一种电缆线收线机下线盘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电缆线生产装置领域，尤其涉及一种电缆线收线机下线盘装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可快速安全的下线盘装置。一种电缆线收线机下线盘装置，包括有挡板、滚轮、转轴、螺母、移动小车，挡板安装在转轴左右两端，滚轮安装在左右两端的挡板中间，在挡板和滚轮中心开有圆孔，圆孔直径大于转轴直径，转轴两端刻有螺纹段，螺母安装在转轴两端螺纹段内，螺母安装在挡板外侧，移动小车最高面与挡板最近距离为圆孔半径与转轴半径之差。该装置利用了圆孔与转轴之间的空隙和滑轮的轻便优势，降低了劳动者工作劳动强度，杜绝了因下线盘所导致的安全事故，同时提高了下线盘的工作效率，提高产量。
【专利说明】
一种电缆线收线机下线盘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电缆线生产装置领域，尤其涉及一种电缆线收线机下线盘装置。
【背景技术】
[0002]原电缆和电源线在收线机收满盘后，下线盘需要使用手动液压叉车或直接强行拉下收线轴的方法。如使用强行拉下收线盘方法，容易导致收线盘损坏，且在不注意时易造成工伤事故；如使用液压叉车下线盘法，需要找出液压叉车并升高到一定的高度，和拆下螺母，操作时间较长，影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003](I)要解决的技术问题
[0004]本实用新型为了克服强行拉下收线盘容易导致收线盘损坏、易造成工伤事故，液压叉车下线盘操作时间较长、影响生产效率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可快速安全的下线盘装置。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电缆线收线机下线盘装置，包括有挡板、滚轮、转轴、螺母、移动小车，挡板安装在转轴左右两端，滚轮安装在左右两端的挡板中间，在挡板和滚轮中心开有圆孔，圆孔直径大于转轴直径，转轴两端刻有螺纹段，螺母安装在转轴两端螺纹段内，螺母安装在挡板外侧，移动小车最高面离挡板最近距离为圆孔半径与转轴半径之差。
[0007]优选地，所述挡板两端设置有圆套筒。
[0008]优选地，所述螺母内侧部分呈锥形设置。
[0009]优选地，所述移动小车两侧设置有斜坡块。
[0010]工作原理:在挡板两端设置有圆套筒，可有效的保护挡板，避免了螺母直接对挡板的挤压；螺母内侧部分呈锥形设置，可增强螺母的固定效果；在移动小车两侧设置有斜坡块，线盘移动方便，降低了劳动者工作劳动强度；由于圆孔直径大于转轴直径，当两边的螺母拧紧后，螺母顶起挡板和滚轮，由于移动小车与挡板之间存在间隙，可拉出移动小车，当开机绕线工作滚轮装满后，把移动小车推移到滚轮底部，松开外侧螺母，滚轮和挡板由于自身重量自由下落到移动小车平台上，滚轮、挡板和电缆线重量完全承压在移动小车上，直接拉出移动小车超出转轴，通过斜坡块把装有电缆线的滚轮和挡块滚下，推至指定地点摆放整齐即可。
[0011](3)有益效果
[0012]该装置利用了圆孔与转轴之间的空隙和滑轮的轻便优势，降低了劳动者工作劳动强度，杜绝了因下线盘所导致的安全事故，同时提高了下线盘的工作效率，提高产量，可推广至其它类似发展行业。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的剖面结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的局部放大结构示意图。
[0016]图4位本实用新型的线盘移动结构示意图。
[0017]附图中的标记为:1_挡板，2-圆孔，3-滚轮，4-转轴、5-螺母、6-螺纹的，7-圆套筒，8-移动小车，9-斜坡块。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]—种电缆线收线机下线盘装置，如图1-4所示，包括有挡板1、滚轮3、转轴4、螺母5、移动小车8，挡板I安装在转轴4左右两端，滚轮3安装在左右两端的挡板I中间，在挡板I和滚轮3中心开有圆孔2，圆孔2直径大于转轴4直径，转轴4两端刻有螺纹段6，螺母5安装在转轴4两端螺纹段6内，螺母5安装在挡板I外侧，移动小车8最高面离挡板I最近距离为圆孔2半径与转轴4半径之差。
