一种分装机的螺杆搅拌器装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种分装机的螺杆搅拌器装置，包括螺杆轴、搅拌轴、锥形螺杆、分装螺杆、齿轮和搅拌桨；所述螺杆轴上端与驱动装置相连，所述螺杆轴下端通过锥形螺杆连接分装螺杆；所述搅拌轴设置在所述螺杆轴外围并由齿轮驱动，所述搅拌轴下方设置有一密封装置，所述密封装置下方连接所述搅拌桨。本实用新型所提供的一种分装机的螺杆搅拌器装置，可防止机器摩擦产生的金属屑掉入药粉中，同时也可放置药粉进入轴承内部，另外本实用新型的装置容易拆卸更换，清洗方便。
【专利说明】
一种分装机的螺杆搅拌器装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及分装设备领域，尤其涉及一种分装机的螺杆搅拌器装置。
【背景技术】
[0002]螺杆式分装机是制药行业粉针剂生产中的重要设备，随着国家对制药行业管理的加强和新版《药品生产质量管理规范》的贯彻执行，对药品生产设备要求更加严格。传统的螺杆式分装机设计简单，螺杆轴外围无任何保护装置，一方面，机器摩擦产生的颗粒会直接掉入粉斗中，污染粉斗中的物料，影响药品质量;另一方面，粉斗中的药粉也可向上直接进入轴承内，缩短了轴承的使用寿命，严重时影响设备运行，降低了生产效率。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种分装机的螺杆搅拌器装置，旨在解决现有螺杆式分装机会污染药品、影响设备正常运行等问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种分装机的螺杆搅拌器装置，设置在粉斗上方，其中，所述螺杆搅拌器装置包括螺杆轴、搅拌轴、锥形螺杆、分装螺杆、齿轮和搅拌桨;所述螺杆轴上端与驱动装置相连，所述螺杆轴下端通过锥形螺杆连接分装螺杆;所述搅拌轴设置在所述螺杆轴外围并由齿轮驱动，所述搅拌轴下方设置有一密封装置，所述密封装置下方连接所述搅拌桨。
[0007]所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其中，所述螺杆搅拌器装置通过连接螺杆固定在粉斗上方。
[0008]所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其中，在所述密封装置包括一个设置于所述锥形螺杆外侧的密封槽和一个或一个以上与所述密封槽配合的凹槽。
[0009]所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其中，所述密封槽与凹槽之间留有空隙。
[0010]所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其中，所述密封槽焊接在所述锥形螺杆外侧。
[0011]所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其中，所述凹槽和搅拌桨为一体结构。
[0012]所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其中，所述一体结构通过螺钉固定于所述搅拌轴上。
[0013]所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其中，所述的密封槽和凹槽均具有直角结构。
[0014]所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其中，所述凹槽设置有2个。
[0015]所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其中所述搅拌轴外设置有轴承。
[0016]有益效果:本实用新型所提供的一种分装机的螺杆搅拌器装置，可防止机器摩擦产生的金属肩掉入药粉中，同时也可放置药粉进入轴承内部，另外本实用新型的装置容易拆卸更换，清洗方便。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种分装机的螺杆搅拌器装置较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供一种分装机的螺杆搅拌器装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]请参阅图1，图1为本实用新型一种分装机的螺杆搅拌器装置较佳实施例的结构示意图，该螺杆搅拌器装置设置在粉斗5上方，如图所示，所述螺杆搅拌器装置包括螺杆轴1、搅拌轴2、锥形螺杆7、分装螺杆8、齿轮4和搅拌桨10;所述螺杆轴I上端与驱动装置相连，所述螺杆轴I下端通过锥形螺杆7连接分装螺杆8;所述搅拌轴2设置在所述螺杆轴I外围并由齿轮4驱动，所述搅拌轴2下方设置有一密封装置6，所述密封装置6下方连接所述搅拌桨10。所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其中
[0020]本实用新型中，为防止粉斗5中的药粉向上直接进入轴承(广义)内，在传统的螺杆轴I外围、搅拌轴2下部增加了一个密封装置6。利用本实用新型的密封装置6，可有效承接各轴承、齿轮摩擦产生的金属肩，同时也可阻挡药粉进入轴承内部并均匀搅拌药粉。
