一种缓冲吊钩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种缓冲吊钩，包括有呈弧形的吊环，吊环的两端分别通过开槽螺母固定于水平设置的盖板上，盖板的正下方平行设置有弹簧下座，盖板通过四根拉杆螺柱与弹簧下座连接，盖板与弹簧下座之间设置有缓冲单元，且缓冲单元穿过弹簧下座与吊钩连接座连接，吊钩连接座的下端连接有吊钩。本实用新型一种缓冲挂钩，解决了大吊钩起吊较小重量时缓冲效果差的问题。
【专利说明】
一种缓冲吊钩
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种吊钩，具体涉及一种缓冲吊钩。
【背景技术】
[0002]目前，在市场上无论进口或国产的吊钩种类都非常的多，但是，在实际的应用中，特别是在起吊脆性杆件或易碎物品时，由于重力加速度而引起的惯性力极易使起吊物折断或受损。
[0003]近20年来，电弧炉金属冶炼使用的石墨电极生产技术在我国发展很快，在国际市场上也占有很大的份额。石墨电极在生产过程中，起吊转运、石墨电极使用中的起吊以及它们从生产厂到使用单位的起吊转运都需要使用缓冲吊钩。我国目前却无此类产品，使很多用户只能从国外购买缓冲吊钩来使用;然而，国外的吊钩不仅价高，而且大吊钩在起吊较小重量时缓冲效果比较差。
[0004]由此可见，非常有必要研究出一种缓冲吊钩，不仅能解决现有缓冲吊钩只能从国外购买、成本高的问题，还能从根本上解决了大吊钩起吊较小重量时缓冲效果差的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种缓冲吊钩，解决了大吊钩起吊较小重量时缓冲效果差的问题。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是，一种缓冲吊钩，包括有呈弧形的吊环，吊环的两端分别通过开槽螺母固定于水平设置的盖板上，盖板的正下方平行设置有弹簧下座，盖板通过四根拉杆螺柱与弹簧下座连接，盖板与弹簧下座之间设置有缓冲单元，且缓冲单元穿过弹簧下座与吊钩连接座连接，吊钩连接座的下端连接有吊钩。
[0007]本实用新型的特点还在于:
[0008]每根拉杆螺柱的上端通过螺母与盖板固定，每根拉杆螺柱的下端也通过螺母与弹簧下座固定。
[0009]缓冲单兀，包括有吊杆，吊杆由吊杆头和杆部经连接构成；吊杆头和杆部的上半段一起嵌套于导向座的内腔中，导向座的顶部敞开且设置有一圈环形台面，导向座的底部中央设置有通孔，杆部的中部穿过通孔使杆部的下半段位于导向座外，杆部的上半段套于一根小吊重缓冲弹簧内，且小吊重缓冲弹簧的上端与吊杆头接触，小吊重缓冲弹簧的下端与导向座内腔底部接触;杆部的下半段套于一根辅助弹簧内，且辅助弹簧的上端与导向座的底部接触，辅助弹簧的下端与弹簧下座接触;导向座连同吊杆一起套于一根主弹簧内，主弹簧的上端支撑于导向座的环形台面下部，主弹簧的下端与弹簧下座接触;杆部的最下端穿过弹簧下座与吊钩连接座连接。
[0010]吊杆的杆部最下端外部设置有外螺纹，吊钩连接座内设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有与杆部最下端外螺纹配合的内螺纹，使吊杆的杆部最下端能与吊钩连接座内的螺纹孔螺纹相接。
[0011]吊钩连接座通过吊钩组件防松销及吊钩销组件与吊钩连接。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013](I)本实用新型的缓冲吊钩专门用于起吊脆性杆件材料和易碎、易损性物件。
[0014](2)本实用新型的缓冲吊钩特别能用于石墨电极(冶炼中的电弧炉使用的电极)的起吊，它的出现在一定程度上填补了我国这方面的空白，预计前景良好。
[0015](3)本实用新型的缓冲吊钩具有结构简单、便于制造及成本低廉的优点。
[0016](4)将本实用新型的缓冲吊钩设计为5吨，现有的国外5吨吊钩在起吊较小起吊物时是没有缓冲的，原因是弹簧是按5吨设计，而本实用新型的缓冲吊钩哪怕起吊物只有0.1吨时，也具有良好的缓冲效果，这也是优于国外同类产品的亮点。
[0017](5)本实用新型的缓冲吊钩，若使用单位最大吊重在4.5吨至5吨之间时，可以取掉辅助弹簧，方便用户使用。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一种缓冲吊钩的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型一种缓冲吊钩内吊钩连接座与吊钩之间连接部件的结构示意图。
[0020]图中，1.吊环，2.盖板，3.开槽螺母，4.小吊重缓冲弹簧，5.辅助弹簧，6.弹簧下座，
7.吊钩组件防松销，8.吊钩销组件，9.吊钩，10.吊钩连接座，11.螺母，12.拉杆螺柱，13.主弹簧，14.导向座，15.吊杆。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0022]本实用新型一种缓冲吊钩，其结构如图1所示，包括有呈弧形的吊环I，吊环I的两端分别通过开槽螺母3固定于水平设置的盖板2上，盖板2的正下方平行设置有弹簧下座6，盖板2通过四根拉杆螺柱12与弹簧下座6连接，盖板2与弹簧下座6之间设置有缓冲单元，且缓冲单元穿过弹簧下座6与吊钩连接座1连接，吊钩连接座1的下端连接有吊钩9。
