一种适用于回转支承式中心给料机的维修通道的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种适用于回转支承式中心给料机的维修通道，包括料仓本体、支撑臂、导流锥、旋转刮料臂、回转支承、落料台、出料仓和维修通道；所述导流锥通过支撑臂配合固定设置在料仓本体内；所述出料仓的上进料口配合设置在导流锥的下方；所述回转支承的带齿外圈与旋转刮料臂配合固定连接，回转支承的内圈与出料仓配合固定连接；所述维修通道配合设置在料仓本体下部的侧壁上，且维修通道设置在支撑臂位置的正下方。本维修通道能够提高清堵效率，便于维修人员查看物料堵塞状况，提高工作效率。
【专利说明】
一种适用于回转支承式中心给料机的维修通道
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种适用于回转支承式中心给料机的维修通道。
【背景技术】
[0002]中心给料机是一种用于料仓物料定量输出的设备，卸料方式多为依靠物料自身的重力式卸料，该方式容易出现堵料现象，现有技术中通常采取在料仓内壁设置一层材料，用来降低物料与料仓内表面的摩擦力，改善物料在料仓内的流动性;在料仓外表面安装振动器或空气炮等装置，在发生堵料时，通过振动器或空气炮的工作，改善物料在料仓内的流动性。
[0003]但现有技术中存在，清堵效率低，而且一旦发生物料堵塞情况，由于料仓内的物料较多，经常会把维修通道也堵塞，造成维修人员常常需要花费相当大的时间和精力才能将维修通道疏通，才能进一步查看物料堵塞情况;造成工作效率低，生产成本高。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种适用于回转支承式中心给料机的维修通道，能够提高清堵效率，便于维修人员查看物料堵塞状况，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出一种适用于回转支承式中心给料机的维修通道，包括料仓本体、支撑臂、导流锥、旋转刮料臂、回转支承、落料台、出料仓和维修通道;所述导流锥通过支撑臂配合固定设置在料仓本体内；所述出料仓的上进料口配合设置在导流锥的下方;所述回转支承的带齿外圈与旋转刮料臂配合固定连接，回转支承的内圈与出料仓配合固定连接;所述维修通道配合设置在料仓本体下部的侧壁上，且维修通道设置在支撑臂位置的正下方。
[0006]所述料仓本体的下端呈圆柱体;所述维修通道的入口截面设置为长方形，在维修通道处配合设置能够开启的维修盖。
[0007]所述支撑臂包括两个成一定夹角配合连接的金属板，支撑臂的一端与导流锥配合连接，支撑臂的另一端与料仓本体的内壁配合连接;所述维修通道的下边缘靠近落料台的上表面，所述维修通道的上边缘靠近料仓本体下部呈圆柱体的仓体的上边缘;所述维修通道的两侧边缘之间的水平直线距离小于支撑臂的两个金属板下边缘之间的水平直线距离。
[0008]有益效果
[0009]本实用新型通过设置的支撑臂、导流锥、落料台和维修通道等，由于维修通道位于支撑臂的下方，使得物料通过支撑臂下落到落料台上后，由于支撑臂的遮蔽而在维修通道向中心延伸处形成一个下落的物料较少的通道，使得在发生物料堵塞的时候，维修人员在打开维修盖后，避免需要花费大量时间和精力去清理通道，提高了工作效率，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]本实用新型一种适用于回转支承式中心给料机的维修通道，包括料仓本体1、支撑臂8、导流锥2、旋转刮料臂6、回转支承4、落料台3、出料仓5和维修通道7;所述导流锥2通过支撑臂8配合固定设置在料仓本体I内；所述出料仓5的上进料口配合设置在导流锥2的下方;所述回转支承4的带齿外圈与旋转刮料臂6配合固定连接，回转支承4的内圈与出料仓5配合固定连接;所述维修通道7配合设置在料仓本体I下部的侧壁上，且维修通道6设置在支撑臂8位置的正下方。
[0013]料仓本体I的下端呈圆柱体;所述维修通道7的入口截面设置为长方形，在维修通道7处配合设置能够开启的维修盖。支撑臂8包括两个成一定夹角配合连接的金属板，支撑臂8的一端与导流锥2配合连接，支撑臂8的另一端与料仓本体I的内壁配合连接;所述维修通道7的下边缘靠近落料台3的上表面，所述维修通道7的上边缘靠近料仓本体I下部呈圆柱体的仓体的上边缘;所述维修通道7的两侧边缘之间的水平直线距离小于支撑臂8的两个金属板下边缘之间的水平直线距离。
[0014]支撑臂8是横截面呈倒V型的金属部件配合固定焊接在导流锥2上;所述支撑臂8是两个相同的金属部件相对于导流锥2对称设置。料仓本体I的下端呈圆柱体;所述导流锥2的底部与出料仓5的进料口配合对应设置，且导流锥2的底部直径大于出料仓5的进料口直径。旋转刮料臂6的边缘呈曲线，且旋转刮料臂6的顶部外边缘与料仓本体I的下端内壁相切。旋转刮料臂6的一端通过紧固螺栓和连接部件与回转支承4的外圈固定配合连接。
[0015]维修通道7设置在料仓本体I下部圆柱体的仓壁上，在维修通道7外铰接一个维修盖，在中心给料机正常工作时，维修盖闭合。当发生堵塞现象或需要对相关设备进行检修时，开启维修盖，维修人员能够方便快捷清理物料堵塞或对相关设备进行检修。本中心给料机采用回转支承4、导流锥2、旋转刮料臂6等相互配合，避免物料在料仓本体内形成堵塞，而且本实用新型的维修通道7空间较大，并且在支撑臂8下方不会形成物料堆积，提高工作效率。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种适用于回转支承式中心给料机的维修通道，其特征在于:包括料仓本体、支撑臂、导流锥、旋转刮料臂、回转支承、落料台、出料仓和维修通道;所述导流锥通过支撑臂配合固定设置在料仓本体内；所述出料仓的上进料口配合设置在导流锥的下方;所述回转支承的带齿外圈与旋转刮料臂配合固定连接，回转支承的内圈与出料仓配合固定连接;所述维修通道配合设置在料仓本体下部的侧壁上，且维修通道设置在支撑臂位置的正下方。2.根据权利要求1所述的维修通道，其特征在于:所述料仓本体的下端呈圆柱体;所述维修通道的入口截面设置为长方形，在维修通道处配合设置能够开启的维修盖。3.根据权利要求1所述的维修通道，其特征在于:所述支撑臂包括两个成一定夹角配合连接的金属板，支撑臂的一端与导流锥配合连接，支撑臂的另一端与料仓本体的内壁配合连接;所述维修通道的下边缘靠近落料台的上表面，所述维修通道的上边缘靠近料仓本体下部呈圆柱体的仓体的上边缘;所述维修通道的两侧边缘之间的水平直线距离小于支撑臂的两个金属板下边缘之间的水平直线距离。
【文档编号】B65D90/00GK205675562SQ201620563666
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620563666.2, CN 201620563666, CN 205675562 U, CN 205675562U, CN-U-205675562, CN201620563666, CN201620563666.2, CN205675562 U, CN205675562U
【发明人】万红涛, 陈国芳
【申请人】濮阳市鸿宇压力容器有限公司