[0021]所述挡板I两端设置有圆套筒7。
[0022]所述螺母5内侧部分呈锥形设置。
[0023]所述移动小车8两侧设置有斜坡块9。
[0024]在挡板两端设置有圆套筒，可有效的保护挡板，避免了螺母直接对挡板的挤压;螺母内侧部分呈锥形设置，可增强螺母的固定效果;在移动小车两侧设置有斜坡块，线盘移动方便，降低了劳动者工作劳动强度；由于圆孔直径大于转轴直径，当两边的螺母拧紧后，螺母顶起挡板和滚轮，由于移动小车与挡板之间存在间隙，可拉出移动小车，当开机绕线工作滚轮装满后，把移动小车推移到滚轮底部，松开外侧螺母，滚轮和挡板由于自身重量自由下落到移动小车平台上，滚轮、挡板和电缆线重量完全承压在移动小车上，直接拉出移动小车超出转轴，通过斜坡块把装有电缆线的滚轮和挡块滚下，推至指定地点摆放整齐即可。
[0025]该装置利用了圆孔与转轴之间的空隙和滑轮的轻便优势，降低了劳动者工作劳动强度，杜绝了因下线盘所导致的安全事故，同时提高了下线盘的工作效率，提高产量，可推广至其它类似发展行业。
[0026]实施例2
[0027]种电缆线收线机下线盘装置，如图1-4所示，包括有挡板1、滚轮3、转轴4、螺母5、移动小车8，挡板I安装在转轴4左右两端，滚轮3安装在左右两端的挡板I中间，在挡板I和滚轮3中心开有圆孔2，圆孔2直径比转轴4直径大8mm，转轴4两端刻有螺纹段6，螺母5安装在转轴4两端螺纹段6内，螺母5安装在挡板I外侧，移动小车8最高面离挡板I最近距离为8_。
[0028]所述挡板I两端设置有圆套筒7。
[0029]所述螺母5内侧部分呈锥形设置。
[0030]所述移动小车8两侧设置有斜坡块9。
[0031]在挡板两端设置有圆套筒，可有效的保护挡板，避免了螺母直接对挡板的挤压;螺母内侧部分呈锥形设置，可增强螺母的固定效果;在移动小车两侧设置有斜坡块，线盘移动方便，降低了劳动者工作劳动强度；由于圆孔直径大于转轴直径，当两边的螺母拧紧后，螺母顶起挡板和滚轮，由于移动小车与挡板之间存在间隙，可拉出移动小车，当开机绕线工作滚轮装满后，把移动小车推移到滚轮底部，松开外侧螺母，滚轮和挡板由于自身重量自由下落到移动小车平台上，滚轮、挡板和电缆线重量完全承压在移动小车上，直接拉出移动小车超出转轴，通过斜坡块把装有电缆线的滚轮和挡块滚下，推至指定地点摆放整齐即可。
[0032]该装置利用了圆孔与转轴之间的空隙和滑轮的轻便优势，降低了劳动者工作劳动强度，杜绝了因下线盘所导致的安全事故，同时提高了下线盘的工作效率，提高产量，可推广至其它类似发展行业。
[0033]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电缆线收线机下线盘装置，其特征在于:包括有挡板(I)、滚轮(3)、转轴(4)、螺母(5)、移动小车(8)，挡板(I)安装在转轴(4)左右两端，滚轮(3)安装在左右两端的挡板(I)中间，在挡板(I)和滚轮(3)中心开有圆孔(2)，圆孔(2)直径大于转轴(4)直径，转轴(4)两端刻有螺纹段(6)，螺母(5)安装在转轴(4)两端螺纹段(6)内，螺母(5)安装在挡板(I)外侧，移动小车(8)最高面离挡板(I)最近距离为圆孔(2)半径与转轴(4)半径之差。2.根据权利要求1所述的一种电缆线收线机下线盘装置，其特征在于:所述挡板(I)两端设置有圆套筒(7)。3.根据权利要求1所述的一种电缆线收线机下线盘装置，其特征在于:所述螺母(5)内侧部分呈锥形设置。4.根据权利要求1所述的一种电缆线收线机下线盘装置，其特征在于:所述移动小车(8 )两侧设置有斜坡块(9 )。
【文档编号】B65H67/04GK205675897SQ201620558254
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620558254.X, CN 201620558254, CN 205675897 U, CN 205675897U, CN-U-205675897, CN201620558254, CN201620558254.X, CN205675897 U, CN205675897U
【发明人】何海泉, 梅春风, 黄开通, 刘媛
【申请人】赣州金信诺电缆技术有限公司