钩体7，炮锤8向下落入炭块槽内，将炭块槽内的炭块砸碎;之后降落本实用新型，接着将炮锤8重新挂在钩体7上，起升后进行下一次破碎作业，如此反复，即可完全砸碎炭块槽内的炭块，当砸碎作业结束时，关闭行车的起吊开关，打开锁紧杆14，取出起吊脱钩装置，将其放置到安全位置。
[0017]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.自动脱钩的安全吊具，包括呈圆形的吊柄，吊柄的上端连接有起重链，吊柄下端连接有起重吊钩，其特征在于:起重吊钩上通过吊环挂接有起吊脱钩装置，起吊脱钩装置包括起吊头，起吊头的上端部开设有吊孔，起吊头通过吊孔挂在所述的吊环上;起吊头的下端部设有呈弧形的钩体，钩体与起吊头围成用于钩挂炮锤的凹槽，钩体的右端高于所述凹槽的底端;起吊头的右端固定连接有长柄，长柄向右上方方向延伸，长柄的自由端部开设有圆孔，圆孔上连接有控制拉绳。2.根据权利要求1所述的自动脱钩的安全吊具，其特征在于:起重吊钩的上端部通过销轴连接有锁紧杆，销轴上设有用于使锁紧杆与起重吊钩的自由端顶压配合的复位扭簧。3.根据权利I或2所述的自动脱钩的安全吊具，其特征在于:控制拉绳的下端部连接有手柄，手柄上设有防滑纹，并且起吊状态下控制拉绳自然下垂至地面上方1.5米处。
【文档编号】B66C15/00GK205668870SQ201620492228
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】刘向辉, 胡晓明, 董洪峰, 袁晓磊
【申请人】河南嵩岳碳素有限公司