一种便携式生鲜容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种便携式生鲜容器，包括容器主体和容器盖，所述容器主体为双层结构，内层和外层之间构成容纳隔热材料的空腔；所述容器盖在所述容器主体的敞口上并与所述容器主体的外层的侧壁紧密配合密封；所述生鲜容器还包括提手和单向充气阀。本实用新型能有效地保持低温，明显降低生鲜的呼吸频率和体内新陈代谢，同时减少由于震荡引起的相互碰撞；无需使用额外的充气供氧设备，供氧过程简单有效，成本低，运输状态下不会因误触而导致漏水漏气，稳定性高，并且便于运输、携带。
【专利说明】
一种便携式生鲜容器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及生鲜保鲜领域，具体涉及一种便携式生鲜容器。
【背景技术】
[0002] 鲜活水产品色、香、味倶全，具有较高的营养价值。然而，鱼类死亡后鱼体腐败，口 感、营养价值下降，安全性降低。在运输过程中，很多鱼因为缺氧或不适应环境而死亡。水产 品保鲜、保活和远程运输历来就是一个难题，是制约水产业发展的主要因素之一，随着中国 加入WT0,这个问题日益显得重要。活体运输是鱼类移殖、引种和供应等环节市场活动过程 中的一种鲜活流通方式。
[0003] 水产品历来是人们喜爱的主要营养食品之一，水产品鲜活运输技术非常重要，有 利于消费"安全食用"的水产品。当今全球水产品贸易和交易，必须采用国际公认的水产品 冷链和食品安全加工控制标准，在生产、加工或储藏水产品之前，通过水产品冷链的危害分 析关键控制点和卫生认证审查，才能进入国际市场。水产品具有生物属性，大部分属于鲜活 产品，贮运不易，容易腐败变质而降低或失去食用价值，市场呼唤新型的水产品贮运技术， 因此鲜活水产品冷链运输技术应运而生。然而，我国鲜活水产品冷链物流存在多方面的问 题，如鲜活水产品冷链运输系统的建设尚处发展初级阶段，技术装备差，供氧技术落后，冷 链温控效果不稳定，规模小，分散性强，运输损耗大、成本高，缺乏统一的物流作业标准等， 都极大地制约了水产物流业的规模化发展。我国冷链物流发展落后阻碍行业发展，目前约 80%水产品基本上还是在没有冷链保证的情况下运销的，冷链水产品的品质保障薄弱，这 都造成我国水产品流通成本一直居高不下。因此，水产品冷链流通产业亟待革命性变革，发 展新型的鲜活水产品物流技术和装备，壮大水产物流事业，培植水产物流业龙头，以适应现 代水产物业发展的需要。
[0004] 现有的水产箱体积较大，鱼虾类水产、海产在运输时，除冰冻状态外，更多的也会 采取活体运输的方式。活水产的生存，是依赖氧气的，所以需要间断性或持续性的为其供 氧，才能保障鱼虾等水产的鲜活。目前的水产运输装置，基本采用箱式、筒式结构，在其上设 置通气孔。利用贮氧设备和充气栗等供氧充气设备来为运输装置内供氧。但是实际中有很 多时候是短途运输，在短途运输过程中，前述方法虽然能维持水产的存活，但始终还是需要 用到供氧充气设备，操作较为复杂，而对于小批量水产运输或是短途运输而言，相对成本仍 然较高。 【实用新型内容】
[0005] 有鉴于此，本实用新型提供了一种便携式生鲜容器，包括容器主体和容器盖，所述 容器主体为双层结构，内层和外层之间构成容纳隔热材料的空腔;所述容器盖在所述容器 主体的敞口上并与所述容器主体的外层的侧壁紧密配合密封;所述生鲜容器还包括提手和 单向充气阀。
[0006] 在某些实施方式中，所述容器主体的内层和外层均包括侧壁和底部，且所述内层 的侧壁和底部为一整体结构，所述外层的侧壁和底部为一整体结构，所述容器主体内层的 侧壁、内层的底部与所述容器主体的外层的侧壁、外层的底部之间形成所述空腔。
[0007] 在某些实施方式中，所述容器主体的外层包括侧壁和底部，且所述外层的侧壁和 底部为一整体结构，所述容器主体的内层包括侧壁，所述容器主体内层的侧壁、外层的侧壁 与所述外层的底部之间形成所述空腔。
[0008] 在某些实施方式中，所述容器主体的内层、外层和所述容器盖均由防水颗粒和憎 水性粘结剂粘结而成。
[0009] 在某些实施方式中，所述内层的侧壁、外层的侧壁的厚度均为0.2~2cm，所述内层 的底部和外层的底部的厚度均为〇. 2~2cm。
[0010] 在某些实施方式中，所述空腔中还填充有冷却剂，所述冷却剂为水或冰水混合物。
[0011] 在某些实施方式中，所述容器主体的双层结构上分布有孔隙，所述孔隙的平均直 径为0.001~0.3mm，孔隙率为20~50 %。
[0012] 在某些实施方式中，所述孔隙的平均直径为〇. 01~〇. 2mm，孔隙率为25~35%。
[0013] 在某些实施方式中，所述生鲜容器还包括加液口，所述加液口处设有管状止回机 构。
