自动理面装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了自动理面装置，包括理面架、多个理面喷头、用于驱动理面架沿竖直方向上下往复运动的直线驱动机构、供气装置和旋转驱动机构，多个理面喷头可转动的安装在理面架，所述理面喷头的底壁开设有多个呈直线间隔排列的喷孔，且各喷孔相对理面喷头中轴线相互错开；所述理面喷头底壁的内侧面中部向上形成一凸起，该凸起的截面积从上至下逐渐增大；供气装置分别与各理面喷头连通并用于给各理面喷头提供气流；该旋转驱动机构固定于理面架上并用于驱动各理面喷头均绕各自中轴线转动。本实用新型的自动理面装置，其能降低工作强度、提高工作效率，提高产量和产品质量。
【专利说明】
自动理面装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动理面装置。
【背景技术】
[0002]圆形面块流水线生产过程中，生产时由多名工人(一般4-6人)站列于输送面盒机两侧，将切断落入面盒内的面条以手挤压整理再送至烘干设备干燥定型，其劳动强度大和耗费人力，导致工作强度大，工作效率低，且面饼存在的产量低、面饼成型效果不规范和成品不卫生的问题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供自动理面装置，其能降低工作强度、提高工作效率，提高产量和产品质量。
[0004]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0005]自动理面装置，包括理面架、多个理面喷头、用于驱动理面架沿竖直方向上下往复运动的直线驱动机构、供气装置和旋转驱动机构，多个理面喷头可转动的安装在理面架，所述理面喷头的底壁开设有多个呈直线间隔排列的喷孔，且各喷孔相对理面喷头中轴线相互错开;所述理面喷头底壁的内侧面中部向上形成一凸起，该凸起的截面积从上至下逐渐增大;供气装置分别与各理面喷头连通并用于给各理面喷头提供气流;该旋转驱动机构固定于理面架上并用于驱动各理面喷头均绕各自中轴线转动。
[0006]优选的，所述直线驱动机构包括液压缸，液压缸的活塞杆与理面架驱动相连，且液压缸的缸体和理面架之间安装有缓冲弹簧。
[0007]优选的，旋转驱动机构包括旋转电机;各理面喷头均固定有从动齿轮;旋转电机的输出轴上固定有一主动齿轮；多个理面喷头分为两排，且每排的各理面喷头沿理面架长度方向依次排列;位于同一排的任意相邻两从动齿轮彼此嗤合，且每排中均有一从动齿轮为传动齿轮;各传动齿轮均与主动齿轮啮合。
[0008]优选的，该自动理面装置还包括凸轮机构，该直线驱动机构安装于该凸轮机构上；该凸轮机构用于带动直线驱动机构沿左右方向往复运动。
[0009]优选的，该凸起呈锥形。
[0010]优选的，各理面喷头的中轴线相互平行，且该理面喷头的中轴线方向与竖直方向同向。
[0011]优选的，位于理面喷头中轴线一侧的喷孔数量多于位于理面喷头中轴线另一侧的喷孔数量，且各喷孔与中轴线的距离远近不一。
[0012]优选的，供气装置包括储气罐和旋转接头，旋转接头一端通过气管与储气罐连通，旋转接头另一端形成有一与理面喷头连通的接头。
[0013]优选的，供气装置还包括压力表和调压阀；压力表和调压阀分别与储气罐连通。
[0014]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在理面喷头开设多个喷孔，利用供气装置和旋转驱动机构带动理面喷头旋转并形成螺旋的搅棍，在其下降和与面盒同步的过程中对面盒的面进行搅动和梳理，全自动化流程能降低工作强度，提高工作效率，进而方便管理;螺旋状搅棍能比较全面且有规则的对面饼进行旋转挤压，并利用理面喷头统一进行梳理，使成型后的面饼形状比较一致，提高产品质量，同时能避免手工整理产生的不卫生问题，提高产品质量，以符合消费者需求；同时，各喷孔相对理面喷头中轴线相互错开，形成的螺旋搅棍形成的向心力不互相抵消为零，使搅棍保持一定的向心力，为理面喷头提供一个将面线搅进面盒的作用力，进一步确保能将面线搅进面盒。
