烧结炉的加料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于磁铁制造技术领域，尤其涉及一种烧结炉的加料装置，包括主传送带，所述主传送带的底部带有链槽，所述链槽与链轮配合，所述链轮通过键连接在转轴上，所述转轴的两端通过轴承支撑在主支架上，所述转轴的下部设有主传动轴，所述主传动轴上设有驱动所述链轮的传动轮，所述主传送轴由电机驱动转动；所述主支架上部设有密封炉体，所述密封炉体的一侧带有取料窗，所述取料窗的上部设有取料机构，所述取料机构深入到所述取料窗中。本装置替代人工送料的工序，降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。
【专利说明】
烧结炉的加料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于磁铁制造技术领域，尤其涉及一种烧结炉的加料装置。
【背景技术】
[0002]烧结钕铁硼磁铁需要经过以下过程，配料—熔炼制锭—制粉—压型—烧结回火—磁性检测—磨加工—销切加工—电链—磁化—成品。其中配料是基础，通过稀土材料，钦，铁，硼，等金属粉末通过超过350°的高温，模压烧结成型。目前，烧结炉的加料装置现为人工操作，由人工把压制成型的金属块用油纸包裹杜绝氧气，后放入到烧结炉当中进行烧制，由生坯转化为毛坯，在烧制前需要在炉中先去氧气，留下氮气。留下氮气后，炉中不能打开，这时是人工从旁的袖洞中，进行油纸的去除，这种方式由于烧结炉内温度较高，采用人工的方式容易烫伤工人，并且高温对工人的皮肤产生灼烤，导致工人工作强度非常大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种烧结炉的加料装置，替代工人去除油纸，防止烫伤工人。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种烧结炉的加料装置，其特征在于:包括主传送带，所述主传送带的底部带有链槽，所述链槽与链轮配合，所述链轮通过键连接在转轴上，所述转轴的两端通过轴承支撑在主支架上，所述转轴的下部设有主传动轴，所述主传动轴上设有驱动所述链轮的传动轮，所述主传送轴由电机驱动转动;所述主支架上部设有密封炉体，所述密封炉体的一侧带有取料窗，所述取料窗的上部设有取料机构，所述取料机构深入到所述取料窗中，所述取料机构包括机械手、驱动电机以及连杆，所述驱动电机通过所述连杆与所述机械手连接，所述机械手包括两片夹板以及气缸，所述两片夹板的末端对应分别固定有楔形块，所述楔形块的中部带有滑槽，所述滑槽与固定在机械手箱体中的导柱滑动配合，两个楔形块的前部设有拉簧，两个楔形块之间设有三角滑块，所述三角滑块的一端与所述气缸的活塞杆连接，所述气缸的末端固定在所述连杆上。本装设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，防止工人烫伤，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生广，提尚工作效率，同时能够提尚广品的品质，使生广出的广品性能保持稳定。为了提高传送带的承重能力，避免传送带由于较重变松，在底部通过链轮进行支撑并传送，链轮的下部在通过主传送轴进行驱动，这样传送带能够承受较多的材料，主传送带将配比过的稀土材料一同输送到烧结炉中。本装置替代人工送料的工序，降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。
[0005]优选地，所述主传送带呈L形。
[0006]优选地，所述气缸的内部带有活塞，活塞两侧的气缸上分别带有进气口和排气口。
