一种酱油包装机的制作方法

文档序号:10983391阅读:318来源:国知局
一种酱油包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种酱油包装机,包括止回阀,所述止回阀安装在三通换向阀上,且三通换向阀安装在输液管上,所述输液管与成形器连接,且成形器安装在包装机机体的表面,所述包装机机体上设有控制仪表板,所述成形器安装在竖封机构的上方,所述竖封机构安装在印字装置的上方,且印字装置的下方设有夹紧钳和注液管,所述注液管的下方设有横封机构,所述包装机机体的背面设有带轴、电器安装板和竖封凸轮,且带轴安装在自动停止连杆上。本实用新型通过竖封凸轮和横封凸轮带动竖封机构和横封机构对酱油进行封口,料膜松紧调节器可对料膜进行调节,保证封口的结实,送袋调节器可调整包装袋的输送位置,防止其发生偏差。
【专利说明】
一种酱油包装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及酱油包装机技术领域,具体为一种酱油包装机。
【背景技术】
[0002]包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按产品状态分,有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机。而对于酱油包装机有时会发生封口的偏差,影响包装的美观。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种酱油包装机,以解决上述【背景技术】中提出的包装封口的偏差等问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酱油包装机,包括止回阀,所述止回阀安装在三通换向阀上,且三通换向阀安装在输液管上,所述输液管与成形器连接,且成形器安装在包装机机体的表面,所述包装机机体上设有控制仪表板,所述成形器安装在竖封机构的上方,所述竖封机构安装在印字装置的上方,且印字装置的下方设有夹紧钳和注液管,所述注液管的下方设有横封机构,所述包装机机体的背面设有带轴、电器安装板和竖封凸轮,且带轴安装在自动停止连杆上,所述自动停止连杆上设有制动臂,且自动停止连杆安装在挡带盘上,所述竖封凸轮的下方设有夹紧凸轮和横封凸轮,且夹紧凸轮和横封凸轮之间设有减速机,所述横封凸轮的下方设有定量调节器,且定量调节器通过连杆与定量栗连接,且定量栗与止回阀连接,所述包装机机体的底部设有减震器,所述减速机的输入端与控制仪表板的输出端电性连接。
[0005]优选的,所述成形器由成形器中心板、成形器折页和成形器底板组成。
[0006]优选的,所述止回阀上设有上止回阀和下止回阀。
[0007]优选的,所述挡带盘上设有料膜松紧调节器。
[0008]优选的,所述竖封凸轮的下方设有送袋调节器。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过竖封凸轮和横封凸轮带动竖封机构和横封机构对酱油进行封口,料膜松紧调节器可对料膜进行调节,保证封口的结实,送袋调节器可调整包装袋的输送位置,防止其发生偏差,减震器可减缓机体的震动,该新型结构科学合理,操作简单维护方便,可定量进行酱油的包装,工作效率高,节省劳动强度和人工劳动成本,经济耐用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种酱油包装机的正面结构示意图;
[0011 ]图2为本实用新型一种酱油包装机的背面结构示意图。
[0012]图中:1_成形器、2-竖封机构、3-印字装置、4-夹紧钳、5-注液管、6-横封机构、7-包装机机体、8-减震器、9-止回阀、I O-三通换向阀、11 -输液管、12-控制仪表板、13-自动停止连杆、14-制动臂、15-料膜松紧调节器、16-电器安装板、17-减速机、18-定量栗、19-定量调节器、20-横封凸轮、21-夹紧凸轮、22-竖封凸轮、23-挡带盘、24-带轴、25-送袋调节器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种酱油包装机,包括止回阀9,止回阀9安装在三通换向阀1上,且三通换向阀1安装在输液管11上,输液管11与成形器I连接,且成形器I安装在包装机机体7的表面,包装机机体7上设有控制仪表板12,成形器I安装在竖封机构2的上方,竖封机构2安装在印字装置3的上方,且印字装置3的下方设有夹紧钳4和注液管5,注液管5的下方设有横封机构6,包装机机体7的背面设有带轴24、电器安装板16和竖封凸轮22,且带轴24安装在自动停止连杆13上,自动停止连杆13上设有制动臂14,且自动停止连杆13安装在挡带盘23上,竖封凸轮22的下方设有夹紧凸轮21和横封凸轮20,且夹紧凸轮21和横封凸轮20之间设有减速机17,横封凸轮20的下方设有定量调节器19,且定量调节器19通过连杆与定量栗18连接,且定量栗18与止回阀9连接,包装机机体7的底部设有减震器8,减速机17的输入端与控制仪表板12的输出端电性连接。
[0015]成形器I由成形器中心板、成形器折页和成形器底板组成,止回阀9上设有上止回阀和下止回阀,挡带盘23上设有料膜松紧调节器15,竖封凸轮22的下方设有送袋调节器25。
[0016]具体使用方式:本实用新型工作中,通过控制仪表板12控制减速机17工作,通过定量栗18对酱油进行抽取,定量调节器19可调节酱油抽取量,然后经过输液管11送入成形器I,由夹紧凸轮21带动夹紧钳4工作,由横封凸轮20和竖封凸轮22带动横封机构6和竖封机构2对包装袋进行横封和竖封,减震器8可减缓包装机机体7的震动,减少机体的磨损,料膜松紧调节器15可对料膜进行调节。
[0017]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种酱油包装机,包括止回阀(9),其特征在于:所述止回阀(9)安装在三通换向阀(10)上,且三通换向阀(10)安装在输液管(11)上,所述输液管(11)与成形器(I)连接,且成形器(I)安装在包装机机体(7)的表面,所述包装机机体(7)上设有控制仪表板(12),所述成形器(I)安装在竖封机构(2)的上方,所述竖封机构(2)安装在印字装置(3)的上方,且印字装置(3)的下方设有夹紧钳(4)和注液管(5),所述注液管(5)的下方设有横封机构(6),所述包装机机体(7)的背面设有带轴(24)、电器安装板(16)和竖封凸轮(22),且带轴(24)安装在自动停止连杆(13 )上,所述自动停止连杆(13 )上设有制动臂(14 ),且自动停止连杆(13 )安装在挡带盘(23)上,所述竖封凸轮(22)的下方设有夹紧凸轮(21)和横封凸轮(20),且夹紧凸轮(21)和横封凸轮(20)之间设有减速机(17),所述横封凸轮(20)的下方设有定量调节器(19),且定量调节器(19)通过连杆与定量栗(18)连接,且定量栗(18)与止回阀(9)连接,所述包装机机体(7 )的底部设有减震器(8),所述减速机(17)的输入端与控制仪表板(12)的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种酱油包装机,其特征在于:所述成形器(I)由成形器中心板、成形器折页和成形器底板组成。3.根据权利要求1所述的一种酱油包装机,其特征在于:所述止回阀(9)上设有上止回阀和下止回阀。4.根据权利要求1所述的一种酱油包装机,其特征在于:所述挡带盘(23)上设有料膜松紧调节器(15)。5.根据权利要求1所述的一种酱油包装机,其特征在于:所述竖封凸轮(22)的下方设有送袋调节器(25)。
【文档编号】B65B3/02GK205675277SQ201620595567
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月19日 公开号201620595567.2, CN 201620595567, CN 205675277 U, CN 205675277U, CN-U-205675277, CN201620595567, CN201620595567.2, CN205675277 U, CN205675277U
【发明人】安聪聪
【申请人】安聪聪
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