一种全自动化灌装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动化灌装机结构包括机架、三个进料装置以及控制装置，所述进料装置通过电焊固定在所述机架上部，所述控制装置通过控制导线与所述机架相连接，所述机架包括固定横杆、传输槽、第一支撑装置，所述固定横杆通过紧固螺丝与所述传输槽边缘固定连接，所述第一支撑装置固定连接在所述传输槽下部，所述第一支撑装置包括支撑柱、长方形固定座、支撑脚，所述支撑柱通过电焊焊接在所述长方形固定座上部，所述长方形固定座下部固定连接所述支撑脚，本实用新型一种全自动化灌装机包括三个进料装置，工作速度快，且无论任何一个故障，其仍可正常运行，其上的控制装置采用触摸屏，实行电脑软件控制，操作简便，准确性高。
【专利说明】
一种全自动化灌装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种全自动化灌装机。
【背景技术】
[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]现有技术公开了申请号为201520135276.0的一种灌装机，包括针架和针头，所述针架具有用于所述针头穿过的通孔，所述针头具有第一限位台，所述针架通过所述第一限位台支撑所述针头。其中第一限位台与针头的本体之间可以是不可拆卸连接也可以是一体的，以限制第一限位台与针头的本体之间相对移动。由于第一限位台被针架限制了向下移动，所以进一步阻止了针头的下降，能够避免因卡紧件的松动而导致针头下降。所以该灌装机有效的解决了灌装机针架中的针头易下落的问题，但其工作效率较低。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种全自动化灌装机，解决了上述【背景技术】所提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种全自动化灌装机结构包括机架、三个进料装置以及控制装置，所述进料装置通过电焊固定在所述机架上部，所述控制装置通过控制导线与所述机架相连接，所述机架包括固定横杆、传输槽、第一支撑装置，所述固定横杆通过紧固螺丝与所述传输槽边缘固定连接，所述第一支撑装置固定连接在所述传输槽下部，所述第一支撑装置包括支撑柱、长方形固定座、支撑脚，所述支撑柱通过电焊焊接在所述长方形固定座上部，所述长方形固定座下部固定连接所述支撑脚，所述支撑脚下部设有橡胶式脚垫。
[0006]进一步的，所述进料装置包括电动机、进料管、料斗、出料管、第二支撑装置，所述出料管上设有调节螺丝，所述第二支撑装置包括固定柱、正方形底座、固定脚。
[0007]进一步的，所述电动机固定连接在所述料斗上部，所述电动机通过导线与所述机架相连接，所述进料管焊接在所述料斗上部，所述出料管焊接在所述料斗下部，所述第二支撑装置通过电焊与所述料斗固定连接，所述第二支撑装置与所述第一支撑装置通过螺丝活动连接，所述固定柱固定焊接在所述正方形底座上部，所述固定脚通过电焊固定在所述正方形底座下部，所述固定脚下部设有橡胶式脚垫。
[0008]进一步的，所述控制装置包括控制箱、电源线、触摸屏底座及触摸屏。
[0009]进一步的，所述控制箱通过所述控制导线与机架相连接，所述电源线一端固定与所述控制箱相连接，所述触摸屏底座固定在所述控制箱上面，所述触摸屏安装在所述触摸屏底座上。
[0010]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.[0011 ]本实用新型一种全自动化灌装机包括三个进料装置，工作速度快，且无论任何一个故障，其仍可正常运行，其上的控制装置采用触摸屏，实行电脑软件控制，操作简便，准确性尚。
【附图说明】
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本实用新型一种全自动化灌装机结构示意图；
[0014]图2为本实用新型进料装置结构示意图；
[0015]图3为本实用新型第二支撑装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