[0015]同时，理面喷头的凸起挤压供气装置输送的气流并使其向理面喷孔的方向流动使喷孔中输出的气流喷力更大更稳定，进一步加强对面盒的旋转和梳理强度。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型自动理面装置的主视图；
[0017]图2为本实用新型自动理面装置的俯视图；
[0018]图3为本实用新型自动理面装置的侧视图；
[0019]图4为本实用新型的理面喷头的结构示意图。
[0020]图中:1、理面架;2、理面喷头;21、凸起;3、凸轮机构;4、直线驱动机构;41、液压缸；
5、供气装置;51、储气罐;52、旋转接头;53、压力表;54、调压阀;6、旋转驱动机构;61、旋转电机;62、从动齿轮;63、主动齿轮;7、缓冲弹簧。
【具体实施方式】
[0021]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0022]如图1-4所示，自动理面装置，包括理面架1、多个理面喷头2、用于驱动理面架I沿竖直方向上下往复运动的直线驱动机构4、供气装置5和旋转驱动机构6，多个理面喷头2可转动的安装在理面架I，所述理面喷头2的底壁开设有多个呈直线间隔排列的喷孔，且各喷孔相对理面喷头2中轴线相互错开;所述理面喷头2底壁的内侧面中部向上形成一凸起21，该凸起21截面积从上至下逐渐增大;供气装置5分别与各理面喷头2连通并用于给各理面喷头2提供气流;该旋转驱动机构6固定于理面架I上并用于驱动各理面喷头2均绕各自中轴线转动。实际使用中，将理面架I设置于面盒上方，通过直线驱动机构4调整理面喷头2与面盒之间的距离，打开供气装置5，气体从喷孔中喷出气流，对面盒中的面进行挤压和荡平；同时，旋转驱动装置带动理面喷头2旋转，从而使喷孔中气流周向转动形成搅棍，进而将面线搅进面盒中并在面盒进行旋转、梳理;且各喷孔相对理面喷头2中轴线相互错开，每个喷孔形成的搅棍在转动过程中形成一向心力，因为理面喷头2两侧的理面喷头2与圆心的位置相互错开，使其与圆心的距离各不相同，因而产生的向心力互不完全抵消，使理面喷头2能保持一定的向心力，进而能更好的将面线旋转搅动至面盒中；同时，各理面喷头2相互错开，每个理面喷头2均可形成一周向的圆圈，使对面线的搅动点变多，使搅动更全面；中间的凸起21挤压供气装置5输入的气流并使其向喷孔方向流动，加大气流的喷力，保持螺旋状的搅棍的稳定性，进一步保持喷孔气流对面盒中面线的作用力。
[0023]为了避免在直线驱动机构4使用过程中因意外原因中途停止工作时，旋转喷头直接掉落并压坏面盒，所述直线驱动机构4包括液压缸41，液压缸41的活塞杆与理面架I驱动相连，且液压缸41的缸体和理面架I之间安装有缓冲弹簧7。
[0024]旋转驱动机构6包括旋转电机61;各理面喷头2均固定有从动齿轮62;旋转电机61的输出轴上固定有一主动齿轮63;多个理面喷头2分为两排，且每排的各理面喷头2沿理面架I长度方向依次排列;位于同一排的任意相邻两从动齿轮62彼此嗤合，且每排从动齿轮62均有一个从动齿轮62为传动齿轮;各传动齿轮均与主动齿轮63啮合。启动旋转电机61，旋转电机61通过主动齿轮63驱动传动齿轮转动，传动齿轮带动从动齿轮62转动，进而带动各理面喷头2旋转，一个电机即可带动所有的从动齿轮62转动，所需设备简单，成本较低，且操作方便。
[0025]使用中的面盒需要被传送至另一装置，该自动理面装置还包括凸轮机构3，该直线驱动机构4安装于该凸轮机构3;该凸轮机构3用于带动直线驱动机构4沿左右方向往复运动，该凸轮机构3使用现有的装配，即包括凸轮、驱动凸轮转动的驱动电机和复位弹簧;凸轮机构3使理面喷头2随面盒运动。
