一种功能梯度粉末材料送粉装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种功能梯度粉末材料送粉装置，它包括底板装置，底板装置的左侧通过螺栓固定连接有两个缸体固定件，缸体固定件与缸体通过过盈配合将缸体组件固定在底板上，中部固定连接有左限位铜柱，右侧通过螺栓固定连接基于曲柄滑块的传动机构，其特征在于：所述传动机构通过连杆与缸内滑块连接，缸体组件上部与支撑板通过间隙配合连接，支撑板与底板装置之间连接有缸体组件并通过四根铜柱固定连接，支撑板上部安装粉料储存仓。尤其涉及一种可以将细微粉末状材料定量、精确地运送到指定区域的制造功能梯度材料送粉器。曲柄滑块机构的运用提高了送粉装置的效率。
【专利说明】
一种功能梯度粉末材料送粉装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及3D打印装置领域，具体涉及一种功能梯度粉末材料送粉装置。
【背景技术】
[0002]功能梯度梯度材料是为了适应新材料在高技术领域的需要，满足在极限环境下不断反复工作而开发的一种新型复合材料。功能梯度材料制造中不同组成材料粉末的输送方式主要有预置法和同步送粉法。现有的输送装置主要有直接重力式、刮板式、螺旋式和鼓轮式。直接重力式送粉装置通过控制存储粉料仓下端开口大小来控制出分量，这种方式送粉量不易控制，无法精确控制出粉量;刮板式送粉装置利用刮板逐量排粉，体积大、结构复杂且输送过程中要经过很大的粉仓，容易造成积分现象。
[0003]目前，现有的送粉器大多要求被输送粉末具有较好的流动性，或难以保证粉末输送精度、或易堵塞出口。因此，基于上述的分析以及现有技术，此装置的开发在一定程度上提高了粉末输送精度并缓解了粉末堵塞现象，具有一定的现实意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种功能梯度粉末材料送粉装置，尤其涉及一种可以将细微粉末状材料定量、精确地运送到指定区域的制造功能梯度材料送粉器。曲柄滑块机构的运用提高了送粉装置的效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案:一种功能梯度粉末材料送粉装置，它包括底板装置，底板装置的左侧通过螺栓固定连接有两个缸体固定件，缸体固定件与缸体通过过盈配合将缸体组件固定在底板上，中部固定连接有左限位铜柱，右侧通过螺栓固定连接基于曲柄滑块的传动机构，其特征在于:所述传动机构通过连杆与缸内滑块连接，缸体组件上部与支撑板通过间隙配合连接，支撑板与底板装置之间连接有缸体组件并通过四根铜柱固定连接，支撑板上部安装粉料储存仓。
[0006]所述传动机构包括步进电机，所述步进电机的步进电机输出轴与椭圆曲柄固定连接，椭圆曲柄与连杆铰接，连杆与连接件铰接，连接件的另一端通过螺纹连接固定于滑块上，滑块与两根对称分布的传动轴固定连接。
[0007]所述缸内滑块包括方形滑块，方形滑块外部采用过盈配合安装有两个方形密封圈，方形滑块一侧固定连接两个传动轴，另一端通过二号螺钉固定连接一号叶片;所述一号叶片上通过芯轴铰接有二号叶片。
[0008]所述缸体组件包括缸体，两个缸体固定件通过螺栓和螺钉将缸体固定连接在机构底板装置上，缸体上部加工有两个孔，右边的是导粉槽、左边的是上导气孔，缸体底部也加工有方形的下导气孔，上导气孔和下导气孔中心同轴。
[0009]所述上导气孔通过导气管与气栗装置相连，下导气孔通过导气管与粉末喷涂处相连。
[0010]本实用新型有如下有益效果:
[0011]1、本实用新型采用上述设计，传统机械设计的运用，精巧的结构设计加上现代控制技术，满足了粉末输送精度要求，同时保证了整个动作过程的安全可靠性，提高了工作效率，降低了运行成本，节省了大量空间。此装置可在科研活动、产品展示中大范围使用。
[0012]2、采用对称的两根传动轴可以使缸内滑块受力均匀，从而减少其与缸体的摩擦。使步进电机运行顺畅，提高此装置的工作效率和精度。
[0013]3、当粉料从粉料存储仓落入二号叶片上后，通过传动机构将二号叶片送至缸体的底部中心孔处，二号叶片绕芯轴转动将粉料导入孔中。
[0014]4、此装置通过传动机构的旋转运动、缸内滑块的往复运动同时配合外部装置的喷气运动来达到功能梯度粉末材料的精确输送目的。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的传动机构的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的缸内滑块结构及局部结构示意图。
[0019]图4为本实用新型的缸体组件结构原理图。
[0020]图中:粉料储存仓1、支撑板2、左限位铜柱3、传动机构4、底板装置5、铜柱6、缸体固定件7、缸内滑块8、缸体组件9 ；
[0021]步进电机401、步进电机输出轴402、椭圆曲柄403、连接件404、连杆405、滑块406、传动轴408;
[0022]方形密封圈801、方形滑块802、一号叶片803、二号螺钉804、芯轴805、二号叶片806；
