流水线端部导轨结构的制作方法
【专利摘要】一种流水线端部导轨结构，它包括导轨(1)和类型逗号的侧板(2)，所述导轨(1)连接在侧板(2)侧面上，所述导轨(1)分为塑料的第一导轨(11)和第二导轨(12)，所述第一导轨(11)位于第二导轨(12)上方，且第一导轨(11)沿着侧板(2)侧面的上边缘延伸至侧板(2)侧面的下边缘的弧形边直线的位置处，所述第二导轨(12)位于侧板(2)侧面的下边缘剩余的弧形边缘处；与现有技术相比，本实用新型具有可延长输送带或输送链使用寿命、使用稳定性较好和降低噪声的特点。
【专利说明】
流水线端部导轨结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种流水线导轨，特别是涉及一种流水线端部导轨结构。
【背景技术】
[0002]流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。目前，流水线头部或尾部的导轨与中间部分是分开安装的，且导轨的两个侧板为类似逗号的形状，导轨在两个侧板相对的面上相向设置，现有技术的流水线端部导轨结构为了减少运行时的噪音，将端部弧形部分的导轨使用塑料来替换原先的金属导轨，这样设置后虽然噪音降低了，但由于塑料的弧形导轨与水平的金属导轨的连接处刚好的弧形与水平的过渡处，使用一段时间后容易存在上下间隙，使得输送带或输送链经过该处时容易磨损或是被拉花或是损坏，导致输送带或输送链使用寿命较短，使用寿命较短，使用稳定性较差，且噪音也较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题提供一种可延长输送带或输送链使用寿命、使用稳定性较好和降低噪声的流水线端部导轨结构。
[0004]本实用新型解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的流水线端部导轨结构，它包括导轨和类型逗号的侧板，所述导轨连接在侧板侧面上，所述导轨分为塑料的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨位于第二导轨上方，且第一导轨沿着侧板侧面的上边缘延伸至侧板侧面的下边缘的弧形边直线的位置处，所述第二导轨位于侧板侧面的下边缘剩余的弧形边缘处。
[0005]采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于导轨分为塑料的第一导轨和第二导轨，且第一导轨沿着侧板侧面的上边缘延伸至侧板侧面的下边缘的弧形边直线的位置处，则第一导轨和第二导轨的厚度可以加厚，在使用时输送带或输送链与第一导轨和第二导轨接触时的顺滑程度更高，不易出现容易磨损或是被拉花或是损坏的情况，摩擦时噪声也更小，且相对于原先的金属导轨，磨损更小，从延长输送带或输送链使用寿命，使用稳定性更好，同时侧板也更容易制备，制备成本较低。因此本实用新型具有可延长输送带或输送链使用寿命、使用稳定性较好和降低噪声的特点。
[0006]作为改进，所述第一导轨和第二导轨均与侧板可拆式连接;则这样设置后，一旦第一导轨或第二导轨出现磨损不能使用时，直接更换相应的导轨即可，不需要整体更换，故维护较简便，维护成本也较低。
[0007]作为进一步改进，所述侧板上设有若干个连接孔，所述第一导轨和第二导轨上均设有连接有连接板，所述连接板通过螺栓和连接孔与侧板连接;则这样的连接方式，零部件相对较少，结构简单，同时不需要特别定制的零部件，成本较低，使用稳定性也相对较好。
[0008]作为再进一步改进，所述侧板侧面的下边缘第一导轨与第二导轨之间的位置上设有内凹，所述内凹处设有塑料的第三导轨，所述第三导轨一端与第一导轨端部抵合，第三导轨另一端与第二导轨端部抵合;则这样设置后，第三导轨可以根据使用者的需求，可要也可以不要，可满足不同的生产需求，且即使在生产过程中，如果需要或者安装第三导轨时，只要停机，在内凹处插入第三导轨并螺栓固定或是松开螺栓将第三导轨拉出即可，无需整体拆卸，故使用较方便，再者第三导轨设置后，在输送带或输送链使用一段时间变松后，输送带或输送链也不会出现击打第一导轨端部或第二导轨端部的情况，使得输送带或输送链的使用稳定性更好，且噪声保持在一定范围内较稳定。
[0009]作为更进一步改进，所述侧板另一侧面上内凹的附近设有至少一个凹槽，且凹槽与内凹连通，所述第三导轨上设有与凹槽一一对应的凸起，所述凸起通过螺栓固定在凹槽内；则这样设置后，在第三导轨安装后侧板另一侧面上不会有凸出的部分存在，且也更便于第三导轨的拆装，使得本实用新型的使用更方便。