[0014] 在某些实施方式中，所述管状止回机构是由两层相互贴合的塑料薄膜构成，薄膜 之间设有无规则的具有弯曲度的管状通道。
[0015] 本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016] 本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0017] 1、本实用新型所述的便携生鲜容器主体为内、外层双层结构，内外层之间形成可 容纳隔热材料的空腔，利用隔热材料有效保证所述生鲜容器的低温状态，能有效地保持低 温，明显降低呼吸频率和体内新陈代谢，同时减少由于震荡引起的被保鲜生鲜的相互碰撞；
[0018] 2、本实用新型所述的便携生鲜容器主体的内、外层通过防水透气颗粒与憎水性粘 结剂粘结固化而成，配合单向充气阀保证了容器不易漏水漏气。
[0019] 3、无需使用额外的充气供氧设备，供氧过程简单有效，成本低，运输状态下不会导 致漏水漏气，稳定性高。
[0020] 4、本实用新型所述的便携生鲜容器具有便于运输、携带的提手。
[0021] 综上所述，本实用新型特殊的结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类 产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有 的水产袋具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。
【附图说明】
[0022] 应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是 对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本实用新型的结构不意图。
[0024] 附图标号说明：
【具体实施方式】
[0026] 为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例及图1对本实用 新型的权利要求做进一步的详细说明，可以理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某 些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，任何人在本实用新型权利要求范围内所做的 有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围之内。
[0027] 需要理解的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语"上"、"下"等指示的 方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆 放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用 新型的限制。此外，术语"第一"、"第二"等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对 重要性。
[0028] 实施例1
[0029] 本实用新型提供了一种便携式生鲜容器，包括容器主体1和容器盖2,所述容器主 体1为双层结构，内层和外层之间构成容纳隔热材料的空腔;所述容器盖2在所述容器主体1 的敞口上并与所述容器主体1的外层的侧壁紧密配合密封;所述生鲜容器还包括提手2和单 向充气阀4。
[0030] 上述，所述隔热材料为亲水性轻质膨化材料、轻质保温发泡颗粒材料或天然沙子 中的一种或几种，优选膨化珍珠岩、亲水性膨润土、聚乙烯泡沫、聚苯发泡颗粒等发泡材料。 可以理解的是为了进一步提高食物保鲜的效果，可以往所述空腔中加入冷却剂，对所述冷 却剂的种类没有特别地限制，可以为现有的各种冷却剂，只要具有较好的冷却效果，且不对 环境造成污染即可，例如，可以为水、冰水混合液和冷凝空气中的一种或多种。
[0031] 本实用新型对冷却剂的用量没有特别地限制，但为了避免冷却剂的用量过少造成 的冷却效果不佳，以及冷却剂用量过多导致所述冷却剂溢出至食物中的问题，优选地，当所 述冷却剂为水或冰水混合液时，所述冷却剂的体积为空腔体积的1/3~2/3;当所述冷却剂 为冷凝空气时，所述冷却剂则优选充满整个空腔。
[0032] 可理解的是，由容器盖2加入生鲜水产后，将容器盖2与容器主体1紧密配合密封。
[0033] 进一步的，所述容器主体1的内层和外层均包括侧壁和底部，且所述内层的侧壁和 底部为一整体结构，所述外层的侧壁和底部为一整体结构，所述容器主体1内层的侧壁、内 层的底部与所述容器主体1的外层的侧壁、外层的底部之间形成所述空腔。
