一种青梅食品的自动化独立包装机的制作方法

文档序号:10993294
一种青梅食品的自动化独立包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种青梅食品的自动化独立包装机,包括:底座;安装在底座上的支撑架;安装在支撑架顶端且伸缩端竖直向下的第一气缸;固定在第一气缸伸缩端的下压块;安装在支撑架中部且伸缩端水平向前的第二气缸;固定在第二气缸伸缩端的料框;安装在底座上且位于支撑架前方的支撑块;安装在支撑块侧壁上的活动支撑柱;安装在活动支撑柱一侧的第三气缸;安装在活动支撑柱顶端的安装座;安装在安装座上方的封口块;以及安装在封口块后端的第四气缸。本实用新型提供的一种青梅食品的自动化独立包装机占地面积小,自动化程度高,尤其适用于规模化青梅加工厂使用。
【专利说明】
一种青梅食品的自动化独立包装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装领域,尤其涉及一种青梅食品的自动化独立包装机。
【背景技术】
[0002]青梅富含有机酸,有生津止渴、刺激食欲的作用,是我国具有独特风味的一种水果。我国青梅的主要产地是广东省的潮汕地区,每年5-7月为收获季节。青梅除少数直接食用外,大部分用于加工成青梅果或者果脯,然后独立包装成袋。但是,现阶段青梅果的包装多采用人工包装,自动化程度低,效率低下,部分可以实现机械化包装的设备也因为设备庞大,操作复杂而无法推广应用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的主要是解决现有技术所存在的问题:提供一种青梅食品的自动化独立包装机,本包装机占地面积小,自动化程度高,尤其适用于规模化青梅加工厂使用。
[0004]为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种青梅食品的自动化独立包装机,包括:底座;安装在底座上的支撑架;安装在支撑架顶端且伸缩端竖直向下的第一气缸;固定在第一气缸伸缩端的下压块;安装在支撑架中部且伸缩端水平向前的第二气缸;固定在第二气缸伸缩端的料框;安装在底座上且位于支撑架前方的支撑块;安装在支撑块侧壁上的活动支撑柱;安装在活动支撑柱一侧的第三气缸;安装在活动支撑柱顶端的安装座;安装在安装座上方的封口块;以及安装在封口块后端的第四气缸。
[0005]在上述技术方案中,本包装进行包装工序时,青梅通过机械或者人工放入料框,第二气缸动作将料框往封口块方向推动,第一气缸和第三气缸同时动作,第三气缸驱动活动支撑柱上顶,第一气缸驱动下压块下压,将料框固定,此时第四气缸动作,将封口块向前推动,青梅进入封口块中早已安装好的包装袋内,封口块自动封口,从而完成整个包装任务。包装完成后,第一气缸、第三气缸同时收缩,将下压块和活动支撑柱退回原位,然后第二气缸收缩,将料框回撤至原位,等待下一批青梅的进入。
[0006]优选的,所述活动支撑柱包括转动齿轮和安装在转动齿轮中心的支撑柱,安装座和支撑柱固定连接,第三气缸的伸缩端通过连杆与转动齿轮连接。当活动支撑块需要上顶时,第三气缸伸展,推动转动齿轮转动,转动齿轮转动带动安装在转动齿轮中心的支撑柱向上运动,从而实现上顶动作。
[0007]优选的,所述支撑块的顶端设置有滑槽,所述滑槽内安装有滑动块,所述滑动块顶部与料框的底部连接。滑动块主要起到支撑料框的作用,由于料框内需要装载较多的青果,承受重量较大,只靠第二气缸的支撑容易导致气缸的伸缩杆变形,在料框底部设置一个可随料框前后移动的滑动块很好的解决了上述问题,既能很好的支撑料框,又不会影响料框的移动。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1.本实用新型提供的一种青梅食品的自动化独立包装机可以全自动独立完成青果食品的包装工序,提高了青果食品的包装效率;
[0010]2.本实用新型提供的一种青梅食品的自动化独立包装机占地面积小,自动化程度高,尤其适用于规模化青梅加工厂使用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图中:100、底座;200、支撑架;300、支撑块;310、滑槽;320、滑动块;400、料框;500、活动支撑柱;510、转动齿轮;520、支撑柱;600、封口块;610、安装座;710、第一气缸;720、第二气缸;730、第三气缸;740、第四气缸;800、下压块。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
