一种电梯机房导向装置的制造方法

文档序号:10984007阅读:697来源:国知局
一种电梯机房导向装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电梯机房导向装置,两个第三槽钢之间安装有第二导向轮,第三槽钢上通过螺栓安装有与第三槽钢垂直的第一槽钢和第五槽钢,第一槽钢与第五槽钢平行设置,第一槽钢与第五槽钢通过第四槽钢相连接;第五槽钢的前端安装有绳头板,第五槽钢的后端安装有第一挡板和第二挡板,第一挡板的上端安装有第二轮罩,第二挡板的上端安装有第一轮罩;第一轮罩和第二轮罩内安装有第一导向轮,第一导向轮的中部安装有导向轮轴,导向轮轴通过U型螺栓固定在第五槽钢上。该电梯机房导向装置结构简单,安装方便,简化车间生产的工艺,无需制作副搁机梁;将副搁机梁装置与机架完美结合,机房深度空间大大增加。
【专利说明】
一种电梯机房导向装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电梯设备技术领域,尤其涉及一种电梯机房导向装置。
【背景技术】
[0002]机房导向轮装置是机房部分非常重要的组成部分,也是电梯曳引机的安装位置。机房导向轮装置的主要作用是对重轮与曳引机的导向作用,改变曳引钢丝绳的包角α,调节曳引机在机房的位置。
[0003]目前,电梯行业中的4:1导向轮装置为单层机架,对重导向轮位于副搁机梁上,且机架整体结构位于搁机梁工字钢之上,这样要求机房高度和深度比较大,占用机房空间相对较多。

【发明内容】

[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的导向轮装置的安装,对机房的高度和深度要求较高,占用机房空间多的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的电梯机房导向装置。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:该电梯机房导向装置包括:第一导向轮、第二导向轮、导向轮轴、U型螺栓、机架垫板、第一挡板、第二挡板、第一轮罩、第二轮罩、挡绳装置、绳头板、第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢、第四槽钢、第五槽钢、螺栓;
[0006]两个第三槽钢之间安装有第二导向轮,第三槽钢上通过螺栓安装有与第三槽钢垂直的第一槽钢和第五槽钢,第一槽钢与第五槽钢平行设置,第一槽钢与第五槽钢通过第四槽钢相连接;第五槽钢的前端安装有绳头板,第五槽钢的后端安装有第一挡板和第二挡板,第一挡板的上端安装有第二轮罩,第二挡板的上端安装有第一轮罩;第一轮罩和第二轮罩内安装有第一导向轮,第一导向轮的中部安装有导向轮轴,导向轮轴通过U型螺栓固定在第五槽钢上;第二挡板下端的第五槽钢上安装有第二槽钢,第五槽钢的上表面安装有机架垫板。
[0007]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0008]所述的第一槽钢的外侧设置有接触面。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:该电梯机房导向装置结构简单,安装方便,简化车间生产的工艺,无需制作副搁机梁;将副搁机梁装置与机架完美结合,机房深度空间大大增加。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例提供的电梯机房导向装置的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型实施例提供的电梯机房导向装置的钢丝绳的绕行方式图;
[0012]图中:1、第一导向轮;2、第二导向轮;3、导向轮轴;4、U型螺栓;5、机架垫板;6、第一挡板;7、第二挡板;8、第一轮罩;9、第二轮罩;10、挡绳装置;11、绳头板;12、第一槽钢;13、第二槽钢;14、第三槽钢;15、第四槽钢;16、第五槽钢;17、螺栓;18、接触面。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0014]请参阅图1、2所示:该电梯机房导向装置包括:第一导向轮1、第二导向轮2、导向轮轴3、U型螺栓4、机架垫板5、第一挡板6、第二挡板7、第一轮罩8、第二轮罩9、挡绳装置10、绳头板11、第一槽钢12、第二槽钢13、第三槽钢14、第四槽钢15、第五槽钢16、螺栓17;
[0015]两个第三槽钢14之间安装有第二导向轮2,第三槽钢14上通过螺栓17安装有与第三槽钢14垂直的第一槽钢12和第五槽钢16,第一槽钢12与第五槽钢16平行设置,第一槽钢12与第五槽钢16通过第四槽钢15相连接;第五槽钢16的前端安装有绳头板11,第五槽钢16的后端安装有第一挡板6和第二挡板7,第一挡板6的上端安装有第二轮罩9,第二挡板7的上端安装有第一轮罩8;第一轮罩8和第二轮罩9内安装有第一导向轮I,第一导向轮I的中部安装有导向轮轴3,导向轮轴3通过U型螺栓4固定在第五槽钢16上;第二挡板7下端的第五槽钢16上安装有第二槽钢13,第五槽钢16的上表面安装有机架垫板5。
[0016]所述的第一槽钢12的外侧设置有接触面18。
[0017]该电梯机房导向装置为双层结构,且无需副搁机梁,第一槽钢12和第三槽钢14通过M20螺栓17连接,做到上层与下层的前后调节;可由安装工调节至适当位置后固定,且下层结构藏于两个搁机梁工字钢之间,降低了机架在搁机梁上的空间,垂直方向可降低200?250mm,且搁机梁位置下降至距机房地面400mm,而一般搁机梁离地面500?600mm,这样能解决机房空间偏小的情况出现。通过接触面18与搁机梁相连接,第一槽钢12与第五槽钢16之间的距离为450mm,相对其他机架较短,使得钢丝绳距为560mm,很好的增加了钢丝绳包角α,防止钢丝绳打滑的现象。钢丝绳的绕行方式也做了改变,钢丝绳的排布相对紧凑,垂直方向占用的空间比较小。
[0018]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种电梯机房导向装置,其特征在于,该电梯机房导向装置包括:第一导向轮、第二导向轮、导向轮轴、U型螺栓、机架垫板、第一挡板、第二挡板、第一轮罩、第二轮罩、挡绳装置、绳头板、第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢、第四槽钢、第五槽钢、螺栓; 两个第三槽钢之间安装有第二导向轮,第三槽钢上通过螺栓安装有与第三槽钢垂直的第一槽钢和第五槽钢,第一槽钢与第五槽钢平行设置,第一槽钢与第五槽钢通过第四槽钢相连接;第五槽钢的前端安装有绳头板,第五槽钢的后端安装有第一挡板和第二挡板,第一挡板的上端安装有第二轮罩,第二挡板的上端安装有第一轮罩;第一轮罩和第二轮罩内安装有第一导向轮,第一导向轮的中部安装有导向轮轴,导向轮轴通过U型螺栓固定在第五槽钢上;第二挡板下端的第五槽钢上安装有第二槽钢,第五槽钢的上表面安装有机架垫板。2.如权利要求1所述的电梯机房导向装置,其特征在于,所述的第一槽钢的外侧设置有接触面。
【文档编号】B66B7/02GK205675945SQ201620627504
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620627504.0, CN 201620627504, CN 205675945 U, CN 205675945U, CN-U-205675945, CN201620627504, CN201620627504.0, CN205675945 U, CN205675945U
【发明人】郑锋, 尤国芳, 金鑫, 郑凯之, 沈文奇, 赵越, 敖敏发, 施卫国, 钱耀, 杨振梁
【申请人】联盟电梯(苏州)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1