[0017]参考图1、图2和图3，一种全自动化灌装机结构包括机架1、三个进料装置2以及控制装置3，所述进料装置2通过电焊固定在所述机架I上部，所述控制装置3通过控制导线4与所述机架I相连接，所述机架I包括固定横杆5、传输槽6、第一支撑装置7，所述固定横杆5通过紧固螺丝8与所述传输槽6边缘固定连接，所述第一支撑装置7固定连接在所述传输槽6下部，所述第一支撑装置7包括支撑柱9、长方形固定座10、支撑脚11，所述支撑柱9通过电焊焊接在所述长方形固定座10上部，所述长方形固定座10下部固定连接所述支撑脚11，所述支撑脚11下部设有橡胶式脚垫，所述进料装置2包括电动机12、进料管13、料斗14、出料15、第二支撑装置16，所述出料管15上设有调节螺丝17，所述第二支撑装置16包括固定柱18、正方形底座19、固定脚20，所述电动机12固定连接在所述料斗14上部，所述电动机12通过导线25与所述机架I相连接，所述进料管13焊接在所述料斗14上部，所述出料管15焊接在所述料斗14下部，所述第二支撑装置16通过电焊与所述料斗14固定连接，所述第二支撑装置16与所述第一支撑装置7通过螺丝活动连接，所述固定柱18固定焊接在所述正方形底座19上部，所述固定脚20通过电焊固定在所述正方形底座19下部，所述固定脚20下部设有橡胶式脚垫，所述控制装置3包括控制箱21、电源线22、触摸屏底座23及触摸屏24。所述控制箱3通过所述控制导线4与机架I相连接，所述电源线22—端固定与所述控制箱21相连接，所述触摸屏底座23固定在所述控制箱21上面，所述触摸屏24安装在所述触摸屏底座23上。
[0018]首先，通过调节螺丝调节好传输槽6的高度，把电源线22连接到电源，在触摸屏24设置好所需参数，其便会通过控制导线4传送到机架I上，机架I通过导线25把命令传递给电动机12，进料装置2与传输槽6便开始工作。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动化灌装机，其特征在于:其结构包括机架(I)、三个进料装置(2)以及控制装置(3)，所述进料装置(2)通过电焊固定在所述机架(I)上部，所述控制装置(3)通过控制导线(4)与所述机架(I)相连接，所述机架(I)包括固定横杆(5)、传输槽(6)、第一支撑装置(7)，所述固定横杆(5)通过紧固螺丝(8)与所述传输槽(6)边缘固定连接，所述第一支撑装置(7)固定连接在所述传输槽(6)下部，所述第一支撑装置(7)包括支撑柱(9)、长方形固定座(10)、支撑脚(11)，所述支撑柱(9)通过电焊焊接在所述长方形固定座(10)上部，所述长方形固定座(10)下部固定连接所述支撑脚(11)，所述支撑脚(11)下部设有橡胶式脚垫。2.根据权利要求1所述一种全自动化灌装机，其特征在于:所述进料装置(2)包括电动机(12)、进料管(13)、料斗(14)、出料管(15)、第二支撑装置(16)，所述出料管(15)上设有调节螺丝(17)，所述第二支撑装置(16)包括固定柱(18)、正方形底座(19)、固定脚(20)。3.根据权利要求2所述一种全自动化灌装机，其特征在于:所述电动机(12)固定连接在所述料斗(14)上部，所述电动机(12)通过导线(25)与所述机架(I)相连接，所述进料管(13)焊接在所述料斗(14)上部，所述出料管(15)焊接在所述料斗(14)下部，所述第二支撑装置(16)通过电焊与所述料斗(14)固定连接，所述第二支撑装置(16)与所述第一支撑装置(7)通过螺丝活动连接，所述固定柱(18)固定焊接在所述正方形底座(19)上部，所述固定脚(20)通过电焊固定在所述正方形底座(19)下部，所述固定脚(20)下部设有橡胶式脚垫。4.根据权利要求1所述一种全自动化灌装机，其特征在于:所述控制装置(3)包括控制箱(21)、电源线(22)、触摸屏底座(23)及触摸屏(24)。5.根据权利要求4所述一种全自动化灌装机，其特征在于:所述控制装置(3)通过所述控制导线(4)与机架(I)相连接，所述电源线(22)—端固定与所述控制箱(21)相连接，所述触摸屏底座(23)固定在所述控制箱(21)上面，所述触摸屏(24)安装在所述触摸屏底座(23)上。
【文档编号】B65B57/00GK205675272SQ201620595670
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月19日 公开号201620595670.7, CN 201620595670, CN 205675272 U, CN 205675272U, CN-U-205675272, CN201620595670, CN201620595670.7, CN205675272 U, CN205675272U
【发明人】吴丽东, 吴淑明, 陈龙才
【申请人】泉州市泉港鑫林机械科技有限公司