[0014]实施例1:一种青梅食品的自动化独立包装机。
[0015]参照图1所示,一种青梅食品的自动化独立包装机,包括:底座100;安装在底座100上的支撑架200;安装在支撑架200顶端且伸缩端竖直向下的第一气缸710;固定在第一气缸710伸缩端的下压块800;安装在支撑架200中部且伸缩端水平向前的第二气缸720;固定在第二气缸720伸缩端的料框400;安装在底座100上且位于支撑架200前方的支撑块300;安装在支撑块300侧壁上的活动支撑柱500;安装在活动支撑柱500—侧的第三气缸730;安装在活动支撑柱500顶端的安装座610;安装在安装座610上方的封口块600;以及安装在封口块600后端的第四气缸740。
[0016]在上述技术方案中,本包装进行包装工序时,青梅通过机械或者人工放入料框400,第二气缸720动作将料框400往封口块600方向推动,第一气缸710和第三气缸730同时动作,第三气缸730驱动活动支撑柱500上顶,第一气缸710驱动下压块800下压,将料框400固定,此时第四气缸740动作,将封口块600向前推动,青梅进入封口块600中早已安装好的包装袋内,封口块600自动封口,从而完成整个包装任务。包装完成后,第一气缸710、第三气缸730同时收缩,将下压块800和活动支撑柱500退回原位,然后第二气缸720收缩,将料框400回撤至原位,等待下一批青梅的进入。
[0017]参照图1所示,所述活动支撑柱500包括转动齿轮510和安装在转动齿轮510中心的支撑柱520,安装座610和支撑柱520固定连接,第三气缸730的伸缩端通过连杆与转动齿轮510连接。当活动支撑柱500需要上顶时,第三气缸730伸展,推动转动齿轮510转动,转动齿轮510转动带动安装在转动齿轮510中心的支撑柱520向上运动,从而实现上顶动作。
[0018]参照图1所示,所述支撑块300的顶端设置有滑槽310,所述滑槽310内安装有滑动块320,所述滑动块320顶部与料框400的底部连接。滑动块320主要起到支撑料框400的作用,由于料框400内需要装载较多的青果,承受重量较大,只靠第二气缸720的支撑容易导致气缸的伸缩杆变形,在料框400底部设置一个可随料框400前后移动的滑动块320很好的解决了上述问题,既能很好的支撑料框400,又不会影响料框400的移动。
[0019]以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种青梅食品的自动化独立包装机,其特征在于包括: 底座(100); 安装在底座(100)上的支撑架(200); 安装在支撑架(200)顶端且伸缩端竖直向下的第一气缸(710); 固定在第一气缸(710)伸缩端的下压块(800); 安装在支撑架(200)中部且伸缩端水平向前的第二气缸(720); 固定在第二气缸(720)伸缩端的料框(400); 安装在底座(100)上且位于支撑架(200)前方的支撑块(300); 安装在支撑块(300)侧壁上的活动支撑柱(500); 安装在活动支撑柱(500) 一侧的第三气缸(730); 安装在活动支撑柱(500)顶端的安装座(610); 安装在安装座(610)上方的封口块(600);以及 安装在封口块(600)后端的第四气缸(740)。2.根据权利要求1所述的青梅食品的自动化独立包装机,其特征在于:所述活动支撑柱(500)包括转动齿轮(510)和安装在转动齿轮(510)中心的支撑柱(520),安装座(610)和支撑柱(520)固定连接,第三气缸(730)的伸缩端通过连杆与转动齿轮(510)连接。3.根据权利要求1所述的青梅食品的自动化独立包装机,其特征在于:所述支撑块(300)的顶端设置有滑槽(310),所述滑槽(310)内安装有滑动块(320),所述滑动块(320)顶部与料框(400)的底部连接。
【文档编号】B65B1/04GK205686627SQ201620572055
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620572055.4, CN 201620572055, CN 205686627 U, CN 205686627U, CN-U-205686627, CN201620572055, CN201620572055.4, CN205686627 U, CN205686627U
【发明人】钱书元, 邹伟权, 缪来耿
【申请人】惠州同富康生物科技有限公司
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