[0023]每根拉杆螺柱12的上端都通过螺母11与盖板2固定，每根拉杆螺柱12的下端也都通过螺母11与弹簧下座6固定。
[0024]缓冲单兀，如图1所不，包括有吊杆15，吊杆15由吊杆头和杆部经连接构成；吊杆头和杆部的上半段一起嵌套于导向座14的内腔中，导向座14的顶部敞开且设置有一圈环形台面，导向座14的底部中央设置有通孔，杆部的中部穿过通孔使杆部的下半段位于导向座14夕卜，杆部的上半段套于一根小吊重缓冲弹簧4内，且小吊重缓冲弹簧4的上端与吊杆头接触，小吊重缓冲弹簧4的下端与导向座14内腔底部接触;杆部的下半段套于一根辅助弹簧5内，且辅助弹簧5的上端与导向座14的底部接触，辅助弹簧5的下端与弹簧下座6接触;导向座14连同吊杆15—起套于一根主弹簧13内，主弹簧13的上端支撑于导向座14的环形台面下部，主弹簧13的下端与弹簧下座6接触;杆部的最下端穿过弹簧下座6与吊钩连接座10连接。
[0025]吊杆15杆部最下端外部有外螺纹，吊钩连接座10内设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有与杆部最下端外螺纹配合的内螺纹，使吊杆15的杆部最下端能与吊钩连接座10内的螺纹孔螺纹相接。
[0026]如图2所示，吊钩连接座10通过吊钩组件防松销7及吊钩销组件8与吊钩9连接。
[0027]本实用新型一种缓冲吊钩，其工作原理具体如下:
[0028]将吊环I与起重设备连接，使吊钩9勾住起吊物；
[0029]若起吊物重量较轻时:
[0030]吊钩9下的重力仅使吊杆15向下运动，此时小吊重缓冲弹簧4受压，对起吊时的瞬间惯性力产生缓冲作用；
[0031]若起吊物较重时:
[0032]吊钩9上的重力先使吊杆15向下，此时小吊重缓冲弹簧4受压，吊杆15继续向下运动直到吊杆头接触到导向座14顶部的环形台面时小吊重缓冲弹簧4不再继续被压缩;此时导向座14的外部压向主弹簧13和辅助弹簧5并使之压缩，从而对起吊重物时的瞬间惯性力得到缓冲作用。
[0033]本实用新型一种缓冲吊钩设计为5吨，而国外5吨吊钩在起吊较小起吊物时是没有缓冲的，其主要原因是弹簧都是按5吨而设计的，本实用新型的缓冲吊钩哪怕起吊的重物只有0.1吨，也有良好的缓冲效果，其主要原因在于其内部设置有小吊重缓冲弹簧4;另外，使用单位最大吊重在4.5吨至5吨之间时，可以取掉辅助弹簧5，方便用户使用，这也是优于国外同类产品的亮点。
[0034]本实用新型一种缓冲吊钩，解决了大吊钩起吊较小重量时缓冲效果差的问题。
【主权项】
1.一种缓冲吊钩，其特征在于，包括有呈弧形的吊环(I)，所述吊环(I)的两端分别通过开槽螺母(3)固定于水平设置的盖板(2)上，所述盖板(2)的正下方平行设置有弹簧下座(6)，所述盖板(2)通过四根拉杆螺柱(12)与弹簧下座(6)连接，所述盖板(2)与弹簧下座(6)之间设置有缓冲单元，且缓冲单元穿过弹簧下座(6)与吊钩连接座(10)连接，所述吊钩连接座(10)的下端连接有吊钩(9)。2.根据权利要求1所述的一种缓冲吊钩，其特征在于，每根所述拉杆螺柱(12)的上端通过螺母(11)与盖板(2)固定，每根所述拉杆螺柱(12)的下端也通过螺母(11)与弹簧下座(6)固定。3.根据权利要求1所述的一种缓冲吊钩，其特征在于，所述缓冲单元，包括有吊杆(15)，所述吊杆(15)由吊杆头和杆部经连接构成； 所述吊杆头和杆部的上半段一起嵌套于导向座(14)的内腔中，所述导向座(14)的顶部敞开且设置有一圈环形台面，所述导向座(14)的底部中央设置有通孔，杆部的中部穿过通孔使杆部的下半段位于导向座(14)外，杆部的上半段套于一根小吊重缓冲弹簧(4)内，且小吊重缓冲弹簧(4)的上端与吊杆头接触，所述小吊重缓冲弹簧(4)的下端与导向座(14)内腔底部接触；所述杆部的下半段套于一根辅助弹簧(5)内，且辅助弹簧(5)的上端与导向座(14)的底部接触，辅助弹簧(5)的下端与弹簧下座(6)接触； 所述导向座(14)连同吊杆(15)—起套于一根主弹簧(13)内，所述主弹簧(13)的上端支撑于导向座(14)的环形台面下部，所述主弹簧(13)的下端与弹簧下座(6)接触； 所述杆部的最下端穿过弹簧下座(6)与吊钩连接座(10)连接。4.根据权利要求3所述的一种缓冲吊钩，其特征在于，所述吊杆(15)的杆部最下端外部设置有外螺纹，吊钩连接座(10)内设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有与杆部最下端外螺纹配合的内螺纹，使吊杆(15)的杆部最下端能与吊钩连接座(10)内的螺纹孔螺纹相接。5.根据权利要求1所述的一种缓冲吊钩，其特征在于，所述吊钩连接座(10)通过吊钩组件防松销(7)及吊钩销组件(8)与吊钩(9)连接。
【文档编号】B66C1/36GK205676009SQ201620555056
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620555056.8, CN 201620555056, CN 205676009 U, CN 205676009U, CN-U-205676009, CN201620555056, CN201620555056.8, CN205676009 U, CN205676009U
【发明人】淮文博, 吴诗德
【申请人】西安理工大学