一种改进的适用于润滑油加工系统的地下污油罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进的适用于润滑油加工系统的地下污油罐，属于润滑油制造加工领域。包括进油管、罐体、排油管，所述进油管与罐体的一端连通，排油管与罐体的另一端连通，所述排油管的出油口处安装有过滤器，所述过滤器包括一根管径小于排油管管径的横管和一个箱体，所述横管与箱体贯通连接，所述箱体表面开设若干直径小于2cm的通孔，所述箱体与横管的连接面内表面安装有磁铁。采取这样结构的优点在于，首先可以防止排油管被杂物堵塞，同时保证过滤器不脱落但能安装和拆卸灵活，使作业人员在罐体外就可以对过滤器进行清理，降低作业难度。
【专利说明】
一种改进的适用于润滑油加工系统的地下污油罐
技术领域
[0001]本实用新型属于润滑油制造加工领域，尤其涉及一种改进的适用于润滑油加工系统的地下污油罐。
【背景技术】
[0002]地下污油罐广泛运用于润滑油制造加工领域，在润滑油制造加工系统内包括一台地下污油罐。当润滑油制造加工系统内机栗或其他设备检修时，系统储料罐内存油品等物料通过预先埋设的漏斗和管道自流到地下污油罐内，方便设备检修时物料收集，避免浪费减少环境污染。地下污油罐内油品等物料达到一定数量时，再将污油罐内的污油输送回原料罐回收再利用。在实际使用中，储料罐中的污油会参杂杂物，这些杂物随着污油输送回原料罐时难免造成污油排油管堵塞，如果发生堵塞现象，就要人工进罐清理，影响生产，而且进罐清理属于有限空间作业，增加安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对不足，提供一种改进的适用于润滑油加工系统的地下污油罐。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种改进的适用于润滑油加工系统的地下污油罐，包括进油管、罐体、排油管，所述进油管与罐体的一端连通，排油管与罐体的另一端连通，其特征在于:所述排油管的出油口处安装有过滤器，所述过滤器包括一根管径小于排油管管径的横管和一个箱体，所述横管与箱体贯通连接，所述箱体表面开设若干直径小于2cm的通孔，所述箱体与横管的连接面内表面安装有磁铁。
[0005]本实用新型的有益效果是:如果过滤器有杂物堵塞，工作人员只需克服磁力就可在罐体外用长度合理的工具将过滤器取出进行清理，清理结束后也不需进入罐体，只要将横管对应排油管出油口，在磁力作用下过滤器上的横管会套入排油管并贴紧，保证杂物不进入排油管中。这样的方式在提高设备使用性能的基础上，降低作业难度并减少作业过程中的安全事故。
【附图说明】
[000?]图1为;本实用新型结构不意图。
[0007]图2为;本实用新型过滤器放大截面示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0009]结合图1、图2所示，本实用新型一种改进的适用于润滑油加工系统的地下污油罐，包括进油管1、罐体2、排油管3，所述进油管I与罐体2的一端连通，排油管3与罐体2的另一端连通，所述排油管3的出油口处安装有过滤器4，所述过滤器4包括一根管径小于排油管3管径的横管41和一个箱体42，所述横管41与箱体42贯通连接，所述箱体42表面开设若干直径小于2cm的通孔43，所述箱体42与横管41的连接面内表面安装有磁铁44。
[0010]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进的适用于润滑油加工系统的地下污油罐，包括进油管(I)、罐体(2)、排油管(3)，所述进油管(I)与罐体(2)的一端连通，排油管(3)与罐体(2)的另一端连通，其特征在于，所述排油管(3)的出油口处安装有过滤器(4)，所述过滤器包括一根管径小于排油管管径的横管(41)和一个箱体(42)，所述横管(41)与箱体(42)贯通连接，所述箱体(42)表面开设若干直径小于2cm的通孔(43)，所述箱体(42)与横管(41)的连接面内表面安装有磁铁(44)。
【文档编号】B65D88/76GK205675561SQ201620555818
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620555818.4, CN 201620555818, CN 205675561 U, CN 205675561U, CN-U-205675561, CN201620555818, CN201620555818.4, CN205675561 U, CN205675561U
【发明人】沈学明, 李玉虎, 林朝仲, 王洪刚
【申请人】烟台立衡环保科技有限公司