[0010]作为优选，所述凹槽为两个。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型流水线端部导轨结构实施例一的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型流水线端部导轨结构实施例一的立体图。
[0013]图3为本实用新型流水线端部导轨结构实施例二的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型流水线端部导轨结构实施例二的立体图。
[0015]如图所示:1、导轨，11、第一导轨，12、第二导轨，13、第三导轨，2、侧板，3、连接孔，
4、连接板，5、内凹，6、凹槽，7、凸起。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述。
[0017]实施例一
[0018]如图1和图2所示，一种流水线端部导轨结构，它包括导轨I和类型逗号的侧板2(当然在实际使用时还包括另一侧的侧板和导轨，但由于两侧的侧板和导轨结构是相同的，且两侧的侧板和导轨对称分布，故在此不再赘述)，所述导轨I连接在侧板2侧面上，所述导轨I分为塑料的第一导轨11和第二导轨12，所述第一导轨11位于第二导轨12上方，且第一导轨11沿着侧板2侧面的上边缘延伸至侧板2侧面的下边缘的弧形边直线的位置处，所述第二导轨12位于侧板2侧面的下边缘剩余的弧形边缘处。
[0019]所述第一导轨11和第二导轨12均与侧板2可拆式连接(也可是插接、扣接或是销接等等)O
[0020]所述侧板2上设有若干个连接孔3，所述第一导轨11和第二导轨12上均设有连接有连接板4，所述连接板4通过螺栓和连接孔3与侧板2连接，连接板4上设有与连接孔3—一对应的通孔，安装时，将第一导轨11和第二导轨12与侧板2贴合，且使得连接板4上的通孔与连接孔3—一对应，随后通过螺栓固定即可。
[0021]实施例二
[0022]如图3和图4所示，所述侧板2侧面的下边缘第一导轨11与第二导轨12之间的位置上设有内凹5，所述内凹5处设有塑料的第三导轨13，所述第三导轨13—端与第一导轨11端部抵合，第三导轨13另一端与第二导轨12端部抵合。
[0023]所述侧板2另一侧面(即与固定导轨相背的一面)上内凹5的附近设有至少一个凹槽6(本例为两个，也可为一个、三个、四个或五个等等)，且凹槽6与内凹5连通，所述第三导轨13上设有与凹槽6—一对应的凸起7，所述凸起7通过螺栓固定在凹槽6内。
[0024]以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。
【主权项】
1.一种流水线端部导轨结构，它包括导轨(I)和类型逗号的侧板(2)，所述导轨(I)连接在侧板(2)侧面上，其特征在于:所述导轨(I)分为塑料的第一导轨(11)和第二导轨(12)，所述第一导轨(11)位于第二导轨(12)上方，且第一导轨(11)沿着侧板(2)侧面的上边缘延伸至侧板(2)侧面的下边缘的弧形边直线的位置处，所述第二导轨(12)位于侧板(2)侧面的下边缘剩余的弧形边缘处。2.根据权利要求1所述的流水线端部导轨结构，其特征在于:所述第一导轨(11)和第二导轨(12)均与侧板(2)可拆式连接。3.根据权利要求2所述的流水线端部导轨结构，其特征在于:所述侧板(2)上设有若干个连接孔(3)，所述第一导轨(11)和第二导轨(12)上均设有连接有连接板(4)，所述连接板(4)通过螺栓和连接孔(3)与侧板(2)连接。4.根据权利要求1所述的流水线端部导轨结构，其特征在于:所述侧板(2)侧面的下边缘第一导轨(11)与第二导轨(12)之间的位置上设有内凹(5)，所述内凹(5)处设有塑料的第三导轨(13)，所述第三导轨(13) —端与第一导轨(11)端部抵合，第三导轨(13)另一端与第二导轨(12)端部抵合。5.根据权利要求4所述的流水线端部导轨结构，其特征在于:所述侧板(2)另一侧面上内凹(5)的附近设有至少一个凹槽(6)，且凹槽(6)与内凹(5)连通，所述第三导轨(13)上设有与凹槽(6)—一对应的凸起(7)，所述凸起(7)通过螺栓固定在凹槽(6)内。6.根据权利要求5所述的流水线端部导轨结构，其特征在于:所述凹槽(6)为两个。
【文档编号】B65G21/22GK205675684SQ201620561744
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620561744.5, CN 201620561744, CN 205675684 U, CN 205675684U, CN-U-205675684, CN201620561744, CN201620561744.5, CN205675684 U, CN205675684U
【发明人】钱江, 钱奕蓉
【申请人】钱江