[0023]缸体901、螺钉902、螺栓903。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0025]如图1所示，它包括底板装置5，底板装置5的左侧通过螺栓固定连接有两个缸体固定件7，缸体固定件7与缸体通过过盈配合将缸体组件9固定在底板上，中部固定连接有左限位铜柱3，右侧通过螺栓固定连接基于曲柄滑块的传动机构4，传动机构4通过连杆405与缸内滑块8连接，缸体组件9上部与支撑板2通过间隙配合连接，支撑板2与底板装置5之间连接有缸体组件9并通过四根铜柱6固定连接，支撑板2上部安装粉料储存仓I，此装置通过传动机构4的旋转运动、缸内滑块8的往复运动同时配合外部装置的喷气运动来达到功能梯度粉末材料的精确输送目的。
[0026]如图2，传动机构4包括步进电机401，步进电机输出轴402，两者固定连接，步进电机输出轴402与椭圆曲柄403固定连接，电机为曲柄滑块机构的动力源。椭圆曲柄403与连杆405为活动铰接，连杆405与连接件404为活动铰接，连接件404的另一端通过螺纹连接固定于滑块406上，滑块406与两根对称分布的传动轴408固定连接。采用对称的两根传动轴可以使缸内滑块8受力均匀，从而减少其与缸体901的摩擦。使步进电机401运行顺畅，提高此装置的工作效率和精度。
[0027]如图3，缸内滑块8包括方形滑块802，方形滑块802外部采用过盈配合安装有两个方形密封圈801，方形滑块802—侧固定连接两个传动轴408，另一端通过两个二号螺钉804固定连接一号叶片803。
[0028]进一步的，所述一号叶片803、芯轴805、二号叶片806三者组成合页机构，也即铰链。当粉料从粉料存储仓I落入二号叶片806上后，通过传动机构4将二号叶片806送至缸体901的底部中心孔处，二号叶片806绕芯轴805转动将粉料导入孔中。
[0029]如图4，缸体组件9包括缸体901，两个缸体固定件7通过螺栓903、螺钉902将缸体901固定连接在机构底板装置5上。缸体901上部开有两个孔，右边的是导粉槽、左边的是上导气孔，缸体901下部也开有方形的下导气孔，两个导气孔中心同轴。
[0030]进一步的，所述上导气孔通过导气管与气栗装置相连，下导气孔通过导气管与粉末喷涂处相连。
[0031 ]本实用新型的具体操作步骤为:
[0032]首先，准备两根导气管。一根连接气栗与缸体的上导气孔，另一根一端连接缸体的下导气孔另一端连接粉料的目的地。同时将粉料装入粉料存储仓。
[0033]然后，将两步进电机、气栗通电。调试电机与气栗的协调工作。达到只有当粉末存储仓下料时气栗才喷气的目的。
[0034]最后，当运输任务完成后，若长时间不使用请将粉料存储仓中的材料完全卸除，防止粉料堆积造成下次使用时的堵塞现象。
[0035]通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【主权项】
1.一种功能梯度粉末材料送粉装置，它包括底板装置(5)，底板装置(5)的左侧通过螺栓固定连接有两个缸体固定件(7)，缸体固定件(7)与缸体通过过盈配合将缸体组件(9)固定在底板上，中部固定连接有左限位铜柱(3)，右侧通过螺栓固定连接基于曲柄滑块的传动机构(4)，其特征在于:所述传动机构(4)通过连杆(405)与缸内滑块(8)连接，缸体组件(9)上部与支撑板(2)通过间隙配合连接，支撑板(2)与底板装置(5)之间连接有缸体组件(9)并通过四根铜柱(6)固定连接，支撑板(2)上部安装粉料储存仓(I); 所述传动机构(4)包括步进电机(401)，所述步进电机(401)的步进电机输出轴(402)与椭圆曲柄(403 )固定连接，椭圆曲柄(403 )与连杆(40 5 )铰接，连杆(405 )与连接件(404 )铰接，连接件(404)的另一端通过螺纹连接固定于滑块(406)上，滑块(406)与两根对称分布的传动轴(408)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种功能梯度粉末材料送粉装置，其特征在于:所述缸内滑块(8)包括方形滑块(802)，方形滑块(802)外部采用过盈配合安装有两个方形密封圈(801)，方形滑块(802)—侧固定连接两个传动轴(408)，另一端通过二号螺钉(804)固定连接一号叶片(803);所述一号叶片(803)上通过芯轴(805)铰接有二号叶片(806)。3.根据权利要求1所述的一种功能梯度粉末材料送粉装置，其特征在于:所述缸体组件(9 )包括缸体(901)，两个缸体固定件(7 )通过螺栓(903 )和螺钉(90 2 )将缸体(901)固定连接在机构底板装置(5)上，缸体(901)上部加工有两个孔，右边的是导粉槽、左边的是上导气孔，缸体(901)底部也加工有方形的下导气孔，上导气孔和下导气孔中心同轴。4.根据权利要求3所述的一种功能梯度粉末材料送粉装置，其特征在于:所述上导气孔通过导气管与气栗装置相连，下导气孔通过导气管与粉末喷涂处相连。
【文档编号】B65G37/00GK205675717SQ201620494951
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620494951.3, CN 201620494951, CN 205675717 U, CN 205675717U, CN-U-205675717, CN201620494951, CN201620494951.3, CN205675717 U, CN205675717U
【发明人】朱康, 朱冲, 王婷
【申请人】三峡大学