收尘器卸灰装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种收尘器卸灰装置，包括间隔并列设置在收尘器卸料口处的两块闸板以及分别驱动对应闸板滑动的两个油缸，所述闸板水平穿过卸料口且与卸料口滑动连接。该结构的收尘器卸灰装置，能避免收尘器卸料口堵塞，保证灰尘的顺利排出。
【专利说明】
收尘器卸灰装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种收尘器卸灰装置。
【背景技术】
[0002]在水泥加工厂，需采用收尘器进行收尘，现有的收尘器，通常包括集尘塔、设置在集尘塔下方的卸料口以及与卸料口连通的锁风卸料器，当灰尘充满集尘塔时，锁风卸料器工作，使灰尘经卸料口和锁风卸料器后排出。这种结构存在如下弊端:在集尘塔对灰尘进行收集时，卸料口内的灰尘受到挤压，从而导致卸料口被堵塞，即可锁风卸料器开启，也无法使灰尘顺利排出完成卸灰工序。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种收尘器卸灰装置，能避免收尘器卸料口堵塞，保证灰尘的顺利排出。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种收尘器卸灰装置，包括间隔并列设置在收尘器卸料口处的两块闸板以及分别驱动对应闸板滑动的两个油缸，所述闸板水平穿过卸料口且与卸料口滑动连接。
[0005]进一步，所述处于上层的闸板靠近收尘器集尘塔与卸料口的连接处设置。
[0006]进一步，所述处于上层的闸板底部设置有拨料杆，所述拨料杆包括滑动套接的外筒体和内杆体，所述外筒体顶部与处于上层的闸板铰接，外筒体侧壁通过倾斜设置的复位弹簧与处于上层的闸板连接，内杆体位于外筒体内的一端通过伸缩弹簧与外筒体内壁连接，处于上层的闸板底部设置有用于水平容纳拨料杆的凹槽。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的收尘器卸灰装置，包括间隔并列设置在收尘器卸料口处的两块闸板以及分别驱动对应闸板滑动的两个油缸，所述闸板水平穿过卸料口且与卸料口滑动连接。该结构的收尘器卸灰装置，能避免收尘器卸料口堵塞，保证灰尘的顺利排出。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示:一种收尘器卸灰装置，包括间隔并列设置在收尘器卸料口 I处的两块闸板2以及分别驱动对应闸板滑动的两个油缸3，所述闸板水平穿过卸料口且与卸料口滑动连接，所述处于上层的闸板靠近收尘器集尘塔与卸料口的连接处设置。该结构的收尘器卸灰装置，卸灰时，油缸分别控制对应的闸板移动，交替开启和关闭上下层的两块闸板(即当上层闸板关闭卸料口时，下层闸板打开卸料口 ；当下层闸板关闭卸料口时，上层闸板打开卸料口)，通过此种方式周期性进行卸料，避免了卸料口中的灰尘因被过分挤压而堵塞卸料口，使得灰尘能顺利排出，保证了卸灰效率。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述处于上层的闸板底部设置有拨料杆，所述拨料杆包括滑动套接的外筒体4和内杆体5，所述外筒体顶部与处于上层的闸板铰接，外筒体侧壁通过倾斜设置的复位弹簧6与处于上层的闸板连接，内杆体位于外筒体内的一端通过伸缩弹簧7与外筒体内壁连接，处于上层的闸板底部设置有用于水平容纳拨料杆的凹槽
8。通过油缸带动处于上层的闸板移动时，拨料板能拨动处于两块闸板间的灰尘，进一步避免了处于卸料口处的灰尘堵塞卸料口，在伸缩弹簧的作用下，拨料杆能始终与处于下层闸板的上表面接触，从而进一步保证了对灰尘的拨动效果，当拨料杆移动到与卸料口侧壁接触时，卸料口侧壁推动拨料杆转动九十度收纳入凹槽中，避免阻碍上层闸板的移动，复位弹簧对翻转了九十度的拨料杆起复位作用。
[0012]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种收尘器卸灰装置，其特征在于:包括间隔并列设置在收尘器卸料口处的两块闸板以及分别驱动对应闸板滑动的两个油缸，所述闸板水平穿过卸料口且与卸料口滑动连接。2.根据权利要求1所述的收尘器卸灰装置，其特征在于:所述处于上层的闸板靠近收尘器集尘塔与卸料口的连接处设置。3.根据权利要求2所述的收尘器卸灰装置，其特征在于:所述处于上层的闸板底部设置有拨料杆，所述拨料杆包括滑动套接的外筒体和内杆体，所述外筒体顶部与处于上层的闸板铰接，外筒体侧壁通过倾斜设置的复位弹簧与处于上层的闸板连接，内杆体位于外筒体内的一端通过伸缩弹簧与外筒体内壁连接，处于上层的闸板底部设置有用于水平容纳拨料杆的凹槽。
【文档编号】B65D90/66GK205675575SQ201620542528
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620542528.6, CN 201620542528, CN 205675575 U, CN 205675575U, CN-U-205675575, CN201620542528, CN201620542528.6, CN205675575 U, CN205675575U
【发明人】田仕海, 朱宏祥, 吴俊生
【申请人】开县开州水泥有限公司