[0021]本实用新型的螺杆搅拌器装置通过连接螺杆9固定在粉斗5上方。在设备作业时，机器由于摩擦产生的金属肩掉入粉斗5中，而粉斗5的药粉向上也会直接进入轴承内，在这种结构下，本实用新型的密封装置6可有效发挥作用，即起到承接作用，又可阻挡药粉进入轴承。
[0022]本实用新型中，所述的密封装置6包括一个设置于所述锥形螺杆7外侧的密封槽和一个或一个以上与所述密封槽配合的凹槽，该密封装置6结构简单，具有容易拆卸更换、清洗的特点。经过实践发现，使用具有该密封装置的螺杆式分装机明显提高了生产效率，减小了装量误差并提高了药品的质量。
[0023]进一步，所述凹槽设置有2个。也就是说，所述的密封装置包括两个凹槽和一个密封槽，所述的密封槽是环绕设置在所述锥形螺杆7外侧，凹槽是环绕固定在搅拌轴2上的，且凹槽与所述密封槽配合，将锥形螺杆7外围密封。这种设计使得即使螺杆轴I与搅拌轴2有不同的驱动动力，也能起到密封保护的作用，这也是本实用新型的一个重要创新点。
[0024]另外，所述密封槽与凹槽之间留有空隙，也就是说，密封槽与凹槽配合时不会过紧配合，以便拆装和保持内外压力平衡。
[0025]进一步，所述密封槽焊接在所述锥形螺杆7外侧。这种连接方式可有效防止高速旋转的螺杆将药粉吸入轴承内部。
[0026]进一步，所述凹槽和搅拌桨10为一体结构。具体地，所述一体结构通过螺钉固定于所述搅拌轴2上。本实用新型采用一体结构，其拆卸方便，一体结构还能减少运作过程中产生摩擦。所述的螺钉为一颗或一颗以上，所述的凹槽可将药粉与搅拌轴2内部隔离开来。
[0027]在所述搅拌轴2外设置有轴承3(狭义)，该轴承3下方是齿轮4。
[0028]进一步，所述的密封槽和凹槽均具有直角结构。例如如图1所示，所述的密封槽为向下弯折的结构(其弯折的角度为直角)，而所述的凹槽其具有开口朝上设置的结构，其一边正好插入到弯折的区域内，凹槽与所述密封槽配合处均为直角，这样和凹槽实现配合。当然本实用新型不限于直角结构，并且密封槽跟凹槽的槽高度无特别限制。
[0029]本实用新型中可利用不同材质制成密封装置，例如密封槽和凹槽可以是不同的材质。
[0030]综上所述，本实用新型所提供的一种分装机的螺杆搅拌器装置，可防止机器摩擦产生的金属肩掉入药粉中，同时也可放置药粉进入轴承内部，另外本实用新型的装置容易拆卸更换，清洗方便。
[0031]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种分装机的螺杆搅拌器装置，设置在粉斗上方，其特征在于，所述螺杆搅拌器装置包括螺杆轴、搅拌轴、锥形螺杆、分装螺杆、齿轮和搅拌桨;所述螺杆轴上端与驱动装置相连，所述螺杆轴下端通过锥形螺杆连接分装螺杆;所述搅拌轴设置在所述螺杆轴外围并由齿轮驱动，所述搅拌轴下方设置有一密封装置，所述密封装置下方连接所述搅拌桨。2.根据权利要求1所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其特征在于，所述螺杆搅拌器装置通过连接螺杆固定在粉斗上方。3.根据权利要求1所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其特征在于，在所述密封装置包括一个设置于所述锥形螺杆外侧的密封槽和一个或一个以上与所述密封槽配合的凹槽。4.根据权利要求3所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其特征在于，所述密封槽与凹槽之间留有空隙。5.根据权利要求3所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其特征在于，所述密封槽焊接在所述锥形螺杆外侧。6.根据权利要求3所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其特征在于，所述凹槽和搅拌桨为一体结构。7.根据权利要求6所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其特征在于，所述一体结构通过螺钉固定于所述搅拌轴上。8.根据权利要求3所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其特征在于，所述的密封槽和凹槽均具有直角结构。9.根据权利要求3所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其特征在于，所述凹槽设置有2个。10.根据权利要求1所述的分装机的螺杆搅拌器装置，其特征在于，所述搅拌轴外设置有轴承。
【文档编号】B65B1/12GK205675266SQ201620549724
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620549724.6, CN 201620549724, CN 205675266 U, CN 205675266U, CN-U-205675266, CN201620549724, CN201620549724.6, CN205675266 U, CN205675266U
【发明人】邹文生, 杨子强, 宋珊珊, 王佳佳
【申请人】深圳立健药业有限公司