[0007]本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，防止工人烫伤，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生广，提尚工作效率，同时能够提尚广品的品质，使生广出的广品性能保持稳定。为了提尚传送带的承重能力，避免传送带由于较重变松，在底部通过链轮进行支撑并传送，链轮的下部在通过主传送轴进行驱动，这样传送带能够承受较多的材料，主传送带将配比过的稀土材料一同输送到烧结炉中。本装置替代人工送料的工序，降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是本实用新型中机械手的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种烧结炉的加料装置，包括主传送带I，所述主传送带的底部带有链槽2，所述链槽与链轮3配合，所述链轮通过键连接在转轴4上，所述转轴的两端通过轴承支撑在主支架5上，所述转轴的下部设有主传动轴6，所述主传动轴上设有驱动所述链轮的传动轮7，所述主传送轴由电机8驱动转动。电机驱动主传动轴转动，主传送轴通过传动轮驱动所述链轮，链轮再驱动主传送带底部的链槽，这样实现主传送带的移动，此结构支撑力较大，可以承重较大的物料。
[0011]如图2所示，所述主支架上部设有密封炉体9，所述密封炉体的一侧带有取料窗10，所述取料窗的上部设有取料机构，所述取料机构深入到所述取料窗中，所述取料机构包括机械手11、驱动电机12以及连杆13，所述驱动电机通过所述连杆与所述机械手连接，驱动电机主要是实现连杆的的深入取出的动作，为现有技术，采用步进电机能够精确控制连杆的转动角度。所述机械手包括两片夹板14以及气缸15，所述两片夹板的末端对应分别固定有楔形块16，所述楔形块的中部带有滑槽17，所述滑槽与固定在机械手箱体18中的导柱19滑动配合，两个楔形块的前部设有拉簧20，两个楔形块之间设有三角滑块21，所述三角滑块的一端与所述气缸的活塞杆连接，所述气缸的末端固定在所述连杆上。所述气缸的内部带有活塞22，活塞两侧的气缸上分别带有进气口 23和排气口 24。工作时，气缸的进气口是不进气的，两片夹板在拉簧的作用下，能够将夹紧油纸，气动驱动电机转动连杆，连杆将机械手从取料窗中拿出，实现去料工作。当需要两个夹板张开时，给进气口打气，活塞像左移动，活塞杆前部的三角滑块深入到两个楔形块中，连个楔形块沿着滑槽向外张开，进而实现两个夹板张开的动作。
[0012]本装设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，防止工人烫伤，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。为了提高传送带的承重能力，避免传送带由于较重变松，在底部通过链轮进行支撑并传送，链轮的下部在通过主传送轴进行驱动，这样传送带能够承受较多的材料，主传送带将配比过的稀土材料一同输送到烧结炉中。本装置替代人工送料的工序，降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种烧结炉的加料装置，其特征在于:包括主传送带，所述主传送带的底部带有链槽，所述链槽与链轮配合，所述链轮通过键连接在转轴上，所述转轴的两端通过轴承支撑在主支架上，所述转轴的下部设有主传动轴，所述主传动轴上设有驱动所述链轮的传动轮，所述主传送轴由电机驱动转动;所述主支架上部设有密封炉体，所述密封炉体的一侧带有取料窗，所述取料窗的上部设有取料机构，所述取料机构深入到所述取料窗中，所述取料机构包括机械手、驱动电机以及连杆，所述驱动电机通过所述连杆与所述机械手连接，所述机械手包括两片夹板以及气缸，所述两片夹板的末端对应分别固定有楔形块，所述楔形块的中部带有滑槽，所述滑槽与固定在机械手箱体中的导柱滑动配合，两个楔形块的前部设有拉簧，两个楔形块之间设有三角滑块，所述三角滑块的一端与所述气缸的活塞杆连接，所述气缸的末端固定在所述连杆上。2.根据权利要求1所述的烧结炉的加料装置，其特征在于:所述主传送带呈L形。3.根据权利要求2所述的烧结炉的加料装置，其特征在于:所述气缸的内部带有活塞，活塞两侧的气缸上分别带有进气口和排气口。
【文档编号】B65G15/60GK205675661SQ201620474830
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月24日 公开号201620474830.2, CN 201620474830, CN 205675661 U, CN 205675661U, CN-U-205675661, CN201620474830, CN201620474830.2, CN205675661 U, CN205675661U
【发明人】黄仁珠, 王钢举
【申请人】江西森阳科技股份有限公司