[0034] 上述，容器主体1的内层和外层各自有一个底部，外层将内层完全包围住，两层之 间具有空隙。其中两者的侧壁和底部的厚度可以相同，也可以不同。但为了便于制造，通常 情况下，所述内层和外层的侧壁和底部厚度相同。且所述内层和外层的侧壁和底部的厚度 可以在很大范围内变动，可根据具体情况进行合理选择。
[0035] 进一步的，所述容器主体1的内层、外层和所述容器盖2均由防水颗粒和憎水性粘 结剂粘结而成。
[0036] 上述，防水颗粒和憎水性粘结剂粘结而成便于阻止液态水分子通过。
[0037] 进一步的，所述内层的侧壁、外层的侧壁的厚度均为0.2~2cm，所述内层的底部和 外层的底部的厚度均为0.2~2cm〇
[0038] 进一步的，所述空腔中还填充有冷却剂，所述冷却剂为水或冰水混合物。
[0039] 上述，本实用新型对冷却剂的用量没有特别地限制，但为了避免冷却剂的用量过 少造成的冷却效果不佳，以及冷却剂用量过多导致所述冷却剂溢出至食物中的问题，优选 地，当所述冷却剂为水或冰水混合液时，所述冷却剂的体积为空腔体积的1/3~2/3;当所述 冷却剂为冷凝空气时，所述冷却剂则优选充满整个空腔。
[0040] 进一步的，所述容器主体1的外层结构上分布有孔隙，所述孔隙的平均直径为 0.001~0.3mm，孔隙率为20~50 %。
[0041] 上述，容器主体1的外层可以为防水材料制成，也可不是防水材料，当外层不是防 水材料时，为阻止内外层空隙中填充的隔热材料泄露，应控制外层材料的孔隙，孔隙的平均 直径为0.001~0.3mm，孔隙率为20~50 %。
[0042] 进一步的，所述孔隙的平均直径为0.01~0.2mm，孔隙率为25~35%。
[0043] 上述，容器主体1的外层可以为防水材料制成，也可不是防水材料，当外层不是防 水材料时，为阻止空隙中填充的隔热材料泄露，应控制外层材料的孔隙，优选地，孔隙的平 均直径为0.01~0.2mm，孔隙率为25~35 %。
[0044] 进一步的，所述生鲜容器还包括加液口 5,所述加液口 5处设有管状止回机构6。
[0045] 上述，生鲜容器配有防漏液、防回流的加液口，方便生鲜容器内补充液体。当液体 在压力的作用下通过加液口、管状止回机构的管状通道进入到袋体内后，在液体的张力作 用下管状通道闭合，从而在不封口的情况下阻止袋体内的液体漏出。
[0046] 进一步的，所述管状止回机构6是由两层相互贴合的塑料薄膜构成，薄膜之间设有 无规则的具有弯曲度的管状通道。
[0047] 实施例2
[0048] 本实用新型提供了一种便携式生鲜容器，包括容器主体1和容器盖2,所述容器主 体1为双层结构，内层和外层之间构成容纳隔热材料的空腔;所述容器盖2在所述容器主体1 的敞口上并与所述容器主体1的外层的侧壁紧密配合密封;所述生鲜容器还包括提手2和单 向充气阀4。
[0049] 上述，所述隔热材料为亲水性轻质膨化材料、轻质保温发泡颗粒材料或天然沙子 中的一种或几种，优选膨化珍珠岩、亲水性膨润土、聚乙烯泡沫、聚苯发泡颗粒等发泡材料。 可以理解的是为了进一步提高食物保鲜的效果，可以往所述空腔中加入冷却剂，对所述冷 却剂的种类没有特别地限制，可以为现有的各种冷却剂，只要具有较好的冷却效果，且不对 环境造成污染即可，例如，可以为水、冰水混合液和冷凝空气中的一种或多种。
[0050] 本实用新型对冷却剂的用量没有特别地限制，但为了避免冷却剂的用量过少造成 的冷却效果不佳，以及冷却剂用量过多导致所述冷却剂溢出至食物中的问题，优选地，当所 述冷却剂为水或冰水混合液时，所述冷却剂的体积为空腔体积的1/3~2/3;当所述冷却剂 为冷凝空气时，所述冷却剂则优选充满整个空腔。
[0051]进一步的，所述容器主体1的外层包括侧壁和底部，且所述外层的侧壁和底部为一 整体结构，所述容器主体1的内层包括侧壁，所述容器主体1内层的侧壁、外层的侧壁与所述 外层的底部之间形成所述空腔。
[0052]上述，容器主体1的内层和外层共用一个底部，外层将内层部分包围住，两层之间 具有空隙。可理解的是内层与外层的结构不限于此。双层结构的技术目的在于形成两层之 间的空隙，从而便于填充冷却剂、隔热材料、防腐剂中的一种或几种。该空隙处还可以放置 遮光材料。
[0053]本实用新型对所述空腔的宽度和空腔的体积大小没有特别地限制，可根据实际情 况进行合理地选择，所述空腔的宽度是指外层的侧壁的内表面与内层的侧壁的外表面之间 的距离，以及所述外层的底部的上表面与内层的底部的下表面之间的距离。所述外层的侧 壁的内表面与内层的侧壁的外表面之间的距离与所述外层的底部的上表面与内层的底部 的下表面之间的距离可相同或不同。为了使所述空腔能储存一定量的冷却剂，从而有效延 长食物的保鲜期即可，优选情况下，所述空腔的宽度为1~l〇cm，所述空腔的体积为10~ 1000cm 3〇
