一种新型迷宫式定心吊装轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型迷宫式定心吊装轴承，它包括轴，所述轴的外部套装有滑动轴承，所述滑动轴承的外部套装有吊轴承体，所述吊轴承体与密封环配合对滑动轴承进行端面密封，所述密封环套装在轴的外部，所述密封环的外部套装有压环，所述吊轴承体的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆通过双螺母固定安装在支撑座上，所述支撑杆采用空心结构，在支撑杆的端头部位安装有油杯。此轴承能够有效的防止物料进入吊装轴承内部，进而保证螺旋轴在运行时的直线度。
【专利说明】
一种新型迷宫式定心吊装轴承
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是螺旋输送机设备中的主要部件吊装轴承中的一种:新型迷宫式定心吊装轴承。
【背景技术】
[0002]吊装轴承是螺旋输送机设备的连接构件，由吊轴承体、滑动轴承、密封环、轴、支撑杆、支撑座等零件组合而成。因为散体物料输送工艺布置的需要，如:要求输送能力大、输送距离长、物料温度高、物料性能特别等，吊装轴承在螺旋输送机中已经广泛应用。一般吊装轴承的结构形式有三种:
[0003](I)吊装轴承中的吊轴承体与轴采用油封式密封连接。
[0004](2)吊装轴承中的轴与螺旋轴端部法兰依靠轴端部的凸台与法兰上的凹槽相契合，通过铰制螺栓连接。
[0005](3)吊装轴承装配后支撑杆与支撑座相对位置固定，使得吊装轴承安装高度无法调节。
[0006]在实际工作过程中存在以下几个方面的缺陷和问题:
[0007](I)吊装轴承中的吊轴承体与轴采用油封式密封连接时，遇高温物料、物料粒度低等其他一些较为恶劣的工作条件下，物料会渗入吊装轴承内部，造成滑动轴承磨损以及螺旋轴的卡滞甚至停机。
[0008](2)吊装轴承中轴与螺旋轴端部法兰仅为凸台与凹槽配合，采用铰制螺栓连接时，较难保证吊装轴承两端螺旋轴的直线度。
[0009](3)螺旋输送机安装时纵向直线度误差超过许可值，长时间运行时径向离心力使螺旋轴出现弯曲变形，导致螺旋叶片与壳体的干涉，从而产生噪音污染，以及壳体和叶片的磨损，电机负载增大。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种新型迷宫式定心吊装轴承，此轴承能够有效的防止物料进入吊装轴承内部，进而保证螺旋轴在运行时的直线度。
[0011]为了实现上述的技术特征，本实用新型所采用的技术特征是:一种新型迷宫式定心吊装轴承，它包括轴，所述轴的外部套装有滑动轴承，所述滑动轴承的外部套装有吊轴承体，所述吊轴承体与密封环配合对滑动轴承进行端面密封，所述密封环套装在轴的外部，所述密封环的外部套装有压环，所述吊轴承体的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆通过双螺母固定安装在支撑座上，所述支撑杆采用空心结构，在支撑杆的端头部位安装有油杯。
[0012]所述密封环采用多层环状台阶与吊轴承体上的环形凹槽相配合，形成多层密封。
[0013]所述轴与螺旋轴端部法兰相配合的位置设置有中心定位台阶，中心定位台阶与中心定位孔相配合。
[0014]所述支撑杆内部的中心孔与滑动轴承的外壁相配合，所述滑动轴承上加工有注油孔，所似注油孔与支撑杆的中心孔相配合。
[0015]本实用新型有如下有益效果:
[0016]1、将吊轴承体与密封环设计成迷宫式的配合形式，有效的防止在高温、物料粒度低等恶劣环境下粉尘进入吊装轴承内部。
[0017]2、通过在支撑杆上增加双螺母，将吊轴承设计成整体上下可调节式，保证两端螺旋轴通过吊装轴承连接后在同一直线上。
[0018]3、将吊装轴承中轴的两端设计有中心定位台阶，装配时，该台阶嵌入螺旋轴的端部法兰，定位精准，保证连接后两段螺旋轴的直线度。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]图1为本实用新型整体装配结构示意图。
[0021]图2为本实用新型密封环与吊轴承体形成密封环结构示意图。
[0022]图3为本实用新型中心定位台阶结构示意图。
[0023]图中:吊轴承体1、滑动轴承2、压环3、密封环4、轴5、螺钉6、螺旋轴端部法兰7、螺母
