电动螺旋千斤顶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了电动螺旋千斤顶，包括底座、壳体、升降套筒、电机和传动机构，壳体、升降套筒和传动机构均设于底座上。传动机构包括蜗轮、蜗杆、螺杆和螺母，电机与蜗杆传动相连，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮与螺杆一端相连，螺母与螺杆通过螺纹相配合，螺母与升降套筒相配合。当电机带动蜗杆转动时，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，螺母相对螺杆作上升或下降运动，以控制升降套筒的上升或下降。本实用新型的电动螺旋千斤顶，易于控制，升降平稳，承重能力强，利用电机驱动，可以控制多个电动螺旋千斤顶同时使用，节省人力。
【专利说明】
电动螺旋千斤顶
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械辅助装置领域，特别涉及电动螺旋千斤顶。
【背景技术】
[0002]千斤顶是一种简单实用的起重设备，给人们的生活和工作带来了很大方便，被广泛应用于各个领域。应用最为广泛的两类千斤顶为液压式和机械式。其中，液压式千斤顶承重能力有限，且上升和下降过程中速度不易控制，稳定性差;机械式千斤顶需要往复扳动手柄，操作费力不便，耗费大量人力，且危险指数较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电动螺旋千斤顶，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了一种电动螺旋千斤顶，包括底座、壳体、升降套筒、电机和传动机构，壳体、升降套筒和传动机构均设于底座上，升降套筒与传动机构相连。传动机构包括蜗轮、蜗杆、螺杆和螺母，电机与蜗杆传动相连，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮与螺杆一端相连，螺母与螺杆通过螺纹相配合，螺母与升降套筒相配合。
[0005]当电机带动蜗杆转动时，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，螺母相对螺杆作上升或下降运动。当螺母上升时，螺母带动升降套筒作上升运动；当螺母下降时，升降套筒在重物压力、其自身重力或二者结合作用下作下降运动。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过电机带动传动机构，控制升降套筒的上升和下降，动作稳定，易于控制，且装置结构简单实用。本实用新型的电动螺旋千斤顶，利用电机驱动，可以控制多个电动螺旋千斤顶同时使用，节省人力，通过螺杆和螺母的配合控制电动螺旋千斤顶升降，避免了液压式千斤顶承重有限、不稳等弊端。
[0007]在一些实施方式中，升降套筒底部内侧设有嵌槽，升降套筒通过嵌槽与螺母外表面相配合。由此，通过螺母上升或下降，控制升降套筒的上升或下降。
[0008]在一些实施方式中，嵌槽下端开口，升降套筒与螺母上表面和侧面通过空隙相接。由此，当螺母上升时，通过螺母上表面对升降套筒的支撑力，带动升降套筒上升；当螺母下降时，升降套筒依靠重物压力、其自身重力或二者结合作用作下降运动。
[0009]在一些实施方式中，螺杆底部外壁与蜗轮中心孔壁通过轮齿固定相连。由此，当蜗轮转动时，螺杆可随蜗轮同步转动。
[0010]在一些实施方式中，底座上还设有轴承，蜗轮通过轴承与底座相连。由此，当蜗轮与蜗杆啮合传动时，减少了涡轮转动的摩擦力，提高了蜗轮转动灵活性。
[0011 ]在一些实施方式中，壳体内侧还设有限位槽，升降套筒表面对应设有第一限位凸边，限位槽和第一限位凸边均为竖直方向，第一限位凸边能够沿限位槽作升降运动。由此，升降套筒和螺母只能在竖直方向上运动。
[0012]在一些实施方式中，壳体上还设有限位装置，升降套筒下部对应设有第二限位凸边，限位装置能够阻挡第二限位凸边向上运动。由此，可控制升降套筒上升的最大高度。
[0013]在一些实施方式中，传动机构、升降套筒和轴承均由耐磨刚性金属材料制成。由此，可以减缓装置的损坏，延长其使用寿命。
[0014]在一些实施方式中，还包括顶盖，顶盖与升降套筒上部通过螺栓固定相连。由此，便于承载重物。
[0015]在一些实施方式中，升降套筒下降到最低位置时，顶盖边缘与壳体相接。由此，顶盖边缘落于壳体上表面上，壳体可分散部分重物重力。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一实施方式的电动螺旋千斤顶的示意图；
