螺旋给料机的制作方法
【专利摘要】一种螺旋给料机，在壳体内通过前轴承和后轴承支撑带有螺旋叶片的主轴，壳体上设有进料口和出料口，主轴前端伸出壳体外，主轴前端通过联轴器与减速机输出轴连接，减速机的输入轴连接电机，在前轴承与螺旋叶片前端之间设置密封装置，密封装置由旋转挡圈和密封座构成迷宫式密封装置，旋转挡圈固定在主轴上，密封座固定在壳体内壁上；在壳体底部处于旋转挡圈前面位置设置有排灰口，在排灰口上设置插板阀。本实用新型密封装置与注油嘴共同防止物料倒流，通过插板阀可以定期清理倒流的物料并对密封装置及轴承等进行检查，能有效减少在输送过程中物料倒流堆积对下部轴承的损坏，减少设备的维修成本，延长设备的使用寿命。
【专利说明】
螺旋给料机
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种螺旋给料机，尤其是一种倾斜运输时带有前部轴承防损坏装置的螺旋给料机。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，普遍使用的螺旋给料机，两端轴承固定方式均是由基本的轴承座及密封装置组成，在物料倾斜运输过程中，物料会沿着叶片与管壁的缝隙倒流并在下部堆积，日积月累会造成前部轴承的密封损坏进而损坏轴承，使螺旋给料机故障频繁。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种螺旋给料机，克服这种因物料倒流堆积对前部轴承造成损坏的问题。
[0007]本实用新型的目的是以如下方式实现的:在壳体内通过前轴承和后轴承支撑带有螺旋叶片的主轴，在壳体的前部设置有进料口，在壳体的后部设置有出料口，主轴前端伸出壳体外，主轴前端通过联轴器与减速机输出轴连接，减速机的输入轴连接电机，在前轴承与螺旋叶片前端之间设置密封装置，密封装置由旋转挡圈和密封座构成迷宫式密封装置，旋转挡圈固定在主轴上，密封座固定在壳体内壁上;在壳体底部处于旋转挡圈前面位置设置有排灰口，在排灰口上设置插板阀。密封装置能阻止物料通过壳体与螺旋叶片之间的缝隙倒流的现象，同时排灰口上安装插板阀，可以定期对密封装置及轴承座检查并排出倒流的少量物料，防止其对轴承座的损坏。
[0008]旋转挡圈是在圆盘的外周边连接圆筒，圆筒的两端有向内的折边;密封座由分处于旋转挡圈两侧的扣环构成，扣环上设有能容纳旋转挡圈圆筒折边的沟槽。
[0009]在壳体外壁上对应密封装置的位置设置注油嘴，注油嘴与密封装置的密封腔相通。利用注油嘴加注黄油，对密封装置进一步密封，更好地防止物料的倒流。
[0010]本实用新型能有效地减少螺旋给料机在输送过程中物料倒流堆积对下部轴承的损坏，减少设备的维修成本，延长设备的使用寿命。
[0011]【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1中I部分的局部放大图。
[0014]1-电机2-减速机3-联轴器4-前轴承5-密封装置6_主轴7_进料口 8_后轴承9-排灰口 10-插板阀11-出料口 12-注油嘴13-密封座14-旋转挡圈。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]参照图1、图2，在壳体内通过前轴承4和后轴承8支撑带有螺旋叶片的主轴6，在壳体的前部设置有进料口 7，在壳体的后部设置有出料口 11，主轴6前端伸出壳体外，主轴6前端通过联轴器3与减速机2输出轴连接，减速机2的输入轴连接电机I，在前轴承4与螺旋叶片前端之间设置密封装置5，密封装置5由旋转挡圈14和密封座13构成迷宫式密封装置，旋转挡圈14固定在主轴6上，密封座13固定在壳体内壁上，旋转挡圈14是在圆盘的外周边连接圆筒，圆筒的两端有向内的折边;密封座13由分处于旋转挡圈14两侧的扣环构成，扣环上设有能容纳旋转挡圈14圆筒折边的沟槽，在壳体外壁上对应密封装置5的位置设置注油嘴12，注油嘴12与密封装置5的密封腔相通;在壳体底部处于旋转挡圈14前面位置设置有排灰口 9，在排灰口 9上设置插板阀10。密封装置5与注油嘴12共同防止物料倒流，通过排灰口 9上的插板阀10，可以定期将部分倒流的物料清理并对密封装置5及轴承等进行检查。
【主权项】
1.一种螺旋给料机，在壳体内通过前轴承和后轴承支撑带有螺旋叶片的主轴，在壳体的前部设置有进料口，在壳体的后部设置有出料口，主轴前端伸出壳体外，主轴前端通过联轴器与减速机输出轴连接，减速机的输入轴连接电机，其特征在于:在前轴承(4)与螺旋叶片前端之间设置密封装置(5)，密封装置(5)由旋转挡圈(14)和密封座(13)构成迷宫式密封装置，旋转挡圈(14)固定在主轴(6)上，密封座(13)固定在壳体内壁上;在壳体底部处于旋转挡圈(14)前面位置设置有排灰口(9)，在排灰口(9)上设置插板阀(10)。2.根据权利要求1所述的螺旋给料机，其特征在于:旋转挡圈(14)是在圆盘的外周边连接圆筒，圆筒的两端有向内的折边;密封座(13 )由分处于旋转挡圈(14 )两侧的扣环构成，扣环上设有能容纳旋转挡圈(14)圆筒折边的沟槽。3.根据权利要求1所述的螺旋给料机，其特征在于:在壳体外壁上对应密封装置(5)的位置设置注油嘴(12)，注油嘴(12)与密封装置(5)的密封腔相通。
【文档编号】B65G33/32GK205675705SQ201620588652
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620588652.6, CN 201620588652, CN 205675705 U, CN 205675705U, CN-U-205675705, CN201620588652, CN201620588652.6, CN205675705 U, CN205675705U
【发明人】颜廷斌, 郑亮
【申请人】曲阜三让水煤浆有限公司