8、支撑座9、支撑杆10、端头11、油杯12、中心定位台阶13。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0025]参见图1-3，一种新型迷宫式定心吊装轴承，它包括轴5，所述轴5的外部套装有滑动轴承2，所述滑动轴承2的外部套装有吊轴承体I，所述吊轴承体I与密封环4配合对滑动轴承2进行端面密封，所述密封环4套装在轴5的外部，所述密封环4的外部套装有压环3，所述吊轴承体I的顶部安装有支撑杆10，所述支撑杆10通过双螺母8固定安装在支撑座9上，所述支撑杆10采用空心结构，在支撑杆10的端头11部位安装有油杯12。
[0026]进一步的，通过双螺母结构能够保证吊装轴承整体可上下可调节。
[0027]进一步的，所述密封环4采用多层环状台阶与吊轴承体I上的环形凹槽相配合，形成多层密封。运行时，即使在高温、物料粒度低等其他恶劣环境下均能够有效的防止物料进入吊装轴承内部，减少滑动轴承2的磨损，增加其使用寿命，以及因物料进入导致滑动轴承2与轴5卡死，导致设备运行效率降低，造成重大经济损失。
[0028]进一步的，所述轴5与螺旋轴端部法兰7相配合的位置设置有中心定位台阶13，中心定位台阶13与中心定位孔相配合。
[0029]进一步的，通过在吊装轴承中轴5与螺旋轴的端部法兰7在原凸台与凹槽的基础上增加中心定位台阶，安装时保证输送机吊装轴承两端螺旋轴的纵向直线度误差在允许范围内，极大地提高了设备运行效率和可靠性，增长使用寿命，降低运行维护成本。
[0030]进一步的，所述支撑杆10内部的中心孔与滑动轴承2的外壁相配合，所述滑动轴承2上加工有注油孔，所似注油孔与支撑杆10的中心孔相配合。
[0031]本实用新型的优点为:
[0032]为了实现防止物料进入吊装轴承内部以及保证螺旋轴在运行时的直线度的目的，将吊轴承体与密封环设计成迷宫式的配合形式。装配时轴承体与密封环通过多层环状台阶相互嵌入，形成多层密封。运行时，即使在高温等其他恶劣环境下均能够有效的防止物料进入吊装轴承内部，从而使吊轴承内部的密封环境得到保护。在支撑杆上增加双螺母，将吊轴承设计成整体上下可调节式，同时吊装轴承中轴与螺旋轴的端部法兰在原凸台与凹槽的基础上增加中心定位台阶，安装时保证输送机吊装轴承两端螺旋轴的纵向直线度误差在允许范围内。
【主权项】
1.一种新型迷宫式定心吊装轴承，其特征在于:它包括轴(5)，所述轴(5)的外部套装有滑动轴承(2)，所述滑动轴承(2)的外部套装有吊轴承体(1)，所述吊轴承体(I)与密封环(4)配合对滑动轴承(2)进行端面密封，所述密封环(4)套装在轴(5)的外部，所述密封环(4)的外部套装有压环(3)，所述吊轴承体(I)的顶部安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)通过双螺母(8 )固定安装在支撑座(9 )上，所述支撑杆(1 )采用空心结构，在支撑杆(1 )的端头(11)部位安装有油杯(12)。2.根据权利要求1所述一种新型迷宫式定心吊装轴承，其特征在于:所述密封环(4)采用多层环状台阶与吊轴承体(I)上的环形凹槽相配合，形成多层密封。3.根据权利要求1所述一种新型迷宫式定心吊装轴承，其特征在于:所述轴(5)与螺旋轴端部法兰(7)相配合的位置设置有中心定位台阶(13)，中心定位台阶(13)与中心定位孔相配合。4.根据权利要求1所述一种新型迷宫式定心吊装轴承，其特征在于:所述支撑杆(10)内部的中心孔与滑动轴承(2)的外壁相配合，所述滑动轴承(2)上加工有注油孔，所似注油孔与支撑杆(10)的中心孔相配合。
【文档编号】B65G33/32GK205675704SQ201620529198
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620529198.7, CN 201620529198, CN 205675704 U, CN 205675704U, CN-U-205675704, CN201620529198, CN201620529198.7, CN205675704 U, CN205675704U
【发明人】向登彪, 何相奎, 龚学林, 田颖, 白万桃
【申请人】湖北宜都宜运机电工程有限公司