[0017]图2为图1所示电动螺旋千斤顶的升降套筒示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的电动螺旋千斤顶。如图所示，该装置包括底座10、壳体5、升降套筒2、电机6和传动机构，传动机构、升降套筒2和壳体5均设于底座10上。传动机构包括蜗轮7、蜗杆8、螺杆3和螺母4，电机6与蜗杆8相连，电机6可带动蜗杆8同步转动。蜗轮7与蜗杆8啮合。底座10上设有轴承9，蜗轮7通过轴承9与底座10相连。当蜗轮7与蜗杆8啮合传动时，蜗轮7沿轴承9转动。螺杆3底部外壁与蜗轮7中心孔壁通过轮齿固定相连。螺母4与螺杆3通过螺纹相配合，螺杆3竖直方向固定，螺母4通过螺纹可在螺杆3上竖直运动。
[0020]升降套筒2底部内侧设有嵌槽21，嵌槽21下端开口，升降套筒2与螺母4通过嵌槽21相配合，并与螺母4的上表面和侧面通过嵌槽21间空隙相接。当螺母4上升时，通过螺母4上表面对升降套筒2的支撑力，带动升降套筒2上升；当螺母4下降时，升降套筒2依靠重物压力、其自身重力或二者结合作用作下降运动。
[0021]升降套筒2上设有顶盖I，顶盖I与升降套筒2上部通过螺栓固定。
[0022]壳体5内侧设有限位槽51，升降套筒2表面对应设有第一限位凸边23，限位槽51和第一限位凸边23均为竖直方向，第一限位凸边23能够在限位槽51中作升降运动。壳体5内部设有限位装置52，升降套筒2下部对应设有第二限位凸边22，限位装置51能够阻挡第二限位凸边22向上运动，限位装置51可控制升降套筒2上升的最大高度。当升降套筒2下降到最低位置时，顶盖I边缘与壳体5相接。顶盖I边缘落于壳体5上表面上，壳体5可分散部分重物重力。
[0023]这里，传动机构、升降套筒2和轴承9均由耐磨刚性金属材料制成，可以减缓装置的损坏，延长其使用寿命。
[0024]本实用新型的电动螺旋千斤顶在运作时，启动电机6开关，电机6带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮7转动，蜗轮7带动螺杆3转动，螺母4相对螺杆3作上升或下降运动。当螺母4上升时，螺母4带动升降套筒2作上升运动；当螺母4下降时，升降套筒2在重物压力、其自身重力或二者结合作用下作下降运动，同时，螺母4对升降套筒2的支撑力使升降套筒2能够稳定下降。
[0025]本实用新型的电动螺旋千斤顶，升降平稳，承重能力强，利用电机驱动，可以控制多个电动螺旋千斤顶同时使用，节省人力，通过螺杆3和螺母4的配合控制电动螺旋千斤顶的上升和下降，避免了液压式千斤顶承重有限、不稳等弊端。
[0026]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.电动螺旋千斤顶，包括底座、壳体、升降套筒、电机和传动机构，所述壳体、升降套筒和传动机构均设于所述底座上，所述升降套筒与所述传动机构相连， 其特征在于，所述传动机构包括蜗轮、蜗杆、螺杆和螺母，所述电机与所述蜗杆传动相连，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮与所述螺杆一端相连，所述螺母与所述螺杆通过螺纹相配合，所述螺母与所述升降套筒相配合， 当所述电机带动所述蜗杆转动时，所述蜗杆带动所述蜗轮转动，所述蜗轮带动所述螺杆转动，所述螺母相对所述螺杆作上升或下降运动， 当所述螺母上升时，所述螺母带动所述升降套筒作上升运动， 当所述螺母下降时，所述升降套筒在重物压力、其自身重力或二者结合作用下作下降运动。2.根据权利要求1所述的电动螺旋千斤顶，其特征在于，所述升降套筒底部内侧设有嵌槽，所述升降套筒通过所述嵌槽与所述螺母外表面相配合。3.根据权利要求2所述的电动螺旋千斤顶，其特征在于，所述嵌槽下端开口，所述升降套筒与所述螺母上表面和侧面通过空隙相接。4.根据权利要求1所述的电动螺旋千斤顶，其特征在于，所述螺杆底部与蜗轮中心孔固定相连。5.根据权利要求1所述的电动螺旋千斤顶，其特征在于，所述底座上还设有轴承，所述蜗轮通过所述轴承与底座相连。6.根据权利要求1所述的电动螺旋千斤顶，其特征在于，所述壳体内侧还设有限位槽，所述升降套筒表面对应设有第一限位凸边，所述限位槽和所述第一限位凸边均为竖直方向，所述第一限位凸边能够沿所述限位槽作升降运动。7.根据权利要求1所述的电动螺旋千斤顶，其特征在于，所述壳体上还设有限位装置，所述升降套筒下部对应设有第二限位凸边，所述限位装置能够阻挡所述第二限位凸边向上运动。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的电动螺旋千斤顶，其特征在于，所述传动机构、升降套筒和轴承均由耐磨刚性金属材料制成。9.根据权利要求1所述的电动螺旋千斤顶，其特征在于，还包括顶盖，所述顶盖与所述升降套筒相连。10.根据权利要求9所述的电动螺旋千斤顶，其特征在于，所述升降套筒下降到最低位置时，所述顶盖下边缘与所述壳体相接。
【文档编号】B66F3/18GK205668915SQ201620546337
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】戚建荣
【申请人】杭州敏捷机械有限公司