[0026]优选的，该凸起21呈锥形，气流从凸起21的顶部沿凸起21的两侧流动至理面喷孔。
[0027]优选的，各理面喷头2的中轴线相互平行，且该理面喷头2的中轴线方向与竖直方向同向。
[0028]优选的，位于理面喷头2中轴线一侧的喷孔数量多于位于理面喷头2中轴线另一侧的喷孔数量，且各喷孔与中轴线的距离远近不一。
[0029]供气装置5包括储气罐51和旋转接头52，旋转接头52—端通过气管与储气罐51连通，旋转接头52另一端形成有一与理面喷头2连通的接头。供气装置5所需设备简单，且该旋转接头52能配合理面喷头2的旋转，确保供气装置5能密闭供气。
[0030]供气装置5还包括压力表53和调压阀54;压力表53和调压阀54分别与储气罐51连通，可根据压力表53测试出来的数值对储气罐51的气压通过调压阀54进行调整，确保有足够的气流供给理面喷头2;同时也可根据理面喷头2旋转的力度来调整储气罐51的气压，同时根据压力表53确保储气罐51气压不会过高而破坏储气罐51结构。
[0031]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.自动理面装置，其特征在于，包括理面架、多个理面喷头、用于驱动理面架沿竖直方向上下往复运动的直线驱动机构、供气装置和旋转驱动机构，多个理面喷头可转动的安装在理面架，所述理面喷头的底壁开设有多个呈直线间隔排列的喷孔，且各喷孔相对理面喷头中轴线相互错开;所述理面喷头底壁的内侧面中部向上形成一凸起，该凸起的截面积从上至下逐渐增大;供气装置分别与各理面喷头连通并用于给各理面喷头提供气流;该旋转驱动机构固定于理面架上并用于驱动各理面喷头均绕各自中轴线转动。2.如权利要求1所述的自动理面装置，其特征在于，所述直线驱动机构包括液压缸，液压缸的活塞杆与理面架驱动相连，且液压缸的缸体和理面架之间安装有缓冲弹簧。3.如权利要求1所述的自动理面装置，其特征在于，旋转驱动机构包括旋转电机;各理面喷头均固定有从动齿轮;旋转电机的输出轴上固定有一主动齿轮;多个理面喷头分为两排，且每排的各理面喷头沿理面架长度方向依次排列;位于同一排的任意相邻两从动齿轮彼此啮合，且每排中均有一从动齿轮为传动齿轮;各传动齿轮均与主动齿轮啮合。4.如权利要求1所述的自动理面装置，其特征在于，该自动理面装置还包括凸轮机构，该直线驱动机构安装于该凸轮机构上;该凸轮机构用于带动直线驱动机构沿左右方向往复运动。5.如权利要求1所述的自动理面装置，其特征在于，该凸起呈锥形。6.如权利要求1所述的自动理面装置，其特征在于，各理面喷头的中轴线相互平行，且该理面喷头的中轴线方向与竖直方向同向。7.如权利要求1所述的自动理面装置，其特征在于，位于理面喷头中轴线一侧的喷孔数量多于位于理面喷头中轴线另一侧的喷孔数量，且各喷孔与中轴线的距离远近不一。8.如权利要求1所述的自动理面装置，其特征在于，供气装置包括储气罐和旋转接头，旋转接头一端通过气管与储气罐连通，旋转接头另一端形成有一与理面喷头连通的接头。9.如权利要求8所述的自动理面装置，其特征在于，供气装置还包括压力表和调压阀；压力表和调压阀分别与储气罐连通。
【文档编号】A21C9/08GK205675332SQ201620539229
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201620539229.7, CN 201620539229, CN 205675332 U, CN 205675332U, CN-U-205675332, CN201620539229, CN201620539229.7, CN205675332 U, CN205675332U
【发明人】钟秋养, 吴守进
【申请人】广州市博扬机械制造有限公司