[0054] 进一步的，所述容器主体1的内层、外层和所述容器盖2均由防水颗粒和憎水性粘 结剂粘结而成。
[0055] 上述，防水颗粒和憎水性粘结剂粘结而成便于阻止液态水分子通过。
[0056] 进一步的，所述内层的侧壁、外层的侧壁的厚度均为0.2~2cm，所述内层的底部和 外层的底部的厚度均为0.2~2cm〇
[0057] 进一步的，所述空腔中还填充有冷却剂，所述冷却剂为水或冰水混合物。
[0058] 上述，本实用新型对冷却剂的用量没有特别地限制，但为了避免冷却剂的用量过 少造成的冷却效果不佳，以及冷却剂用量过多导致所述冷却剂溢出至食物中的问题，优选 地，当所述冷却剂为水或冰水混合液时，所述冷却剂的体积为空腔体积的1/3~2/3;当所述 冷却剂为冷凝空气时，所述冷却剂则优选充满整个空腔。
[0059] 进一步的，所述容器主体1的外层结构上分布有孔隙，所述孔隙的平均直径为 0.001~0.3mm，孔隙率为20~50 %。
[0060] 上述，容器主体1的外层可以为防水材料制成，也可不是防水材料，当外层不是防 水材料时，为阻止内外层空隙中填充的隔热材料泄露，应控制外层材料的孔隙，孔隙的平均 直径为0.001~0.3mm，孔隙率为20~50 %。
[0061 ] 进一步的，所述孔隙的平均直径为0.01~0.2mm，孔隙率为25~35%。
[0062] 上述，容器主体1的外层可以为防水材料制成，也可不是防水材料，当外层不是防 水材料时，为阻止空隙中填充的隔热材料泄露，应控制外层材料的孔隙，优选地，孔隙的平 均直径为0.01~0.2mm，孔隙率为25~35 %。
[0063] 进一步的，所述生鲜容器还包括加液口 5,所述加液口 5处设有管状止回机构6。
[0064] 上述，生鲜容器配有防漏液、防回流的加液口，方便生鲜容器内补充液体。当液体 在压力的作用下通过加液口、管状止回机构的管状通道进入到袋体内后，在液体的张力作 用下管状通道闭合，从而在不封口的情况下阻止袋体内的液体漏出。
[0065]进一步的，所述管状止回机构6是由两层相互贴合的塑料薄膜构成，薄膜之间设有 无规则的具有弯曲度的管状通道。
【主权项】
1. 一种便携式生鲜容器，包括容器主体和容器盖，其特征在于:所述容器主体为双层结 构，内层和外层之间构成容纳隔热材料的空腔;所述容器盖在所述容器主体的敞口上并与 所述容器主体的外层的侧壁紧密配合密封;所述生鲜容器还包括提手和单向充气阀。2. 如权利要求1所述的便携式生鲜容器，其特征在于:所述容器主体的内层和外层均包 括侧壁和底部，且所述内层的侧壁和底部为一整体结构，所述外层的侧壁和底部为一整体 结构，所述容器主体内层的侧壁、内层的底部与所述容器主体的外层的侧壁、外层的底部之 间形成所述空腔。3. 如权利要求1所述的便携式生鲜容器，其特征在于:所述容器主体的外层包括侧壁和 底部，且所述外层的侧壁和底部为一整体结构，所述容器主体的内层包括侧壁，所述容器主 体内层的侧壁、外层的侧壁与所述外层的底部之间形成所述空腔。4. 如权利要求1所述的便携式生鲜容器，其特征在于:所述容器主体的内层、外层和所 述容器盖均由防水颗粒和憎水性粘结剂粘结而成。5. 如权利要求1所述的便携式生鲜容器，其特征在于:所述内层的侧壁、外层的侧壁的 厚度均为0.2~2cm，所述内层的底部和外层的底部的厚度均为0.2~2cm〇6. 如权利要求1所述的便携式生鲜容器，其特征在于:所述空腔中还填充有冷却剂，所 述冷却剂为水或冰水混合物。7. 如权利要求1所述的便携式生鲜容器，其特征在于:所述容器主体的双层结构上分布 有孔隙，所述孔隙的平均直径为〇. 001~〇. 3mm，孔隙率为20~50%。8. 如权利要求7所述的便携式生鲜容器，其特征在于:所述孔隙的平均直径为0.01~ 0.2mm，孔隙率为25~35 %。9. 如权利要求1所述的便携式生鲜容器，其特征在于:所述生鲜容器还包括加液口，所 述加液口处设有管状止回机构。10. 如权利要求9所述的便携式生鲜容器，其特征在于:所述管状止回机构是由两层相 互贴合的塑料薄膜构成，薄膜之间设有无规则的具有弯曲度的管状通道。
【文档编号】B65D81/38GK205675517SQ201620370532
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月27日 公开号201620370532.9, CN 201620370532, CN 205675517 U, CN 205675517U, CN-U-205675517, CN201620370532, CN201620370532.9, CN205675517 U, CN205675517U
【发明人】纪生机
【申请人】纪生机